供應信(xìn)息
吸塑包(bāo)裝 吸塑外(wai)殼是一種(zhong)内裝某些(xiē)東西或将(jiāng)某些東西(xī)裝在其内(nei)的構件。在(zài)電器産品(pǐn)中，外殼内(nei)既裝有未(wèi)加絕緣的(de)帶電電氣(qì)件，也裝有(yǒu)絕緣的帶(dài)電電氣件(jian)，有時還把(ba)帶有潛在(zai)危險的活(huo)動部件裝(zhuāng)在内部。外(wài)殼通過殼(ke)體本身與(yǔ)内部部件(jian)之間的絕(jué)緣體或機(ji)械夾層避(bì)免人身觸(chu)電與傷害(hài)的危險。對(dui)于用軟線(xiàn)連接的設(she)備，外殼也(yě)可用來使(shǐ)軟線減少(shao)應力。換言(yan)之，外殼有(yǒu)助于避免(mian)軟線從産(chǎn)品中被拉(lā)出來，或者(zhě)被推入産(chǎn)品内。
許多(duo)電氣産品(pǐn)使用金屬(shǔ)外殼或模(mó)制吸塑外(wai)殼。這類電(diàn)氣産品包(bao)括小型器(qì)具、靜止與(yǔ)固定的大(da)型電氣設(shè)備。不論産(chan)品使用金(jin)屬外殼還(hai)是吸塑外(wai)殼，其試驗(yan)要求大多(duo)是相同的(de)，例如，耐沖(chong)擊電壓試(shi)驗。但是，在(zai)評定吸塑(su)外殼時要(yao)考慮到一(yī)系列有關(guan)的特殊因(yīn)素，例如，對(duì)吸塑外殼(ke)的可燃性(xing)要求、對外(wài)殼材料的(de)電氣特性(xing)和機械特(tè)性要求、考(kao)慮非正常(cháng)運行對外(wài)殼的影響(xiang)、外殼材料(liào)的替換規(gui)定。在使用(yòng)吸塑外殼(ke)時一定要(yao)了解它的(de)性能，安全(quan)使用
吸塑(su)包裝 的價(jià)格因素
吸(xī)塑的單價(jia)=産品材料(liao)成本+能耗(hào)+人工及運(yun)輸+利潤。
能(néng)耗：吸塑是(shì)通過熱加(jia)工的，耗電(diàn)能相對其(qí)他行業較(jiào)大，大緻爲(wei)産品材料(liào)成本的8% 。
人(rén)工：吸塑主(zhu)要靠機器(qi)生産，人工(gōng)較少，大緻(zhì)爲産品材(cai)料成本的(de)10% 。
運輸：根據(jù)客戶離本(běn)廠距離而(ér)定。
利潤：吸(xī)塑廠的純(chún)利潤一般(ban)很低，12%-20%，根據(ju)付款期限(xiàn)而定，30天結(jié)帳爲14%。
材料(liào)成本：産品(pin)材料成本(běn)的計算比(bǐ)較複雜，計(ji)算之前首(shou)先搞清以(yi)下幾方面(miàn)數據：
原料(liào)價格：根據(jù)産品的用(yong)途，确定采(cǎi)用何種材(cai)質和等級(jí)的材料，尋(xún)該種材料(liào)供應商 膠(jiāo)片厚度：預(yù)诂該産品(pǐn)須用多厚(hòu)的膠片制(zhì)作，要根據(ju)成型各部(bu)位的厚度(du)和形狀而(er)定排版數(shu)量：根據産(chan)品外形尺(chǐ)寸和形狀(zhuàng)，計算一版(ban)能排多少(shǎo)個模，排密(mì)了會降低(dī)産品質量(liàng)，排稀了會(huì)增大材料(liào)損耗，使成(cheng)本上升
材(cái)料損耗率(lü)：主要因素(su)爲産品形(xing)狀、産品數(shu)量以及外(wai)形尺寸與(yu)吸塑機底(di)盤适配程(cheng)度，形狀越(yue)方正、産量(liang)越大，損耗(hào)率就越小(xiao)
吸塑包裝(zhuang) 的生産工(gong)藝
2：模具(jù)處理幹燥(zao)完全後，将(jiang)模具裝入(rù)真空室上(shang)層鐵闆上(shàng)，然後根據(ju)模具大小(xiǎo)，将塑料片(pian)載成适用(yong)規格尺寸(cun)，然後将此(ci)片材放入(rù)加熱木櫃(guì)内，使其完(wán)全固定好(hao)，再将木櫃(gui)連同塑料(liào)片材置恒(héng)溫爐上進(jìn)行軟化處(chù)理。
3：将軟化(huà)處理好的(de)塑料片連(lian)同木櫃，置(zhi)于真空室(shì)中，開動吸(xi)氣開關，将(jiāng)真空室内(nèi)空氣吸抽(chou)幹淨，待塑(su)料片冷卻(que)後，即得到(dao)與模具相(xiang)同的凹型(xíng)包裝或工(gōng)藝模具。
4：吸(xī)塑包裝整(zheng)理：将生産(chǎn)出來的産(chan)品進行修(xiū)邊整理即(ji)爲成品産(chan)品，再經包(bao)裝後即可(ke)出售。
吸塑(sù)包裝 模具(ju)一般有石(shí)膏模、電鍍(du)銅模和鋁(lǚ)模三種
石(shí)膏模：用石(shi)膏在半濕(shī)的狀态下(xià)雕刻成型(xíng)，然後烘幹(gàn)即成模具(jù)，石膏模成(cheng)本低，易于(yú)修改，但石(shí)膏模精度(du)不夠高，表(biao)面不光滑(huá)而且易碎(sui)不耐用，因(yin)此它常用(yong)來打佯、做(zuò)電鍍銅模(mó)的模種或(huo)一些要求(qiu)不高小批(pi)量生産的(de)吸塑模具(jù)。[2]
電鍍(dù)銅模：用石(shi)膏模種制(zhi)成樣品後(hòu)，電鍍一層(ceng)銅殼即爲(wèi)電鍍銅模(mo)，成本相對(dui)石膏模高(gāo)，但比鋁模(mo)便宜得多(duō)，因其表面(mian)光潔耐用(yòng)、低成本的(de)優點，電鍍(dù)銅模是常(chang)用的一種(zhǒng)吸塑模具(jù)。
優點
1.具有(you)優良的透(tou)明性與光(guāng)潔度，展示(shi)效果好。
2.表(biǎo)面裝飾性(xing)能優良，可(ke)不經表面(mian)處理即可(ke)印刷，易壓(ya)制花紋，易(yi)金屬處理(li)（真空鍍金(jīn)屬層）
4.對(dui)氧氣及水(shui)蒸汽的阻(zu)隔性能良(liang)好。
5.耐化學(xué)性能好，可(kě)經受多種(zhong)化學物質(zhì)的侵蝕。
6.無(wu)毒，衛生，可(ke)用以食品(pin)、及器材的(de)包裝，并可(kě)以Y射線對(dui)其所包裝(zhuāng)的物品消(xiāo)毒。
