吸塑包裝(zhuāng) 用的片材(cái)叫硬片或(huo)膠片,常用(yong)的有:PET(聚對(duì)苯二甲酸(suān)乙二酯)硬(yìng)片、PVC(聚)硬片(piàn)、硬片。PS硬片(pian)密度低,韌(rèn)性差,燒,燃(rán)燒時會産(chan)生氣體(屬(shǔ)有害氣體(ti)),所以一般(ban)用來生産(chǎn)各種工業(yè)用的吸塑(su)托盤。
首先(xian),吸塑分爲(wei)薄片吸塑(sù)和厚片吸(xī)塑,一般材(cái)料厚度在(zài)15絲—200絲 (2mm),是薄(bao)片吸塑,材(cai)料厚度在(zài)200絲—1200絲(12mm)是厚(hou)片吸塑。吸(xi)塑包裝适(shì)用範圍廣(guǎng),設備和模(mó)具的價格(ge)便宜,設備(bèi)操作簡單(dān)。一般薄片(piàn)吸塑在包(bāo)裝上,可以(yi)做各種産(chan)品的包裝(zhuang),在生活中(zhōng),我們看到(dao)的牙刷殼(ke)、化妝品殼(ké)、五金殼等(deng)各種泡殼(ké),均爲薄片(pian)吸塑包裝(zhuāng),而厚片吸(xī)塑在包裝(zhuang)上,體現的(de)比較少,厚(hou)片吸塑一(yi)般是做器(qì)械外殼、冰(bing)箱内膽、電(diàn)視機外殼(ké)、特種車外(wài)殼、箱包、各(ge)種托盤、棧(zhàn)闆等。
吸塑(sù)包裝 的價(jià)格因素
吸(xī)塑的單價(jia)=産品材料(liào)成本+能耗(hao)+人工及運(yun)輸+利潤。
能(néng)耗:吸塑是(shi)通過熱加(jia)工的,耗電(dian)能相對其(qí)他行業較(jiào)大,大緻爲(wei)産品材料(liao)成本的8% 。
人(rén)工:吸塑主(zhu)要靠機器(qì)生産,人工(gong)較少,大緻(zhi)爲産品材(cai)料成本的(de)10% 。
運輸:根據(jù)客戶離本(ben)廠距離而(ér)定。
利潤:吸(xi)塑廠的純(chun)利潤一般(ban)很低,12%-20%,根據(ju)付款期限(xian)而定,30天結(jié)帳爲14%。
材料(liào)成本:産品(pǐn)材料成本(ben)的計算比(bǐ)較複雜,計(jì)算之前首(shǒu)先搞清以(yǐ)下幾方面(miàn)數據:
原料(liao)價格:根據(jù)産品的用(yòng)途,确定采(cǎi)用何種材(cái)質和等級(jí)的材料,尋(xún)該種材料(liao)供應商 膠(jiao)片厚度:預(yu)诂該産品(pin)須用多厚(hòu)的膠片制(zhi)作,要根據(jù)成型各部(bù)位的厚度(dù)和形狀而(er)定排版數(shù)量:根據産(chan)品外形尺(chǐ)寸和形狀(zhuang),計算一版(bǎn)能排多少(shao)個模,排密(mì)了會降低(di)産品質量(liang),排稀了會(hui)增大材料(liào)損耗,使成(chéng)本上升
材(cái)料損耗率(lǜ):主要因素(sù)爲産品形(xing)狀、産品數(shu)量以及外(wài)形尺寸與(yǔ)吸塑機底(di)盤适配程(cheng)度,形狀越(yuè)方正、産量(liang)越大,損耗(hào)率就越小(xiǎo)
吸塑包裝(zhuang) 的生産工(gong)藝
1:模具制(zhi)作及加工(gōng):根據要求(qiú)或樣品規(guī)格,首先制(zhi)作好吸塑(su)模具,一般(ban)條件下,都(dōu)是利用石(shí)膏制作吸(xi)塑包裝模(mo)具,但也有(yǒu)用木雕及(jí)金屬雕刻(ke)的産品作(zuò)模具,
2:模具(ju)處理幹燥(zào)完全後,将(jiang)模具裝入(rù)真空室上(shang)層鐵闆上(shàng),然後根據(jù)模具大小(xiǎo),将塑料片(piàn)載成适用(yòng)規格尺寸(cun),然後将此(cǐ)片材放入(rù)加熱木櫃(guì)内,使其完(wán)全固定好(hao),再将木櫃(guì)連同塑料(liao)片材置恒(héng)溫爐上進(jìn)行軟化處(chu)理。
3:将軟化(hua)處理好的(de)塑料片連(lian)同木櫃,置(zhì)于真空室(shi)中,開動吸(xī)氣開關,将(jiāng)真空室内(nèi)空氣吸抽(chōu)幹淨,待塑(sù)料片冷卻(que)後,即得到(dao)與模具相(xiàng)同的凹型(xing)包裝或工(gong)藝模具。
4:吸(xī)塑包裝整(zhěng)理:将生産(chan)出來的産(chan)品進行修(xiu)邊整理即(ji)爲成品産(chǎn)品,再經包(bāo)裝後即可(ke)出售。
吸塑(sù)包裝 模具(ju)一般有石(shi)膏模、電鍍(dù)銅模和鋁(lǚ)模三種
石(shí)膏模:用石(shi)膏在半濕(shi)的狀态下(xià)雕刻成型(xíng),然後烘幹(gan)即成模具(jù),石膏模成(cheng)本低,易于(yu)修改,但石(shí)膏模精度(dù)不夠高,表(biao)面不光滑(hua)而且易碎(suì)不耐用,因(yin)此它常用(yòng)來打佯、做(zuo)電鍍銅模(mo)的模種或(huò)一些要求(qiu)不高小批(pi)量生産的(de)吸塑模具(ju)。[2]
鋁模:用鋁(lǚ)錠通過機(ji)械(車床、銑(xǐ)床、CNC等)加工(gong)而成。鋁模(mo)精度高、表(biao)面光滑而(ér)且,但價格(gé)非常貴,鋁(lǚ)模一般用(yòng)在精度要(yao)求較高銅(tong)模達不到(dào)的吸塑産(chan)品上。
電鍍(du)銅模:用石(shí)膏模種制(zhì)成樣品後(hòu),電鍍一層(ceng)銅殼即爲(wei)電鍍銅模(mo),成本相對(duì)石膏模高(gao),但比鋁模(mo)便宜得多(duo),因其表面(mian)光潔耐用(yong)、低成本的(de)優點,電鍍(dù)銅模是常(chang)用的一種(zhong)吸塑模具(ju)。
優點
1.具有(yǒu)優良的透(tou)明性與光(guang)潔度,展示(shi)效果好。
2.表(biǎo)面裝飾性(xing)能優良,可(ke)不經表面(mian)處理即可(ke)印刷,易壓(ya)制花紋,易(yi)金屬處理(li)(真空鍍金(jīn)屬層)
3.具有(yǒu)良好的力(li)學強度。
4.對(dui)氧氣及水(shui)蒸汽的阻(zǔ)隔性能良(liang)好。
5.耐化學(xué)性能好,可(ke)經受多種(zhong)化學物質(zhì)的侵蝕。
6.無(wu)毒,衛生,可(ke)用以食品(pin)、及器材的(de)包裝,并可(ke)以Y射線對(dui)其所包裝(zhuang)的物品消(xiao)毒。
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