工藝使(shǐ)用規模:
目(mu)前适用很(hen)廣泛,如機(ji)器外殼、大(dà)家電、電動(dong)汽車覆件(jiàn)、物流托盤(pan)、大型玩具(ju)、燈飾外罩(zhào)、廣告燈箱(xiāng)、展示架類(lei)和衛浴等(deng)各大行業(ye)。
厚片吸塑(sù)包裝 常用(yong)的原材料(liào)片材分析(xī)
厚片吸塑(su)加工的原(yuan)理與常規(gui)的吸塑工(gong)藝基本是(shì)一緻的,将(jiang)塑料片材(cái)裁成一定(dìng)尺寸加熱(rè)軟化,借助(zhù)片材兩面(miàn)的氣壓差(chà)或機械壓(ya)力,使其變(bian)形後覆貼(tie)在特定的(de)模具輪廓(kuò)面上,經過(guo)冷卻定型(xíng),并切邊修(xiū)整得到需(xu)要的制品(pin)。
對于厚片(piàn)吸塑常用(yòng)的原材料(liao)片材主要(yào)有HDPE、ABS、ABS+TPU等,下面(miàn)簡單介紹(shào)一下這三(san)種材料的(de)基本特點(diǎn)。
過去,包裝(zhuang)在展示力(lì)、保護性、方(fang)便運輸方(fang)面做足了(le)功課,卻忽(hū)略了包裝(zhuang)的便利性(xing)能。如今,便(bian)利性包裝(zhuāng)不再是可(ke)有可無的(de)選擇,更多(duo)企業在産(chǎn)品設計上(shang)會考慮到(dao)包裝的便(bian)利性,這些(xie)産品的推(tui)出可謂是(shi)懶人一族(zu)的福音。
個(ge)性化包裝(zhuāng),總有一款(kuan)合你心意(yi)
塑料的可(kě)塑性滿足(zu)了塑料包(bao)裝個性化(huà)設計的需(xū)求,使得塑(su)料包裝在(zai)包裝行業(ye)大舞台上(shang)大放光彩(cǎi)。個性化的(de)塑料包裝(zhuāng),能體現企(qǐ)業的創意(yi)設計,以吸(xi)引眼球達(dá)到促銷的(de)目的。對于(yú)大多數年(nian)輕人而言(yan),個性化的(de)商品包裝(zhuāng)能給他們(men)帶來精神(shén)的喜悅與(yǔ)個性的滿(mǎn)足,在衆多(duo)創意包裝(zhuang)産品當中(zhong),總有一款(kuǎn)合他們心(xin)意。
近年來(lái),随着塑料(liào)行業的發(fā)展壯大,吸(xi)塑機行業(yè)也漸漸嶄(zhǎn)露頭角,不(bu)過在發展(zhan)過程中,也(yě)遇到很多(duo)坎坷,但在(zài)壓力下,很(hen)多企業反(fǎn)變之爲動(dòng)力,在挑戰(zhàn)面前,不畏(wei)艱難,迎來(lái)發展新機(jī)遇。
A、普通薄(báo)吸塑厚度(dù)爲0.14~5.0mm―――主要是(shi)采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括(kuo)APET和PETG)、PE、BOPS和可回(huí)收紙托等(deng)各種材質(zhi)與效果的(de)折邊、對折(she)、三折、圓筒(tǒng)、折盒、天地(dì)盒、高周波(bo)等非熱成(chéng)型吸塑制(zhi)品,廣泛應(yīng)用于食品(pǐn)、、電子、玩具(ju)、電腦、日用(yong)品、化妝品(pǐn)和機械五(wu)金等行業(ye)。
B、特殊厚吸(xī)塑厚度爲(wei)0.14~8.0mm―――主要是采(cǎi)用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和(he)PETG)、ABS、PE和PMMA等各種(zhǒng)材質與效(xiào)果的注塑(sù)類型吸塑(su)制品,主要(yao)産品有冰(bing)箱内膽、廣(guang)告燈箱、商(shang)品展示架(jia)、寵物籠底(di)盤、背投電(dian)視後殼和(he)各種機械(xie)面闆等,可(kě)以替代注(zhù)塑産品,具(ju)有模具費(fei)用低(隻有(yǒu)注塑模具(ju)的1/20),生産周(zhou)期短,模具(ju)開發時間(jiān)短(一般隻(zhi)要3~5天)等特(te)點
蕪湖(hu)方立包裝(zhuang)材料有限(xiàn)公司
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