供應信(xin)息
吸(xī)塑包裝 是(shì)将PVC、PS、PET等樹脂(zhī)片在吸塑(su)成形機中(zhōng)經過加熱(rè)、真空成形(xing)、冷卻等過(guo)程，使之按(an)照模具的(de)形狀成形(xing)，然後在沖(chòng)床上用刀(dao)模沖壓成(cheng)單個産品(pǐn)，再經過折(shé)邊、沖孔等(děng)工藝制成(chéng)的包裝産(chǎn)品。這種包(bāo)裝産品具(jù)有材料便(bian)宜、工藝簡(jiǎn)單、投入少(shǎo)、利潤可觀(guan)的特點，适(shì)合包裝小(xiao)型日用品(pin)、小電器、玩(wan)具等商品(pǐn)，不适合對(duì)緩沖性要(yao)求高、産品(pin)較重的産(chan)品進行包(bāo)裝。
吸塑産(chǎn)品的主要(yào)生産工藝(yi)包括起模(mo)、拉片、沖床(chuáng)、折邊、沖孔(kǒng)、包裝等，以(yi)下就分别(bie)來介紹。
1.起(qi)模
當客戶(hù)确認樣品(pǐn)後，由打樣(yang)用的石膏(gao)模作爲母(mǔ)模，電鍍銅(tong)後，按照一(yī)定的數量(liàng)和位置制(zhi)成生産用(yòng)的模即爲(wei)起模。常規(gui)的模分三(san)種：石膏模(mo)、銅模、鋁模(mo)。其中石膏(gāo)模主要用(yong)于打樣，一(yi)般不能做(zuò)批量生産(chan)使用，其制(zhi)作時間一(yi)般爲24小時(shi)。銅模爲石(shi)膏模電鍍(dù)一層銅，強(qiang)度和耐磨(mó)性增強，成(chéng)本不高，爲(wei)生産常用(yòng)的模，一般(bān)制作周期(qī)爲100小時，少(shǎo)爲3天時間(jiān)，使用壽命(ming)約10萬個。
吸塑機(ji)将原材料(liao)卷材經吸(xī)塑成形機(ji)加熱、真空(kong)吸塑成形(xing)、冷卻後，自(zi)動裁成既(ji)定尺寸，這(zhè)道工序是(shì)吸塑的主(zhu)要工序。拉(lā)片的長度(du)根據實際(ji)需要，在600～1170mm之(zhi)間。不同的(de)材料、不同(tóng)的厚度，對(dui)溫度的調(diào)節要求也(ye)不一樣，需(xū)要開機人(ren)員有相當(dang)的經驗。拉(la)片的調機(jī)測試一般(bān)爲3張。吸塑(su)機每進一(yī)次的長度(du)稱爲拉片(pian)長，可根據(ju)排模長度(du)來定。
3.沖床(chuáng)
拉片出來(lái)的一般爲(wèi)多個産品(pǐn)(按照模具(ju)排的數量(liang))，需要用刀(dao)模在沖床(chuang)上沖成單(dan)個産品，這(zhe)種工序叫(jiào)沖床。
4.折邊(biān)
對于一些(xiē)需将吸塑(su)産品兩邊(bian)或多邊的(de)邊角折過(guo)來以插上(shàng)紙卡的産(chan)品來講，需(xū)加此工序(xù)。此工序由(you)折邊機完(wán)成。
5.沖孔
如(ru)客戶有特(te)殊要求，要(yào)在吸塑上(shàng)穿孔時添(tian)加此工序(xù)。
6.包裝
吸塑(sù)産品包裝(zhuāng)一定要注(zhù)意，根據客(kè)戶要求的(de)嚴格程度(dù)、産品的材(cai)料、形狀等(děng)确定合适(shì)的包裝方(fāng)式。如客戶(hù)無特殊要(yao)求，可采用(yong)裝箱、裝膠(jiao)袋的方式(shi)。對于白色(se)或色彩較(jiào)鮮豔的、摩(mo)擦易花或(huo)不能粘上(shàng)灰塵、手印(yin)的産品，常(chang)在生産時(shi)戴手套。
吸(xi)塑包裝 材(cái)料
常用的(de)吸塑材料(liao)有PVC(約占50%，密(mì)度爲1.36g/cm3)、PS(約占(zhan)30%，密度爲1.06g/ cm3)、PET(約(yuē)占10%，密度爲(wei)1.39g/ cm3)、PP(約占10%，密度(du)爲0.92g/ cm3)。
其中PVC大(dà)的厚度一(yī)般爲0.8mm，PS一般(bān)可達1.2mm，超過(guo)此厚度的(de)膠片難拉(la)，容易造成(cheng)設備的損(sun)傷。
材料的(de)顔色一般(ban)根據客戶(hù)的要求來(lái)确定，一般(bān)需提供如(ru)PANTON色标、跟色(se)稿、拆色标(biāo)準等，也可(ke)由客戶規(gui)定大緻的(de)顔色，根據(jù)産品庫存(cun)提供給客(kè)戶顔色。如(rú)客戶無要(yào)求，一般可(kě)以使用無(wú)色透明、易(yì)生産的材(cái)料。
吸塑模(mó)具
吸塑模(mo)具可分爲(wèi)下模、上模(mó)、刀模，以下(xia)分别進行(háng)介紹。
1.下模(mó)
下模是吸(xi)塑生産中(zhōng)的模具。根(gen)據制作工(gong)藝和材料(liào)的不同，可(kě)分爲石膏(gāo)模、銅模、鋁(lü)模。當客戶(hu)提供樣品(pin)、圖紙或實(shi)物時，需要(yao)制作加樣(yàng)的石膏模(mó)。石膏模由(yóu)石膏粉加(jiā)水後定以(yi)一定的形(xíng)狀，脫水後(hou)變硬制成(chéng)模具。需要(yào)諸如石膏(gao)粉、鑽頭、砂(shā)布、木闆等(deng)材料和工(gōng)具。因爲是(shi)手工制作(zuo)，對于圖紙(zhǐ)而言，會産(chan)生2mm左右的(de)偏差。石膏(gāo)模制成後(hou)可以直接(jie)打樣，不适(shi)合大批量(liang)生産。
有時僅靠(kao)真空吸力(li)不足以使(shǐ)産品成形(xíng)，需要施加(jiā)一定的外(wài)力，即可做(zuò)上模。上模(mo)并不是所(suo)有産品都(dou)必需的，而(ér)是根據生(shēng)産的需要(yao)而定。當試(shi)機時，吸塑(su)成形不好(hao)需要上模(mó)時，開機師(shi)傅根據形(xíng)狀制作上(shàng)模。上模的(de)材料一般(bān)爲鐵或木(mù)，與産品接(jiē)觸面需包(bao)上較軟的(de)海綿或絨(rong)布。
3.刀模
一(yi)般的吸塑(su)一模開多(duō)個，在成形(xing)後，需要根(gēn)據産品的(de)尺寸和形(xíng)狀裁成成(chéng)品，而裁成(cheng)成品的工(gōng)序即爲沖(chong)床，所用的(de)模具即爲(wèi)刀模。刀模(mó)根據材料(liao)和制作工(gōng)藝的不同(tóng)可分爲三(san)種：鐵刀、木(mù)樣刀、激光(guang)刀模。其中(zhong)鐵刀較厚(hou)，一般可做(zuò)成形狀較(jiào)規則的刀(dāo)模，如矩形(xing)、橢圓形等(děng)形狀，不适(shi)合做太過(guo)彎曲的形(xíng)狀。刀模做(zuò)成後，需要(yào)定位的産(chan)品一般還(hai)要在刀模(mó)中固定一(yī)個成品，在(zài)沖産品時(shi)方便定位(wei)。不需要定(ding)位的産品(pin)，如無邊的(de)吸塑産品(pǐn)，一般用鐵(tiě)刀做刀模(mó)。
吸塑行(hang)業從20世紀(ji)40年代發展(zhan)開始已經(jing)成爲加工(gōng)包裝材料(liao)的重要的(de)方法之一(yī)，需求刺激(jī)發展，吸塑(sù)行業也是(shi)跟随這市(shi)場的供求(qiu)及價格的(de)變化不斷(duàn)的發展起(qǐ)來，同時也(yě)受整體市(shi)場的影響(xiǎng)吸塑包裝(zhuang)市場也發(fa)生了變化(hua)。
随着現在(zài)物價高漲(zhang)的形式，吸(xī)塑原材料(liào)價格也大(da)幅度增長(zhang)，是生産材(cai)料成本大(da)幅度增加(jiā)。因吸塑行(háng)業接觸塑(sù)制品，生産(chan)加工過程(chéng)中産生的(de)氣體和粉(fen)末都對人(rén)的身體有(you)害，緻使本(ben)來就很稀(xi)缺的人力(lì)資源在吸(xi)塑行業就(jiù)更少了，且(qie)随着物價(jià)指數的增(zēng)長和國家(jiā)強制性提(ti)高工人工(gong)資和福利(li)待遇，使吸(xi)塑行業的(de)成本進一(yi)步增加險(xian)阻。
吸塑産(chǎn)品分工有(yǒu)高、中、低檔(dàng)越來越明(míng)确，形成了(le)有針對性(xing)的吸塑生(sheng)産廠家，而(er)且廠家數(shu)量與日俱(jù)增，爲了加(jia)大競争力(li)度，企業又(you)不得不投(tou)入大量的(de)資金對産(chǎn)品做宣傳(chuán)，這樣就更(gèng)加劇了産(chǎn)品的生産(chan)成本。
綜合(hé)上述信息(xi)總體上是(shi)吸塑行業(ye)形式嚴峻(jun)，但另一方(fang)面，随着企(qi)業的增加(jia)，生産産品(pǐn)數量的增(zeng)加和産品(pǐn)質量的提(ti)高，對于包(bāo)裝需求越(yuè)來越多，要(yao)求也越來(lái)越高，刺激(ji)了吸塑行(háng)業的發展(zhan)，也成爲吸(xī)塑行業發(fa)展的動力(li)。
吸塑産品(pin)的需求仍(reng)會增加，生(sheng)産廠家也(ye)會同比增(zēng)加，要想在(zai)競争中獲(huo)勝不能隻(zhi)是靠數量(liàng)，更重要的(de)是如何選(xuǎn)擇生産方(fāng)式和營銷(xiāo)方式、生産(chan)方式要靠(kào)先進技術(shu)和對技術(shu)掌握的熟(shú)練成都，網(wǎng)絡營銷将(jiāng)成爲競争(zhēng)的主要手(shǒu)段。
綜合以(yǐ)上信息吸(xi)塑行業雖(sui)然有很多(duo)問題存在(zai)，但是前景(jing)還是很好(hao)的，要想企(qǐ)業成功一(yi)定要分析(xī)好市場形(xíng)式，把握好(hǎo)行業動态(tài)，跟上行業(yè)發展的步(bu)伐，緊跟市(shi)場動态即(jí)使做好調(diào)整就不會(hui)被社會所(suǒ)淘汰。
您好，歡(huān)迎莅臨方(fāng)立包裝，歡(huan)迎咨詢...
