吸塑(su)包裝 材(cái)料
常用(yòng)的吸塑(sù)材料有(you)PVC(約占50%,密(mi)度爲1.36g/cm3)、PS(約(yuē)占30%,密度(du)爲1.06g/ cm3)、PET(約占(zhàn)10%,密度爲(wèi)1.39g/ cm3)、PP(約占10%,密(mì)度爲0.92g/ cm3)。
其(qí)中PVC大的(de)厚度一(yī)般爲0.8mm,PS一(yi)般可達(dá)1.2mm,超過此(ci)厚度的(de)膠片難(nán)拉,容易(yi)造成設(shè)備的損(sǔn)傷。
材料(liao)的顔色(se)一般根(gēn)據客戶(hù)的要求(qiú)來确定(ding),一般需(xū)提供如(ru)PANTON色标、跟(gēn)色稿、拆(chāi)色标準(zhun)等,也可(kě)由客戶(hù)規定大(da)緻的顔(yá)色,根據(jù)産品庫(ku)存提供(gong)給客戶(hù)顔色。如(ru)客戶無(wu)要求,一(yī)般可以(yi)使用無(wú)色透明(míng)、易生産(chǎn)的材料(liào)。
吸塑模(mó)具
吸塑(su)模具可(kě)分爲下(xia)模、上模(mo)、刀模,以(yi)下分别(bie)進行介(jie)紹。
1.下模(mó)
下模是(shi)吸塑生(sheng)産中的(de)模具。根(gēn)據制作(zuo)工藝和(he)材料的(de)不同,可(ke)分爲石(shi)膏模、銅(tong)模、鋁模(mo)。當客戶(hù)提供樣(yàng)品、圖紙(zhǐ)或實物(wù)時,需要(yao)制作加(jia)樣的石(shi)膏模。石(shí)膏模由(you)石膏粉(fěn)加水後(hòu)定以一(yi)定的形(xíng)狀,脫水(shuǐ)後變硬(yìng)制成模(mó)具。需要(yào)諸如石(shi)膏粉、鑽(zuan)頭、砂布(bu)、木闆等(děng)材料和(hé)工具。因(yin)爲是手(shou)工制作(zuò),對于圖(tu)紙而言(yan),會産生(shēng)2mm左右的(de)偏差。石(shi)膏模制(zhi)成後可(ke)以直接(jiē)打樣,不(bú)适合大(dà)批量生(sheng)産。
2.上模(mo)
有時僅(jǐn)靠真空(kong)吸力不(bu)足以使(shǐ)産品成(chéng)形,需要(yao)施加一(yi)定的外(wai)力,即可(ke)做上模(mó)。上模并(bìng)不是所(suǒ)有産品(pin)都必需(xū)的,而是(shì)根據生(shēng)産的需(xū)要而定(ding)。當試機(jī)時,吸塑(sù)成形不(bú)好需要(yào)上模時(shi),開機師(shī)傅根據(ju)形狀制(zhì)作上模(mó)。上模的(de)材料一(yi)般爲鐵(tie)或木,與(yu)産品接(jiē)觸面需(xū)包上較(jiao)軟的海(hǎi)綿或絨(róng)布。
3.刀模(mo)
一般的(de)吸塑一(yi)模開多(duō)個,在成(cheng)形後,需(xū)要根據(ju)産品的(de)尺寸和(he)形狀裁(cai)成成品(pǐn),而裁成(chéng)成品的(de)工序即(ji)爲沖床(chuáng),所用的(de)模具即(ji)爲刀模(mó)。刀模根(gēn)據材料(liao)和制作(zuo)工藝的(de)不同可(ke)分爲三(san)種:鐵刀(dāo)、木樣刀(dāo)、激光刀(dāo)模。其中(zhong)鐵刀較(jiào)厚,一般(bān)可做成(cheng)形狀較(jiào)規則的(de)刀模,如(rú)矩形、橢(tuo)圓形等(děng)形狀,不(bu)适合做(zuo)太過彎(wan)曲的形(xíng)狀。刀模(mó)做成後(hòu),需要定(dìng)位的産(chan)品一般(bān)還要在(zai)刀模中(zhong)固定一(yī)個成品(pǐn),在沖産(chǎn)品時方(fāng)便定位(wei)。不需要(yào)定位的(de)産品,如(rú)無邊的(de)吸塑産(chan)品,一般(bān)用鐵刀(dāo)做刀模(mo)。
近年來(lái),随着塑(sù)料包裝(zhuāng) 業的發(fā)展壯大(dà),吸塑機(ji)行業也(ye)漸漸嶄(zhan)露頭角(jiǎo),不過在(zài)發展過(guo)程中,也(ye)遇到很(hěn)多坎坷(kě),但在壓(ya)力下,很(hěn)多企業(ye)反變之(zhī)爲動力(lì),在挑戰(zhàn)面前,不(bu)畏艱難(nan),迎來發(fā)展新機(jī)遇。
吸塑(su)行業從(cóng)20世紀40年(nián)代發展(zhan)開始已(yi)經成爲(wei)加工包(bāo)裝材料(liao)的重要(yao)的方法(fa)之一,需(xū)求刺激(jī)發展,吸(xī)塑行業(yè)也是跟(gēn)随這市(shì)場的供(gong)求及價(jià)格的變(biàn)化不斷(duàn)的發展(zhan)起來,同(tong)時也受(shou)整體市(shì)場的影(ying)響吸塑(su)包裝市(shì)場也發(fa)生了變(biàn)化。
随着(zhe)現在物(wù)價高漲(zhang)的形式(shì),吸塑原(yuán)材料價(jià)格也大(dà)幅度增(zeng)長,是生(sheng)産材料(liào)成本大(da)幅度增(zēng)加。因吸(xi)塑行業(ye)接觸塑(sù)制品,生(shēng)産加工(gong)過程中(zhōng)産生的(de)氣體和(he)粉末都(dou)對人的(de)身體有(yǒu)害,緻使(shi)本來就(jiu)很稀缺(quē)的人力(lì)資源在(zài)吸塑行(hang)業就更(geng)少了,且(qiě)随着物(wù)價指數(shu)的增長(zhǎng)和國家(jiā)強制性(xing)提高工(gōng)人工資(zi)和福利(li)待遇,使(shi)吸塑行(háng)業的成(cheng)本進一(yī)步增加(jiā)險阻。
吸(xi)塑産品(pǐn)分工有(you)高、中、低(dī)檔越來(lai)越明确(que),形成了(le)有針對(dui)性的吸(xi)塑生産(chǎn)廠家,而(er)且廠家(jia)數量與(yu)日俱增(zeng),爲了加(jia)大競争(zhēng)力度,企(qǐ)業又不(bu)得不投(tóu)入大量(liàng)的資金(jin)對産品(pǐn)做宣傳(chuan),這樣就(jiù)更加劇(jù)了産品(pin)的生産(chǎn)成本。
綜(zōng)合上述(shu)信息總(zong)體上是(shi)吸塑行(hang)業形式(shì)嚴峻,但(dàn)另一方(fang)面,随着(zhe)企業的(de)增加,生(shēng)産産品(pin)數量的(de)增加和(hé)産品質(zhì)量的提(ti)高,對于(yú)包裝需(xu)求越來(lai)越多,要(yao)求也越(yuè)來越高(gao),刺激了(le)吸塑行(háng)業的發(fa)展,也成(chéng)爲吸塑(su)行業發(fā)展的動(dòng)力。
吸塑(sù)産品的(de)需求仍(reng)會增加(jiā),生産廠(chǎng)家也會(huì)同比增(zēng)加,要想(xiang)在競争(zhēng)中獲勝(shèng)不能隻(zhī)是靠數(shu)量,更重(zhong)要的是(shì)如何選(xuǎn)擇生産(chǎn)方式和(he)營銷方(fāng)式、生産(chǎn)方式要(yào)靠先進(jìn)技術和(he)對技術(shu)掌握的(de)熟練成(cheng)都,網絡(luò)營銷将(jiāng)成爲競(jing)争的主(zhǔ)要手段(duan)。
綜合以(yǐ)上信息(xi)吸塑行(hang)業雖然(rán)有很多(duo)問題存(cún)在,但是(shi)前景還(hai)是很好(hǎo)的,要想(xiang)企業成(cheng)功一定(dìng)要分析(xi)好市場(chǎng)形式,把(ba)握好行(háng)業動态(tai),跟上行(háng)業發展(zhǎn)的步伐(fá),緊跟市(shi)場動态(tài)即使做(zuo)好調整(zhěng)就不會(hui)被社會(huì)所淘汰(tài)。
食品吸(xī)塑包裝(zhuang) 材質有(you)哪些?他(tā)們各自(zì)有哪些(xie)特性?
普(pu)通的食(shí)品吸塑(sù)包裝制(zhì)品主要(yao)以合成(chéng)樹脂爲(wei)主要原(yuán)料,添加(jiā)适量的(de)增塑劑(ji)(即塑化(huà)劑)、穩定(ding)劑、化劑(ji)等助劑(ji),在一定(dìng)的塑化(hua)條件下(xia)加工而(er)成。食品(pin)包裝常(chang)用聚(PP)、塑(su)料有聚(jù)乙烯(PE)、聚(jù)酯(PET)和聚(jù)(PVC)等等。其(qí)中,聚乙(yi)烯(PE)、聚(PP)本(ben)身無毒(du),加工過(guo)程中塑(su)化劑添(tiān)加量甚(shèn)至基本(běn)不添加(jiā),因此聚(ju)乙烯(PE)、聚(jù)(PP)是衛生(shēng)、安全性(xing)比較好(hao)的包裝(zhuang)材料。
蕪湖(hú)方立包(bāo)裝材料(liao)有限公(gōng)司
地址(zhi): 蕪湖市(shì)鸠江區(qū)徽州路(lu)98号
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