吸塑包裝(zhuāng)表面麻點解決及(ji)其優點 現在越來(lai)越多的産品都采(cai)用吸塑包裝,吸塑(su)包裝已經應用于(yu)各行各業當中了(le)。吸塑包裝盒的光(guang)澤是指包裝盒表(biǎo)面的鏡面反射程(chéng)度,由百分率表示(shi)。除了鏡面反射之(zhī)外,包裝盒表面還(hai)具有漫反射,會降(jiàng)低包裝盒的光澤(ze)度。包裝盒的光澤(ze)度越高,表面越能(néng)夠反射像鏡子一(yī)樣的光,可以顯示(shi)出很好的外觀特(te)征。那麽生産出來(lái)的包裝盒表面有(you)麻點,我們該如何(he)解決呢? 1、選擇粒徑(jìng)小的吸塑包裝膠(jiao)水; 2、與固化劑混合(hé),延長攪拌時間,可(kě)以全部分散固化(huà)劑; 3、噴膠前闆材保(bǎo)持表面清潔; 4、選擇(ze)合适的膠水或高(gāo)含量的膠; 5、增加真(zhen)空度,調節霧化; 6、使(shi)用時,使用過濾器(qì)。
吸塑包裝盒缺陷(xian)原因及類型介紹(shao) 吸塑包裝盒缺陷(xiàn)産生的原因無非(fēi)是厚度不均、拉線(xian)、晶點、水線或氣泡(pào)。下面是一個小系(xì)列來說明原因和(he)解決方法。 ①吸塑包(bao)裝盒厚度不均勻(yún),共3點造成。diyi個是上(shàng)架的問題,就是你(ni)把材料放到機器(qi)上的時候,調整位(wèi)置很重要。一旦放(fang)置不規則或錯位(wèi),會造成吸塑包裝(zhuāng)盒厚度不均勻。這(zhe)就要求我們在上(shang)架的時候要注意(yi)座椅的調整。其次(cì),在制造過程中,闆(pǎn)材的厚度可能沒(méi)有得到适當的調(diao)整,導緻厚度不均(jun)勻。這需要你有一(yī)個高質量的闆材(cái)供應商。第三,和溫(wēn)度有關。不同的材(cái)料需要不同的溫(wen)度。假設溫度沒有(yǒu)調整到合适的溫(wēn)度,很容易使吸塑(su)包裝盒的厚度不(bu)均勻吸塑包裝。這(zhè)需要有經驗的機(jī)器調整大師來解(jiě)決問題。 ②吸塑包裝(zhuāng)盒上有拉線。拉絲(sī)的原因主要與吸(xi)塑機模具結構的(de)合理性和質量有(yǒu)關,在某些程度上(shang)也與吸塑機的操(cāo)作和材料上架時(shi)的擠壓有關。解決(jue)辦法就是找一家(jiā)高質量的吸塑模(mó)具廠家合作,上架(jia)材料,調機的時候(hou)稍微注意一下。 ③吸(xī)塑包裝盒上有一(yī)個晶點。産生結晶(jing)點的主要原因是(shì)材質問題。如果用(yòng)的是劣質材料,那(na)是正常現象。好的(de)材料如果有這個(gè)問題,可以直接去(qù)找闆材供應商。肯(ken)定是片材供應商(shang)在裏面加了一些(xiē)雜物。解決辦法是(shi)對闆材進行一些(xiē)的抽樣檢驗,如有(yǒu)問題及時咨詢或(huo)更換闆材供應商(shāng)。 ④吸塑包吸塑包裝(zhuāng)裝盒上有水波紋(wen)或氣泡。水波紋産(chan)生的原因與吸塑(sù)盒的成型速度密(mi)切相關。氣泡更容(rong)易由生産過程中(zhōng)的闆材質量差和(hé)空氣滲透引起。解(jiě)決辦法一是控制(zhi)塑性成形的時間(jiān),二是注意闆材的(de)質量。
吸塑盒主要(yào)有如下缺點: 晶點(dian): 在厚片吸塑生産(chǎn)曆程中,因空氣中(zhōng)的微小塵埃,在加(jia)熱的塑料材料上(shàng),産生的一種透明(míng)瑕疵,特别是在透(tou)明的吸塑片材生(shēng)産曆程中,這種瑕(xia)疵過大,過多時,視(shi)爲次品。 劃痕: 吸塑(su)盒品上特别是透(tou)明泡殼上帶有劃(hua)傷的陳迹,如果痕(hen)迹太長,太大,泡殼(ké)就成了次品,無法(fa)用于高等包裝。 氣(qì)泡: 在吸塑片材生(sheng)産曆程中,因加熱(rè)的塑料盒中含有(yǒu)空氣,使生産出的(de)制品片材裏帶有(you)氣泡,特别是在透(tou)明的吸塑片材生(shēng)産曆程中,這種氣(qi)泡過大,過多時,視(shì)爲次品。 拉線: 吸塑(su)盒成型生産時産(chan)生的一些不該有(you)的線條突起,必要(yao)重新修正模具和(he)增加額外的壓力(li)模具來辦理。拉線(xian)過大時,被看作是(shì)次品,無法用于高(gāo)等吸塑包裝,但在(zai)零部件周轉托盤(pan)範疇,隻要拉線分(fen)列劃一,不影響利(lì)勤奮能,應視爲合(hé)格品。拉線又稱之(zhī)爲:拉丘,抽筋等。 水(shuǐ)波紋: 在吸塑片材(cái)生産曆程中,因材(cai)料和加工工藝不(bu)同,使生産出的制(zhi)品片材表面有水(shuǐ)面波紋,特别是在(zai)透明的吸塑片材(cái)生産曆程中,這種(zhong)水波紋過大,過多(duo)時,視爲次品。一般(bān)環境下,片材越厚(hou),水波紋越明顯。合(he)格的PET材料很少有(you)水波紋,但大少數(shu)PVC 都有水波紋的征(zheng)象存在。
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