吸塑包裝可(kě)以根據産品(pin)的外觀特點(diǎn)來區分,主要(yào)包括吸塑包(bāo)裝盒、吸塑包(bao)裝盤、吸塑包(bao)裝吸塑和吸(xi)塑包裝蓋。 因(yin)爲形狀各方(fang)面不同,功能(néng)也不同,但都(dōu)有一個共同(tong)的價值,那就(jiu)是可以提高(gāo)商品的檔次(cì)和價值。 吸塑(su)包裝托盤托(tuō)盤屬于帶扁(bian)槽的包裝産(chan)品,而吸塑托(tuo)盤一般屬于(yú)外包裝。吸塑(sù)包裝托盤包(bāo)裝的作用是(shì)保護和運輸(shu)裝載的貨物(wu),這種包裝也(ye)可以分層使(shi)用,主要用于(yú)電子元器件(jiàn)、食品、水果等(deng)貨物。 吸塑包(bao)裝是一種外(wai)觀特别的包(bao)裝産品。産品(pin)外觀突出,具(ju)有立體感,生(sheng)産出來的是(shì)被包裝物品(pǐn)的輪廓模具(jù)。泡殼包裝主(zhǔ)要用于玩具(jù)、文具、電子等(děng)産品。使用吸(xi)塑包裝的主(zhǔ)要優點是可(kě)以體現商品(pǐn)的特别性。
吸(xi)塑包裝吸塑(su)性不良原因(yin)及包裝材料(liao)應用 吸塑工(gong)藝包括:印刷(shua)塗布吸塑油(you)工藝和吸塑(sù)熱封工藝。目(mu)前實現塗布(bù)工藝的方式(shì)有三種:離線(xian)塗油機全版(bǎn)塗油、絲網印(yìn)刷部分塗油(you)、膠印在線塗(tu)油。離線塗布(bu)和吸塑工藝(yi)一般要求産(chan)品在印刷後(hou)放置至少72小(xiao)時。大面積深(shēn)色墨區全部(bu)幹燥後,表面(mian)可塗吸塑油(yóu),放置至少24小(xiao)時後可進行(hang)吸塑工藝。目(mù)前接油的方(fāng)式(一般采用(yòng)水基吸塑油(you))可以縮短時(shi)間,但吸塑效(xiao)果不好。溢油(you)過程的主要(yao)控制目标是(shi):溢油量适當(dang)(一般爲3-5g/m2左右(you),視材料表面(miàn)性質和吸塑(sù)油濃度而定(dìng)),吸塑油充分(fèn)滲透。 吸塑包(bao)裝塑料包裝(zhuāng)材料的應用(yòng) 阻隔性能吸(xi)塑包裝 吸塑(su)包裝的阻隔(gé)性能取決于(yú)對氣體和水(shuǐ)蒸氣的阻隔(gé)性能。通常,“阻(zǔ)隔性塑料聚(jù)合物”限于那(nà)些對氧氣具(ju)有阻隔性能(neng)的塑料聚合(he)物或塑料複(fu)合材料。 食品(pin)包裝由于其(qi)熔點高,這些(xiē)吸塑包裝不(bú)适合熱封,價(jià)格昂貴,通常(cháng)用作複合膜(mo)的阻擋層。 分(fèn)層方法 層壓(ya)法是用粘合(hé)劑将兩層或(huo)多層不同的(de)吸塑包裝粘(zhan)合在一起形(xing)成複合膜吸(xi)塑包裝
溢出(chu),又叫飛邊,通(tōng)常發生在注(zhu)塑包裝制品(pin)的開合位置(zhi)。例如注塑包(bao)裝制品的分(fèn)型面、鑲塊的(de)間隙、頂杆的(de)孔等。如果溢(yi)出不能及時(shí)清理,将導緻(zhi)注塑包裝制(zhi)品局部坍塌(tā),甚至損壞。此(cǐ)外,鑲件間隙(xì)和頂杆孔溢(yi)出也會造成(chéng)成品卡在注(zhù)塑包裝吸塑(su)包裝制品上(shàng),影響脫模過(guò)程。那麽,注塑(su)包裝制品加(jia)工過程中爲(wèi)什麽會出現(xian)溢流現象呢(ne)?如何解決溢(yì)出的問題? 一(yi)、設備 1.注塑機(jī)合模裝置調(diao)整不當或撥(bō)動機構不均(jun1)勻,會導緻注(zhù)塑包裝制品(pin)達不到要求(qiú)的平行度,導(dao)緻注塑包裝(zhuang)制品一側封(feng)閉緊密,另一(yī)側連接不緊(jin)密的現象,在(zài)注射過程中(zhōng)容易溢出。 2.注(zhu)塑機本身的(de)平行度是有(yǒu)問題的,拉杆(gan)分布不均勻(yún)也會導緻注(zhu)塑包裝制品(pin)無法關閉緊(jǐn)密,造成溢流(liú)。 3.注塑機的止(zhi)回環磨損嚴(yán)重,螺杆磨損(sun)過大,料筒設(shè)定的注射量(liàng)不足,緩沖墊(nian)過小,可能造(zào)成溢出,操作(zuò)人員須及時(shi)維修或更換(huan)零件。 二、過程(chéng) 1.在高壓和高(gāo)速的作用下(xia),而注塑包裝(zhuang)制品的張力(lì)會增加而引(yin)起溢流,因此(cǐ)操作者需要(yao)根據注塑包(bao)裝制品産品(pin)的厚度調整(zhěng)注射速度和(he)注射時間。對(dui)于較薄的産(chan)品,應采用高(gāo)速快速充模(mó),而對于較厚(hou)的産品,應采(cǎi)用低速充模(mó)。 2.有些操作人(rén)員爲了防止(zhǐ)注塑包裝制(zhi)品下垂,往往(wang)會選擇注射(shè)更多的熔體(ti),但這并不能(neng)解決問題,反(fan)而會發生溢(yì)流。因此,當我(wǒ)們遇到這種(zhǒng)情況時,應該(gāi)延長注射時(shi)間或保持時(shí)間來處理。
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