材(cai)料
目前市場上(shang)塑料托盤 主流(liu)的材質有PP(聚乙(yǐ)烯)和PE(聚)。
PP和PE塑料(liao)托盤的區别主(zhǔ)要在于低溫脆(cuì)性。PP材質的塑料(liao)托盤在低溫下(xia)容易斷裂,而PE材(cai)質做出的塑料(liao)托盤則較硬,在(zai)低溫下不易斷(duan)裂。而PP材料的成(chéng)本較低de,價格也(ye)相對便宜。
也就(jiu)是說,PP塑料不耐(nai)寒,PE不抗摔,各有(yǒu)各的優缺點。現(xian)在新材料研發(fa)的過程中,也有(you)類似于共聚物(wu)PP塑料這種,通過(guo)技術工藝來提(ti)升PP塑料性能,使(shi)之抗沖擊性、耐(nài)寒、承重性能得(dé)到大幅提高。
塑(sù)料材質一般都(dōu)是比較透明的(de),企業隻需要根(gen)據自身的需求(qiú)來選擇即可。
塑(sù)料托盤 的承重(zhong)和重量
選擇托(tuō)盤承重主要看(kàn)企業的需求,如(ru)果貨物相對比(bi)較輕,可以選擇(zé)九腳或者不加(jiā)鋼管的塑料托(tuo)盤。在保證能夠(gòu)符合承重需求(qiú)的情況下,托盤(pan)肯定是越輕越(yuè)好,不單方便管(guǎn)理,而且在運輸(shu)時還可以節省(sheng)大量成本。
想要(yào)做到同等質量(liang)越來越輕,和材(cái)料、用料比例也(ye)有一定關系,全(quán)新料肯定要比(bǐ)廢料或者混合(hé)料質量更好、用(yòng)料更少,相反,如(rú)果廢料托盤想(xiǎng)要做到全新料(liao)的質量,就肯定(dìng)會更重。現在也(ye)逐漸出現一些(xie)新型的複合材(cái)料來取代傳統(tong)的塑料,不僅各(gè)方面的質量更(gèng)好,而且更輕,但(dàn)大部分新型複(fú)合材料還達不(bu)到預想的目标(biao),仍需要改進,且(qiě)成本相對較高(gāo),還有待壓縮才(cai)能進行量産使(shi)用。
塑料托盤 的(de)生産工藝
塑料(liao)托盤的生産工(gōng)藝也和托盤質(zhì)量有很大關系(xi),目前塑料托盤(pan)主要有注塑和(hé)吹塑這兩種工(gōng)藝。從整體來看(kàn),吹塑生産的塑(su)料托盤質量會(hui)更好一些,但價(jia)格也要遠高于(yu)注塑托盤。而注(zhu)塑托盤生産時(shi)間更短,應用場(chang)景要比吹塑更(gèng)廣。
注塑,即熱塑(su)性塑料注塑成(cheng)型,這種方法即(jí)是将塑料材料(liào)熔融,然後将其(qi)注入膜腔。它外(wai)觀表面可以分(fen)爲平闆、網格等(deng)形狀,底部有川(chuan)子、田字、七角、九(jiu)腳等多種結構(gou),産品單面、雙面(mian)都可以生産,可(kě)以滿足不同行(háng)業的客戶需求(qiú)使用。靈活性更(gèng)大些。
吹塑也稱(chēng)中空吹塑,是一(yi)種發展迅速的(de)塑料加工方法(fǎ)。吹塑托盤外觀(guan)表面會有吹塑(su)孔,中間全部空(kōng)置,隻能生産雙(shuang)面托盤,不能生(sheng)産單面托盤,而(ér)且産品進叉使(shǐ)用方向一般是(shi)兩向進叉使用(yòng)。
通常而言吹塑(sù)托盤主要在環(huan)境惡劣、高強度(dù)工作的情況下(xià)運用,而注塑托(tuo)盤則能夠在:平(píng)庫、立體庫、冷庫(kù)、食品、化工、汽配(pei)等種環境和各(gè)行業中運用,滿(man)足不一樣行業(yè)的需求。
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