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厚闆吸塑行業(yè)的現況如何與未(wèi)來前景大嗎 厚闆(pan)吸塑可做XPE汽車通(tōng)風管道、雙層棧闆(pǎn)、物流棧闆、雜物箱(xiāng)、PP圍闆箱、器械外殼(ke)、冰箱内膽、電視機(jī)外殼、特種車外殼(ké)、箱包、各種厚片托(tuō)盤、汽車保險杆、尾(wei)翼、儀表盤、頂棚、汽(qi)車門闆等。其中，XPE汽(qi)車通風管道、雙層(ceng)棧闆、PP圍闆箱是新(xīn)工藝，市場未飽和(hé)，發展前景大，而其(qi)他如外殼、托盤、汽(qi)車儀表盤等，則是(shi)需求量大，未來前(qián)景也好。 厚片吸塑(su)外殼的簡介 厚片(piàn)吸塑外殼是一種(zhǒng)内裝某些東西或(huo)将某些東西裝在(zai)其内的構件。在電(diàn)器産品中，外殼内(nèi)既裝有未加絕緣(yuan)的帶電電氣件，也(ye)裝有絕緣的帶電(dian)電氣件，有時還把(bǎ)帶有潛在危險的(de)活動部件裝在内(nèi)部。外殼通過殼體(ti)本身與内部部件(jian)之間的絕緣體或(huò)機械夾層避免人(ren)身觸電與傷害的(de)危險。對于用軟線(xiàn)連接的設備，外殼(ke)也可用來使軟線(xiàn)減少應力。換言之(zhi)，外殼有助于避免(miǎn)軟線從産品中被(bèi)拉出來，或者被推(tui)入産品内。 許多電(dian)氣産品使用金屬(shǔ)外殼或模制厚片(piàn)吸塑吸塑外殼。這(zhè)類電氣産品包括(kuo)小型器具、靜止與(yu)固定的大型電氣(qì)設備。不論産品使(shi)用金屬外殼還是(shi)厚片吸塑外殼，其(qi)試驗要求大多是(shì)相同的，例如，耐沖(chong)擊電壓試驗。但是(shi)，在評定厚片吸塑(su)外殼時要考慮到(dào)一系列有關的特(te)殊因素，例如，對吸(xi)塑外殼的可燃性(xìng)要求、對外殼材料(liào)的電氣特性和機(ji)械特性要求、考慮(lǜ)非正常運行對外(wài)殼的影響、外殼材(cái)料的替換規定。在(zai)使用厚片吸塑外(wài)殼時一定要了解(jiě)它的性能，安全使(shi)用。
如何分辨厚吸(xi)塑制品的缺陷 拉(lā)線：厚吸塑成型生(shēng)産時産生的一些(xiē)不應有的線條突(tu)起（模具上沒有的(de)），需要重新修改模(mo)具（降低高度和增(zēng)加園滑度）和增加(jiā)額外的壓力模具(ju)（我們稱之爲上模(mó)）來解決。拉線過大(da)時，被看作是次品(pǐn)，無法用于吸塑包(bāo)裝，但在零部件周(zhōu)轉托盤領域，隻要(yao)拉線排列整齊，不(bú)影響使用功能，應(ying)視爲合格品。拉線(xian)又稱之爲：拉丘,抽(chou)筋等。 劃痕：厚吸塑(sù)成品上特别是透(tou)明泡殼上帶有劃(huà)傷的痕迹，如果痕(hén)迹太長，太大，泡殼(ké)就成了次品，無法(fǎ)用于包裝。 晶點：在(zài)厚吸塑闆材生産(chan)過程中，因空氣中(zhong)的細小塵埃，掉在(zài)加熱的塑料材料(liao)上，産生的一種透(tòu)明瑕疵，特别是在(zai)透明的厚吸塑闆(pǎn)材生産過程中，這(zhe)種瑕疵過大，過多(duo)時，視爲次品。 氣泡(pao)：在厚吸塑闆材生(sheng)産過程中，因加熱(rè)的塑料材料中含(han)有空氣，使生産出(chu)的成品片材裏帶(dai)有氣泡，特别是在(zai)透明的吸塑片材(cai)生産過程中，這種(zhǒng)氣泡過大，過多時(shi)，視爲次品。 水波紋(wén)：在厚吸塑闆材生(sheng)産過程中，因材料(liao)和加工工藝不同(tong)，使生産出的成品(pin)片材表面有水面(mian)波紋，特别是在透(tòu)明的厚吸塑闆材(cái)生産過程中，這種(zhǒng)水波紋過大，過多(duo)時，視爲次品。一般(bān)情況下，片材越厚(hou)，水波紋越明顯。合(he)格的PET材料很少有(yǒu)水波紋，但大多數(shu)PVC都有水波紋的現(xian)象存在。
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