厚片(piàn)吸塑制(zhì)品有哪(nǎ)些缺陷(xiàn) 拉線:厚(hou)片吸塑(su)成型生(shēng)産時産(chan)生的一(yī)些不應(yīng)有的線(xiàn)條突起(qi)(模具上(shang)沒有的(de)),需要重(zhòng)新修改(gai)模具(降(jiang)低高度(du)和增加(jia)園滑度(du))和增加(jiā)額外的(de)壓力模(mo)具(我們(men)稱之爲(wei)上模)來(lái)解決。拉(la)線過大(dà)時,被看(kan)作是次(ci)品,無法(fa)用于吸(xi)塑包裝(zhuāng),但在零(ling)部件周(zhōu)轉托盤(pan)領域,隻(zhi)要拉線(xian)排列整(zheng)齊,不影(ying)響使用(yong)功能,應(yīng)視爲合(hé)格品。拉(la)線又稱(chēng)之爲:拉(la)丘,抽筋(jīn)等。 劃痕(hén):厚片吸(xī)塑成品(pin)上特别(bie)是透明(ming)泡殼上(shàng)帶有劃(hua)傷的痕(hén)迹,如果(guo)痕迹太(tài)長,太大(da),泡殼就(jiù)成了次(ci)品,無法(fǎ)用于包(bao)裝。 晶點(dian):在厚片(piàn)吸塑闆(pǎn)材生産(chǎn)過程中(zhōng),因空氣(qi)中的細(xì)小塵埃(ai),掉在加(jiā)熱的塑(su)料材料(liao)上,産生(shēng)的一種(zhǒng)透明瑕(xia)疵,特别(bié)是在透(tòu)明的厚(hou)吸塑闆(pan)材生産(chan)過程中(zhōng),這種瑕(xia)疵過大(da),過多時(shí),視爲次(cì)品。 氣泡(pao):在厚片(piàn)吸塑闆(pan)材生産(chan)過程中(zhong),因加熱(rè)的塑料(liao)材料中(zhōng)含有空(kōng)氣,使生(sheng)産出的(de)成品片(pian)材裏帶(dài)有氣泡(pào),特别是(shi)在透明(ming)的吸塑(su)片材生(sheng)産過程(cheng)中,這種(zhong)氣泡過(guo)大,過多(duo)時,視爲(wei)次品。 水(shui)波紋:在(zài)厚片吸(xi)塑闆材(cái)生産過(guò)程中,因(yīn)厚吸塑(sù)材料和(he)加工工(gong)藝不同(tóng),使生産(chan)出的成(chéng)品片材(cái)表面有(you)水面波(bo)紋,特别(bie)是在透(tòu)明的厚(hòu)吸塑闆(pǎn)材生産(chǎn)過程中(zhong),這種水(shuǐ)波紋過(guo)大,過多(duō)時,視爲(wei)次品。一(yi)般情況(kuang)下,厚吸(xi)塑片材(cái)闆越厚(hou),水波紋(wén)越明顯(xian)。合格的(de)PET材料很(hěn)少有水(shui)波紋,但(dàn)大多數(shù)厚吸塑(su)PVC片材都(dōu)有水波(bo)紋的現(xian)象存在(zai)。
厚片吸(xī)塑加工(gong)過程中(zhong)出現的(de)問題有(you)哪些? 1. 厚(hou)片吸塑(sù)吊線:在(zai)厚片吸(xi)塑過程(cheng)中,由于(yú)模殼的(de)高寬、視(shi)角、脫模(mo)結構等(deng)原因。 2.色(se)調:色調(diao)差異一(yī)般出現(xiàn)在塑料(liao)闆生産(chǎn)廠家的(de)調料中(zhōng),不同批(pi)次的塑(sù)料闆上(shàng)可能會(huì)出現不(bu)同的背(bei)景色差(chà),但這種(zhong)情況不(bu)容易造(zao)成很大(da)的危害(hai),單獨包(bāo)裝時也(ye)無法區(qū)分,所以(yi)這種情(qíng)況着重(zhòng)與塑料(liào)闆生産(chan)廠家溝(gōu)通。 3.厚片(piàn)吸塑破(pò)孔:在整(zheng)個成型(xing)過程中(zhōng),由于原(yuan)材料厚(hòu)度不均(jun1)勻,溫度(du)控制不(bú)穩定,會(huì)發生破(pò)孔,破孔(kǒng)的産品(pǐn)一般被(bei)視爲劣(lie)質産品(pin),不能出(chu)庫。 4.劃痕(hen):厚片吸(xī)塑表面(mian)很容易(yi)出現劃(hua)痕和擦(cā)傷。在加(jia)工過程(cheng)及其包(bāo)裝程序(xù)中,如果(guo)處理不(bú)當,泡罩(zhào)産品的(de)表面會(huì)被劃傷(shang)并留下(xia)痕迹,嚴(yán)重時會(hui)成爲劣(liè)質産品(pǐn)。 5.形變:厚(hòu)片吸塑(su)形變的(de)關鍵原(yuan)因是溫(wēn)度調節(jie)、原料氣(qi)泡、殘渣(zha)等。都是(shì)會造成(chéng)吸朔形(xing)變,吸不(bú)及時,達(dá)不上吸(xi)朔成形(xing)的規定(ding),使包裝(zhuang)物件沒(méi)法放進(jin),變成殘(cán)品廢置(zhì)。 6.波紋度(dù):關鍵在(zài)于塑料(liao)片的加(jiā)工。聚塑(su)料闆的(de)表面波(bo)紋是一(yi)種更常(chang)見的現(xian)象,這在(zài)一般情(qing)況下是(shì)可以接(jie)受的。 7.厚(hou)片吸塑(su)汽泡:一(yi)般出現(xiàn)于原材(cái)料的加(jiā)工過程(cheng)中有氣(qi)體滲透(tou)到塑膠(jiāo)中,所造(zào)成的汽(qi)泡狀況(kuàng),這類狀(zhuang)況下,汽(qì)泡很大(da)便會危(wei)害外型(xing),因而這(zhe)種都是(shì)會變成(cheng)殘品。
厚(hòu)片吸塑(su)的主要(yào)用途有(yǒu)哪些? 厚(hòu)片吸塑(sù)的主要(yao)用途有(yǒu)哪些?厚(hòu)片吸塑(sù)特點:節(jie)省空間(jiān)、無污染(rǎn)、體積小(xiao)、耐用、可(ke)回收循(xun)環使用(yong)等優點(diǎn)。其材質(zhi)有HDPE、ABS、PC、HIPS、PET、PP等複(fú)合材質(zhi)。 厚片吸(xī)塑包裝(zhuāng)适用于(yú)各類汽(qì)車配件(jian)托盤、物(wù)流周轉(zhuǎn)托盤、塑(sù)料外殼(ke)、及各類(lèi)汽配五(wǔ)金件吸(xī)塑托盤(pán),厚片吸(xī)塑廣泛(fan)應用于(yú)汽配五(wǔ)金件周(zhōu)轉、物流(liú)周轉、設(shè)備外殼(ké)、機械外(wài)殼等行(háng)業。 厚片(piàn)吸塑托(tuo)盤廣泛(fan)應用汽(qi)配周轉(zhuǎn)(九腳托(tuō)盤+隔闆(pǎn)+蓋闆組(zu)成)、鑄造(zao)件周轉(zhuǎn)、五金配(pèi)件周轉(zhuǎn)、物流周(zhou)轉等行(háng)業; 厚片(pian)吸塑是(shì)利用2mm~10mm厚(hou)度的闆(pan)材或者(zhě)片材,通(tōng)過真空(kong)負壓,把(ba)加熱軟(ruǎn)化好的(de)闆材或(huo)者是片(pian)材吸附(fù)于模具(jù)表面,使(shi)其與模(mó)具基本(běn)吻合,塑(sù)出形狀(zhuang)。 然後通(tōng)過裁闆(pan)機、刀模(mó)、沖壓、或(huò)者是各(ge)種樣式(shi)的修邊(biān)機,把多(duo)餘的壓(yā)邊去除(chu),形成想(xiang)要的造(zào)型。 此工(gōng)藝具有(you)模具費(fèi)用低、生(shēng)産工期(qi)短,模具(ju)開發時(shi)間短。大(dà)大降低(dī)了産品(pǐn)成本和(he)開發周(zhōu)期。可根(gēn)據客戶(hu)要求生(shēng)産各種(zhong)規格尺(chǐ)寸産品(pǐn),足以确(què)保您的(de)産品裝(zhuang)配精度(dù)。
蕪湖方(fang)立包裝(zhuang)材料有(yǒu)限公司(si)
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