9.吸塑後(hòu)裝箱可做(zuò)試摔測試(shì)。
pvc吸塑包裝(zhuang)不良的原(yuan)因及解決(jue)辦法
pvc吸塑(sù)包裝不良(liang)的原因不(bu)外乎這麽(me)幾點，厚薄(bao)不均、拉線(xiàn)、晶點、水紋(wén)或氣泡等(deng)。下面由小(xiǎo)編來一一(yi)向大家解(jie)釋其原因(yīn)以及解決(jue)辦法。
① pvc吸塑(su)包裝的厚(hòu)薄不均，造(zao)成這個原(yuán)因的總共(gòng)有3點。一是(shi)上架的問(wèn)題，即當你(nǐ)将材料裝(zhuāng)到機器上(shàng)的時候，位(wei)置的調整(zheng)是很重要(yào)的，一旦出(chu)現擺放不(bú)規範或者(zhě)錯位，就會(huì)造成做出(chū)來的吸塑(sù)包裝盒厚(hòu)薄不均。這(zhè)就需要我(wǒ)們在上架(jià)的時候注(zhu)意位子的(de)調整。第二(er)則可能是(shi)片材在制(zhì)造的過程(cheng)中沒有将(jiāng)厚度調整(zhěng)好，從而導(dǎo)緻厚薄不(bú)均。這就需(xu)要你有一(yī)個片材供(gong)應商。第三(san)則是跟溫(wēn)度有關，不(bu)同的材料(liào)它所需要(yao)的溫度是(shì)不一樣的(de)，假設溫度(du)沒有調到(dào)合适的溫(wen)度，那麽也(yě)容易使吸(xī)塑包裝盒(he)厚薄不均(jun)。這就需要(yao)一位經驗(yan)豐富的調(diao)機師傅才(cái)能結局問(wèn)題了。
② pvc吸塑(su)包裝上有(you)拉線。造成(cheng)拉線的原(yuán)因主要與(yǔ)吸塑模具(jù)結構的合(hé)理性及質(zhi)量有關，在(zài)一定程度(dù)上也跟吸(xi)塑機器的(de)操作和上(shàng)架的時候(hòu)材料被擠(ji)壓也有一(yi)定的關系(xi)。解決辦法(fa)爲找一家(jia)吸塑模具(ju)廠商合作(zuò)，在材料上(shàng)架和調機(jī)的時候稍(shao)微注意一(yi)點就行。
③ pvc吸(xi)塑包裝上(shang)有晶點。産(chan)生晶點的(de)主要的原(yuan)因就是材(cai)料質量出(chu)現了問題(ti)，如果用的(de)是差的材(cái)料，那就是(shì)正常現象(xiàng)。如果是好(hǎo)的材料出(chu)現了這個(gè)問題，那就(jiu)直接可以(yi)去找片材(cái)供應商的(de)問題，肯定(dìng)是片材商(shang)在裏面加(jia)了些雜物(wu)。解決辦法(fa)就是對片(pian)材進行一(yī)定的抽樣(yang)檢查，有問(wen)題及時找(zhao)片材商協(xié)商或者更(geng)換片材商(shāng)。 ④ pvc吸塑包裝(zhuāng)上有水波(bō)紋或者氣(qì)泡。水波紋(wén)産生的原(yuán)因跟吸塑(su)盒的成型(xíng)速度有很(hen)大的關系(xì)。而氣泡則(zé)更可能是(shì)片材質量(liàng)太差，在生(sheng)産過程中(zhong)滲入了空(kong)氣導緻的(de)。解決方法(fǎ)，一個是注(zhu)意控制吸(xī)塑成型的(de)時間，第二(er)個則是注(zhu)意片材的(de)質量，别一(yi)位的貪圖(tu)小便宜。
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