蕪湖方立包裝(zhuāng)材料有限公司(si)

蕪(wú)湖吸塑托盤-abs吸(xi)塑托盤-方立吸(xī)塑包裝(多圖)：

紙(zhi)張材料因素的(de)影響

紙張（紙卡(kǎ)）材料的性能不(bú)同直接影響吸(xī)塑效果。包括：紙(zhi)張的松緊度、造(zao)紙纖維、表面強(qiang)度、表面平整度(dù)、光滑度、施膠度(dù)等因素，都會影(ying)響吸塑效果。結(jie)合生産實際，樣(yàng)過程進行測試(shi)分析，得出以下(xia)經驗結論：

紙張(zhang)吸收性影響。油(you)墨或吸塑油對(dui)紙張的滲透能(neng)力很重要，紙張(zhang)松緊度較低、紙(zhǐ)張内部蕊層爲(wei)蓬松纖維的機(ji)械木槳吸塑效(xiao)果較好，吸塑油(yóu)容易滲透到紙(zhi)張内部，當吸塑(sù)油完全幹燥時(shí)，吸塑效果很好(hǎo)；否則，吸塑油堆(duī)積到紙張表面(mian)，不容易幹燥，吸(xī)塑後容易脫落(luò)。

紙張塗層結構(gòu)和表面平滑度(du)影響

• 塗層表面(mian)的微粗糙度和(he)多孔性可提高(gāo)在紙卡表面的(de)機械聯結，見圖(tu) 2a。

• 凸起塗料微粒(lì)提供多孔性，改(gai)善吸塑性能。

• 平(píng)滑、少孔表面則(ze)會降低機械聯(lián)結，見圖 2b。

• 紙卡背(bei)面有塗層可提(ti)高吸塑性， 因爲(wèi)塗層可封熱性(xing)比纖維好。

• 塗料(liao)聯結劑化學性(xìng)影響吸塑性。

紙(zhi)張含水量對吸(xī)塑性影響。紙張(zhāng)水分過高，造成(cheng)表面強度降低(dī)，幹燥速度慢，過(guò)吸塑油時，表面(miàn)會起泡，造成吸(xi)塑不良，效果不(bu)好。一般要求紙(zhǐ)張要進行含水(shuǐ)量平衡處理，采(cǎi)取晾幹方式處(chu)理較好。同時産(chǎn)品吸塑後一般(ban)要放 8-12 小時後方(fang)可使用。反之，紙(zhi)張太幹太脆也(ye)不行，容易造成(chéng)吸塑部位吸塑(sù)不牢固。

吸塑包(bāo)裝 工藝過程包(bao)括：印刷塗布吸(xi)塑包裝油的工(gong)藝過程和吸塑(su)包裝熱封工藝(yi)過程（見圖 5），目前(qian)有三種方式實(shí)現塗布過程：離(li)線過油機滿版(ban)過油、絲印局部(bu)過油、膠印連線(xiàn)過油。離線塗布(bu)和吸塑包裝工(gōng)藝一般要求産(chǎn)品印刷完後放(fang)置至少 72 小時，待(dài)大面積深色油(yóu)墨區域完全幹(gan)燥後，方可過在(zài)表面過吸塑包(bāo)裝油，再放置至(zhi)少 24 小時後方可(ke)進行吸塑包裝(zhuāng)過程。目前的連(lian)線過油方式（一(yi)般采用水性吸(xī)塑包裝油），可以(yi)縮短時間，但是(shì)吸塑包裝效果(guo)不佳。過油過程(cheng)主要控制的目(mu)标：過油量大小(xiǎo)合适（一般約 3-5g/m2，視(shi)材料表面性能(néng)、吸塑包裝油濃(nóng)度不同而有所(suǒ)差别）、吸塑包裝(zhuang)油充分滲透。

塗(tú)布過程須控制(zhì)好塗布量大小(xiǎo)，确保膜層表面(mian)的流平性、光澤(ze)度、滲透效果、幹(gàn)燥性等；吸塑包(bāo)裝過程主要控(kong)制好溫度、壓力(li)、時間等條件，确(què)保吸塑包裝效(xiào)果。

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