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如(ru)何分辨(biàn)厚吸塑(su)制品的(de)缺陷 拉(lā)線：厚吸(xi)塑成型(xíng)生産時(shi)産生的(de)一些不(bú)應有的(de)線條突(tu)起（模具(ju)上沒有(you)的），需要(yào)重新修(xiū)改模具(jù)（降低高(gāo)度和增(zēng)加園滑(huá)度）和增(zēng)加額外(wài)的壓力(li)模具（我(wo)們稱之(zhī)爲上模(mo)）來解決(jué)。拉線過(guò)大時，被(bei)看作是(shì)次品，無(wu)法用于(yú)吸塑包(bao)裝，但在(zai)零部件(jian)周轉托(tuo)盤領域(yu)，隻要拉(lā)線排列(liè)整齊，不(bú)影響使(shǐ)用功能(neng)，應視爲(wèi)合格品(pin)。拉線又(you)稱之爲(wèi)：拉丘,抽(chōu)筋等。 劃(hua)痕：厚吸(xi)塑成品(pin)上特别(bie)是透明(ming)泡殼上(shàng)帶有劃(hua)傷的痕(hen)迹，如果(guǒ)痕迹太(tài)長，太大(da)，泡殼就(jiù)成了次(cì)品，無法(fǎ)用于包(bāo)裝。 晶點(diǎn)：在厚吸(xī)塑闆材(cai)生産過(guò)程中，因(yin)空氣中(zhōng)的細小(xiǎo)塵埃，掉(diao)在加熱(re)的塑料(liao)材料上(shàng)，産生的(de)一種透(tòu)明瑕疵(ci)，特别是(shi)在透明(míng)的厚吸(xī)塑闆材(cai)生産過(guo)程中，這(zhè)種瑕疵(ci)過大，過(guo)多時，視(shi)爲次品(pǐn)。 氣泡：在(zài)厚吸塑(sù)闆材生(shēng)産過程(cheng)中，因加(jia)熱的塑(su)料材料(liào)中含有(you)空氣，使(shi)生産出(chū)的成品(pǐn)片材裏(lǐ)帶有氣(qì)泡，特别(bié)是在透(tòu)明的吸(xi)塑片材(cai)生産過(guo)程中，這(zhe)種氣泡(pào)過大，過(guò)多時，視(shi)爲次品(pin)。 水波紋(wen)：在厚吸(xī)塑闆材(cái)生産過(guo)程中，因(yin)材料和(he)加工工(gong)藝不同(tong)，使生産(chǎn)出的成(cheng)品片材(cai)表面有(you)水面波(bō)紋，特别(bie)是在透(tou)明的厚(hòu)吸塑闆(pǎn)材生産(chan)過程中(zhong)，這種水(shui)波紋過(guò)大，過多(duō)時，視爲(wèi)次品。一(yī)般情況(kuang)下，片材(cai)越厚，水(shuǐ)波紋越(yuè)明顯。合(hé)格的PET材(cái)料很少(shǎo)有水波(bō)紋，但大(da)多數PVC都(dou)有水波(bō)紋的現(xian)象存在(zai)。
ABS樹脂是(shi)目前産(chan)量大，應(ying)用廣泛(fàn)的聚合(he)物，它将(jiang)PS，SAN，BS的各種(zhǒng)性能有(you)機地統(tong)一起來(lai)，兼具韌(rèn)，硬，剛相(xiang)均衡的(de)優良力(lì)學性能(néng)。ABS是腈、丁(dīng)二烯和(he)的三元(yuán)共聚物(wu)，A代表腈(jīng)，B代表丁(ding)二烯，S代(dai)表。 ABS工程(chéng)塑料一(yī)般是不(bú)透明的(de)，外觀呈(cheng)淺色、無(wu)毒、無味(wèi)，兼有韌(rèn)、硬、剛的(de)特性，燃(ran)燒緩慢(màn)，火焰呈(cheng)黃色，有(yǒu)黑煙，燃(ran)燒後塑(su)料軟化(huà)、燒焦，發(fā)出特殊(shu)的氣味(wei)，但無熔(rong)融滴落(luò)現象。 ABS工(gong)程塑料(liao)具有優(you)良的綜(zōng)合性能(neng)，有的沖(chong)擊強度(du)、尺寸穩(wen)定性好(hao)、電性能(neng)、耐磨性(xing)、抗化學(xué)藥品性(xìng)、染色性(xing)，成型加(jia)工和機(ji)械加工(gōng)較好。ABS樹(shù)脂耐水(shui)、無機鹽(yan)、堿和酸(suan)類，不溶(rong)于大部(bu)分醇類(lèi)和烴類(lei)溶劑，而(er)容易溶(rong)于醛、酮(tong)、酯和某(mǒu)些氯代(dai)烴中。 ABS工(gōng)程塑料(liao)的缺點(dian)：熱變形(xing)溫度較(jiao)低，可燃(rán)，耐候性(xìng)較差。
厚(hòu)片吸塑(sù)的工藝(yì)流程 厚(hou)闆吸塑(sù)也叫厚(hòu)片吸塑(sù)，就是所(suǒ)謂的吸(xi)塑厚度(dù)超過2mm的(de)闆材，該(gāi)工藝無(wu)法在全(quan)自動機(jī)器上吸(xī)塑成型(xíng)，必須采(cǎi)用厚闆(pan)材的半(bàn)自動吸(xī)塑成型(xing)機加工(gōng)生産的(de)技術。 厚(hou)片吸塑(sù)生産的(de)大緻流(liu)程如下(xià)： 一般，我(wo)們的厚(hou)片吸塑(su)的生産(chan)工藝是(shì)從模具(jù)的制作(zuo)和加工(gong)開始的(de)。 首先，根(gēn)據客戶(hu)的要求(qiu)和樣品(pǐn)規格制(zhi)作好吸(xi)塑模具(jù)。一般的(de)條件下(xia)，我們會(huì)選用石(shi)膏模打(da)樣，待客(kè)戶确定(dìng)樣品和(hé)工藝後(hòu)，後面我(wǒ)們可以(yǐ)選用木(mù)模、銅模(mo)或鋁模(mó)作模具(jù)。 以石膏(gao)模具爲(wèi)例，将大(dà)型吸塑(su)過程中(zhong)要用到(dào)的石膏(gāo)模具制(zhì)作好後(hòu)，先讓其(qí)自然幹(gàn)燥完全(quan)或是烘(hong)幹，然後(hòu)根據産(chǎn)品表面(mian)凸凹具(jù)體情況(kuàng)，用1-2毫米(mi)的鑽花(hua)在不影(yǐng)響産品(pǐn)包裝模(mo)樣的低(dī)凹處鑽(zuàn)許多小(xiǎo)孔。 如果(guo)是包裝(zhuāng)盒之類(lèi)産品還(hái)需要在(zài)四周邊(bian)上鑽一(yi)些小孔(kǒng)，以便吸(xī)塑生産(chǎn)時，能将(jiang)空氣抽(chou)出，模具(jù)鑽好孔(kong)後，還得(de)将石膏(gao)模具進(jìn)行加硬(ying)處理，加(jia)硬處理(lǐ)方法是(shì)用濃明(ming)礬飽和(hé)液浸泡(pào)後晾幹(gan)。 等到大(da)型吸塑(sù)模具處(chu)理幹燥(zao)完全後(hou)，将模具(ju)裝入真(zhen)空室上(shang)層鐵闆(pan)上；然後(hòu)根據模(mo)具大小(xiao)，将塑料(liào)片載成(cheng)适用規(gui)格尺寸(cun)；将此片(pian)材放入(rù)加熱木(mu)櫃内，使(shi)其完全(quan)固定好(hao)，再将木(mu)櫃連同(tóng)塑料片(pian)材置恒(heng)溫爐上(shàng)進行軟(ruǎn)化處理(lǐ)。 大型吸(xi)塑的時(shí)候，需要(yao)将軟化(hua)處理好(hao)的塑料(liào)片連同(tong)木櫃一(yī)同置于(yu)真空室(shi)中，開動(dong)吸氣開(kāi)關使得(dé)真空室(shi)内空氣(qì)被吸抽(chōu)幹淨；待(dai)塑料片(piàn)冷卻後(hou)，就可以(yǐ)得到與(yu)模具相(xiàng)同的凹(āo)型包裝(zhuang)或工藝(yi)模具。
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