供應信(xin)息
厚(hou)闆吸塑行(háng)業的現況(kuang)如何與未(wei)來前景大(da)嗎 厚闆吸(xī)塑可做XPE汽(qi)車通風管(guan)道、雙層棧(zhan)闆、物流棧(zhan)闆、雜物箱(xiang)、PP圍闆箱、器(qi)械外殼、冰(bīng)箱内膽、電(diàn)視機外殼(ké)、特種車外(wài)殼、箱包、各(ge)種厚片托(tuō)盤、汽車保(bǎo)險杆、尾翼(yì)、儀表盤、頂(ding)棚、汽車門(men)闆等。其中(zhong)，XPE汽車通風(feng)管道、雙層(céng)棧闆、PP圍闆(pan)箱是新工(gōng)藝，市場未(wèi)飽和，發展(zhan)前景大，而(ér)其他如外(wài)殼、托盤、汽(qi)車儀表盤(pán)等，則是需(xū)求量大，未(wèi)來前景也(ye)好。 厚片吸(xī)塑外殼的(de)簡介 厚片(pian)吸塑外殼(ke)是一種内(nei)裝某些東(dōng)西或将某(mǒu)些東西裝(zhuang)在其内的(de)構件。在電(diàn)器産品中(zhōng)，外殼内既(jì)裝有未加(jia)絕緣的帶(dài)電電氣件(jian)，也裝有絕(jue)緣的帶電(diàn)電氣件，有(yǒu)時還把帶(dai)有潛在危(wei)險的活動(dòng)部件裝在(zài)内部。外殼(ké)通過殼體(tǐ)本身與内(nèi)部部件之(zhī)間的絕緣(yuán)體或機械(xiè)夾層避免(miǎn)人身觸電(diàn)與傷害的(de)危險。對于(yú)用軟線連(lian)接的設備(bei)，外殼也可(ke)用來使軟(ruǎn)線減少應(ying)力。換言之(zhī)，外殼有助(zhu)于避免軟(ruan)線從産品(pǐn)中被拉出(chu)來，或者被(bei)推入産品(pǐn)内。 許多電(dian)氣産品使(shǐ)用金屬外(wài)殼或模制(zhì)厚片吸塑(sù)吸塑外殼(ké)。這類電氣(qì)産品包括(kuo)小型器具(jù)、靜止與固(gu)定的大型(xíng)電氣設備(bei)。不論産品(pin)使用金屬(shǔ)外殼還是(shi)厚片吸塑(su)外殼，其試(shì)驗要求大(dà)多是相同(tong)的，例如，耐(nai)沖擊電壓(ya)試驗。但是(shì)，在評定厚(hòu)片吸塑外(wai)殼時要考(kao)慮到一系(xi)列有關的(de)特殊因素(su)，例如，對吸(xī)塑外殼的(de)可燃性要(yào)求、對外殼(ke)材料的電(dian)氣特性和(he)機械特性(xìng)要求、考慮(lǜ)非正常運(yun)行對外殼(ke)的影響、外(wai)殼材料的(de)替換規定(ding)。在使用厚(hou)片吸塑外(wai)殼時一定(dìng)要了解它(tā)的性能，安(ān)全使用。
ABS塑(su)料厚吸塑(su)工藝流程(cheng)介紹： ABS塑料(liào)，大部分來(lai)是自電器(qi)産品、多種(zhǒng)日用品和(hé)一些機械(xiè)上的小部(bu)件。 1．ABS來說較(jiao)多的是，電(diàn)腦殼，電視(shi)機殼，儀表(biao)殼，車面闆(pǎn)，裝飾材料(liào)，把這料挑(tiāo)開，特别電(dian)鍍、噴漆顔(yá)色等要分(fèn)開。 2．化學處(chù)理、退鍍、退(tuì)漆，但退鍍(du)退漆必須(xu)慎重，因化(huà)學有一定(ding)配比，要用(yong)防護用品(pin)和容器，否(fou)則會引起(qǐ)傷害等事(shì)件。 3．清洗槽(cáo)去清洗，然(ran)後去曬幹(gàn)，配色或放(fang)輔助材料(liao)，目的是提(tí)高質量。 4．擠(ji)出機去造(zao)粒，但一定(ding)要放上過(guo)濾網，但過(guo)濾網按産(chǎn)品要求而(er)放。 5．切粒有(yǒu)冷水切粒(li)，也有風冷(leng)切粒，切粒(lì)标準，3X4mm，後進(jin)行包裝标(biao)号。
大型厚(hou)片吸塑加(jia)工定制工(gōng)藝 1.收集客(ke)戶對産品(pǐn)要求的規(gui)格等。 2.大型(xing)厚片吸塑(sù)廠家的業(yè)務員會根(gen)據客戶的(de)産品要求(qiú)等各種因(yin)素進行初(chū)步報價。報(bào)價将描述(shu)客戶樣品(pin)的初始報(bào)價，然後報(bao)價将在打(da)樣後報價(jià)。 3.根據客戶(hu)的需求設(shè)計并制定(dìng)計劃。 4.大型(xing)厚片吸塑(sù)打樣:客戶(hu)認可後，可(ke)以根據客(kè)戶的需求(qiu)和塑料産(chan)品的複雜(zá)程度，決定(dìng)采用相應(ying)的方法進(jìn)行開發和(he)生産。 5.大型(xing)厚片吸塑(sù)磨具制造(zào)生産:樣品(pin)經客戶認(ren)可後，通常(chang)會下一定(dìng)數量的訂(ding)單進行生(shēng)産。根據産(chan)量和塑性(xìng)成形的複(fu)雜性，生産(chǎn)調度将決(jué)定采用合(he)适的生産(chan)磨料。 6.大型(xíng)厚片吸塑(sù)成型生産(chǎn):在這個過(guo)程中，它将(jiang)由自動高(gao)速塑料成(cheng)型機生産(chǎn)。 7.沖床加工(gōng):吸塑成型(xing)的大尺寸(cun)産品需要(yao)通過沖床(chuáng)cnc由刀盤分(fèn)割成單個(gè)産品。
•