厚片吸(xī)塑托盤的優點(dian)與缺點 厚片吸(xī)塑吸塑托盤也(ye)叫塑料内托,采(cǎi)用吸塑工藝将(jiang)塑料硬片制成(chéng)特定凹槽的塑(sù)料,将産品置于(yú)凹槽内,起到保(bǎo)護和美化産品(pin)的作用,也有運(yùn)輸型的托盤包(bao)裝,托盤使用較(jiào)多都是以方便(biàn)爲主。 (1)雙層吸塑(su)托盤由自帶鎖(suo)扣的頂蓋和底(di)托以及能折疊(die)的圍闆組成一(yi)套完整的組合(hé)式塑料托盤,頂(dǐng)蓋和底托使用(yong)HDPE制成。采用雙層(céng)一次性厚片吸(xī)塑工藝成型。中(zhōng)間圍闆可選用(yong)PP(聚樹脂)塑料中(zhōng)空闆或七層瓦(wǎ)楞紙闆做成可(ke)折疊的圍闆。 (2)全(quan)系設計往複循(xun)環使用,頂蓋和(hé)底托可循環使(shi)用長達十年之(zhi)久。塑料圍闆和(he)瓦楞紙圍闆也(yě)可循環使用多(duo)次再更換,這樣(yang)設計可大大降(jiàng)低客戶的物流(liú)運營及倉儲成(chéng)本。 (3)托盤中圍闆(pǎn)均設計成可折(she)疊,頂蓋和底托(tuō)可嵌入或疊放(fang),與傳統包裝相(xiang)比可節省50%的倉(cāng)儲空間。 (4)厚片吸(xī)塑頂蓋和底托(tuo)均采用兩張ABS闆(pan)材一次性吸塑(sù)成型,堅固耐用(yong)! (5)厚片吸塑托盤(pán)的組裝或拆卸(xiè)極其方便,無需(xū)借助如何工具(ju),一人即可在數(shu)分鍾内就能完(wan)成拆或裝。頂蓋(gài)和底托各設計(ji)有四個快速鎖(suo)扣,可以扣住圍(wéi)闆,因此無需再(zai)捆包,節約了捆(kǔn)包材料及人工(gōng)費用。生産的吸(xī)塑産品廣泛應(yīng)用于電子、玩具(jù)、五金、、食品、文具(ju)等之包裝有途(tu),以上産品可根(gēn)據客戶不同要(yào)求,提供PET、PP、PS、PVC、導電、抗(kang)靜電、植絨等片(piàn)材制作的各類(lei)托盤。一般透明(ming)吸塑托盤在包(bāo)裝中較爲常用(yòng),其它顔色可根(gen)據個性化的需(xū)要自行選擇。
現(xian)下的吸塑托盤(pan)行業仍有較大(dà)問題,目前還存(cun)在可優化的方(fang)面: (1) 使用方式落(luo)後,不能完全發(fā)揮托盤的優點(dian) 托盤本身是爲(wèi)配合物流而誕(dan)生的一種單元(yuan)化物流器具,可(ke)以說托盤是貫(guan)穿現代物流系(xì)統各個環節的(de)連接點。但是在(zai)我們實際使用(yong)中由于規格不(bú)統一,造成托盤(pan)不能在物流作(zuò)業鏈中流通使(shi)用,僅局限于企(qi)業内部。 (2)受托盤(pan)周轉方式的制(zhi)約,流通過程成(cheng)本過高 從調研(yan)中可以發現,絕(jué)大多數企業的(de)托盤都是在企(qǐ)業内部周轉,從(cóng)而使企業的産(chan)品經過多次人(ren)工搬運裝卸,極(ji)大地降低了工(gong)作效率,相應增(zēng)加了産品的流(liú)通成本,從而降(jiang)低了産品在市(shi)場中的競争力(lì)。 (3)難以與國際規(guī)格接軌 由于目(mù)前托盤的規格(gé)标準不統一,使(shi)中國的托盤使(shi)用不能與國際(jì)運輸器具如國(guo)際通用的集裝(zhuāng)箱等相匹配。企(qi)業爲了能适應(yīng)相關的國際運(yùn)輸工具,不得不(bú)向托盤生産企(qǐ)業訂購與該企(qi)業周轉使用規(gui)格不一緻的托(tuō)盤,從而增加了(le)企業的出口成(cheng)本,降低了産品(pǐn)的國際競争力(li)。
厚片吸塑定制(zhì)流程 不管是打(da)電話詢價、發傳(chuán)真詢價、發Email詢價(jià),或是通過網絡(luo)聊天工具詢價(jià)。客戶必須提供(gòng)吸塑制品的長(zhang)、寬、高和所用材(cai)料的厚度、顔色(se)和型号(PVC、PET、PS),産品數(shu)量和生産周期(qi), 再由業務部門(mén)報價。 厚片吸塑(sù)報價流程公式(shi) 吸塑制品單價(jia)的高低跟以下(xià)因素有關: 1、吸塑(su)制品的長、寬、高(gao)和吸塑成型的(de)複雜程度;所用(yong)材料的類型、厚(hou)度和顔色;吸塑(su)産品的後道加(jiā)工工藝(折邊、打(dǎ)孔、封邊等)、訂單(dān)數量和訂單周(zhou)期。報價員會以(yi)客戶的樣品和(hé)描述有一個初(chu)報價,終報價會(huì)在打樣之後報(bao)出。 2、客戶對于報(bào)價基本認可後(hou),會将要求、實物(wu)或是吸塑樣品(pin)交到業務部,生(sheng)産調度會要求(qiu)電腦設計部将(jiāng)客戶的實物掃(sao)描并結合印刷(shuā)品的設計,制作(zuo)出吸塑制品的(de)平面設計圖。 3、客(kè)戶認可電腦設(she)計稿後,生産調(diào)度會根據吸塑(su)産品的複雜程(cheng)度決定采用哪(na)種方式開發模(mó)具(石膏模、銅模(mó)、鋁模),開發周期(qi)3-5天。
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