供應(ying)信息
吸塑包裝 制(zhi)品厚薄度不(bú)均勻是怎麽(me)造成的？如何(hé)解決這樣的(de)問題？
厚薄度(du)不均勻有常(chang)見的幾點，上(shang)架、片材、溫度(dù)等。上架在壓(ya)吸塑包裝産(chan)品的時候位(wèi)置的調整是(shì)很關鍵的，要(yào)是有錯位或(huò)擺放不合理(li)的現象時，出(chū)現會産生厚(hou)度不均勻。與(yu)片材有關系(xì)的就是片材(cai)在生産的過(guò)程當中沒有(you)将厚度調好(hǎo)，所以才會導(dǎo)緻這樣的質(zhì)量問題。溫度(du)的調試也有(you)直接關系的(de)，而且要根據(jù)不同的模具(jù)不同的材料(liao)調節相對應(yīng)溫度的高低(di)，否則就出現(xian)了不均勻的(de)現象。解決方(fang)法是注意上(shang)架的位置調(diào)整，片材的情(qíng)況供應商的(de)協商，溫度調(diào)到片材和模(mo)具的适合度(dù)。
吸塑包裝制(zhi)品的拉線是(shì)什麽？怎麽導(dǎo)緻的？如何解(jiě)決？
拉線就是(shi)在産品的邊(biān)上會出現凸(tū)出來的一條(tiáo)線嚴重的影(yǐng)響到了包裝(zhuang)的外觀，導緻(zhì)生成的原因(yin)就是，這樣的(de)情況與吸塑(su)模具的結構(gòu)制造有關，吸(xi)塑成型機的(de)控制性的操(cāo)作，溫度調整(zheng)，上架有很大(dà)的關系，解決(jue)方法是模具(jù)的質量控制(zhi)，機器和溫度(dù)參數調節，上(shang)架擠壓等。
吸(xī)塑包裝 制品(pǐn)的刮痕是什(shí)麽？這種質量(liàng)問題是怎麽(me)導緻？如何解(jie)決？
刮痕就是(shi)吸塑産品生(shēng)産出來以後(hòu)表面會出現(xian)刮印，也是觀(guan)瀾吸塑廠質(zhi)量上經常出(chū)現的問題，發(fa)生的原因是(shi)因爲在生産(chǎn)的過程中，手(shou)工的工序較(jiào)多，易碰撞發(fā)生磨擦，沖床(chuáng)人員以及包(bāo)裝人員的操(cao)作方式是關(guān)鍵的環節。解(jie)決方法是輕(qīng)拿輕放小心(xin)處理産品，保(bao)持工作台的(de)清潔衛生，工(gōng)作人員配戴(dai)手套等相關(guan)事項，也能有(you)效地防止刮(guā)花的情況發(fa)生，吸塑包裝(zhuang)産品的手工(gong)工序較多，因(yīn)此在每個環(huan)節都必須要(yào)密切關注的(de)，才能避免次(ci)品的産生。
能耗：吸塑(su)是通過熱加(jiā)工的，耗電能(néng)相對其他行(hang)業較大，大緻(zhi)爲産品材料(liao)成本的8% 人工(gōng)：吸塑主要靠(kao)機器生産，人(ren)工較少，大緻(zhì)爲産品材料(liào)成本的10% 運輸(shū)：根據客戶離(lí)本廠距離而(er)定， 利潤：吸塑(su)廠的純利潤(rùn)一般很低，12%-20%，根(gēn)據付款期限(xian)而定，30天結帳(zhang)爲14% 材料成本(ben)：産品材料成(chéng)本的計算比(bi)較複雜，計算(suan)之前首先搞(gao)清以下幾方(fāng)面數據：
原料(liào)價格：根據産(chan)品的用途，确(que)定采用何種(zhong)材質和等級(ji)的材料，尋該(gai)種材料價供(gong)應商 膠片厚(hòu)度：預诂該産(chan)品須用多厚(hou)的膠片制作(zuò)，要根據成型(xing)各部位的厚(hòu)度和形狀而(er)定 排版數量(liàng)：根據産品外(wai)形尺寸和形(xíng)狀，計算一版(bǎn)能排多少個(ge)模，排密了會(huì)降低産品質(zhi)量，排稀了會(hui)增大材料損(sun)耗，使成本上(shàng)升 材料損耗(hao)率：主要因素(su)爲産品形狀(zhuang)、産品數量以(yi)及外形尺寸(cùn)與吸塑機底(dǐ)盤适配程度(dù)，形狀越方正(zhèng)、産量越大，損(sǔn)耗率就越小(xiǎo)
吸塑包裝盒(he) 不良的原因(yīn)及解決辦法(fǎ)
吸塑包裝盒(he)不良的原因(yīn)不外乎這麽(me)幾點，厚薄不(bú)均、拉線、晶點(dian)、水紋或氣泡(pao)等。下面由小(xiao)編來一一向(xiang)大家解釋其(qi)原因以及解(jiě)決辦法。
①吸塑(sù)包裝盒的厚(hòu)薄不均，造成(cheng)這個原因的(de)總共有3點。是(shì)上架的問題(ti)，即當你将材(cai)料裝到機器(qì)上的時候，位(wei)置的調整是(shì)很重要的，一(yi)旦出現擺放(fàng)不規範或者(zhe)錯位，就會造(zào)成做出來的(de)吸塑包裝盒(he)厚薄不均。這(zhè)就需要我們(men)在上架的時(shí)候注意位子(zǐ)的調整。第二(er)則可能是片(pian)材在制造的(de)過程中沒有(you)将厚度調整(zheng)好，從而導緻(zhì)厚薄不均。這(zhe)就需要你有(yǒu)一個的片材(cai)供應商。第三(sān)則是跟溫度(du)有關，不同的(de)材料它所需(xū)要的溫度是(shi)不一樣的，假(jiǎ)設溫度沒有(yǒu)調到合适的(de)溫度，那麽也(yě)容易使吸塑(su)包裝盒厚薄(bao)不均。這就需(xū)要一位經驗(yan)豐富的調機(jī)師傅才能結(jié)局問題了。
②吸(xi)塑包裝盒上(shàng)有拉線。造成(chéng)拉線的原因(yin)主要與吸塑(su)模具結構的(de)合理性及質(zhì)量有關，在一(yī)定程度上也(ye)跟吸塑機器(qì)的操作和上(shàng)架的時候材(cai)料被擠壓也(ye)有一定的關(guān)系。解決辦法(fǎ)爲找一家的(de)吸塑模具廠(chang)商合作，在材(cai)料上架和調(diào)機的時候稍(shao)微注意一點(diǎn)就行。
③吸塑包(bāo)裝盒上有晶(jīng)點。産生晶點(dian)的主要的原(yuán)因就是材料(liào)質量出現了(le)問題，如果用(yòng)的是差的材(cái)料，那就是正(zheng)常現象。如果(guo)是好的材料(liao)出現了這個(gè)問題，那就直(zhí)接可以去找(zhao)片材供應商(shāng)的問題，肯定(dìng)是片材商在(zai)裏面加了些(xie)雜物。解決辦(ban)法就是對片(piàn)材進行一定(dìng)的抽樣檢查(cha)，有問題及時(shí)找片材商協(xie)商或者更換(huan)片材商。 ④吸塑(sù)包裝上有水(shui)波紋或者氣(qi)泡。水波紋産(chan)生的原因跟(gen)吸塑盒的成(cheng)型速度有很(hen)大的關系。而(er)氣泡則更可(ke)能是片材質(zhì)量太差，在生(sheng)産過程中滲(shèn)入了空氣導(dǎo)緻的。解決方(fang)法，一個是注(zhù)意控制吸塑(sù)成型的時間(jiān)，第二個則是(shì)注意片材的(de)質量，别一位(wei)的貪圖小便(biàn)宜。
•
·