供應信(xin)息
吸(xi)塑: 一種塑(su)料加工工(gong)藝，主要原(yuán)理是将平(ping)展的塑料(liao)硬片材加(jiā)熱變軟後(hòu)，采用真空(kong)吸附于模(mó)具表面，冷(leng)卻後成型(xíng)，廣泛用于(yú)塑料包裝(zhuāng)、燈飾、廣告(gao)、裝飾等行(háng)業。 吸塑包(bāo)裝：采用吸(xi)塑工藝生(shēng)産出塑料(liào)制品，并用(yòng)相應的設(shè)備對産品(pin)進行封裝(zhuang)的總稱。
深(shēn)圳市森華(hua)興包裝制(zhi)品有限公(gong)司二十年(nian)來專注于(yú)吸塑包裝(zhuang)，吸塑托盤(pán).......
吸塑包裝(zhuāng) 制品包括(kuo)：泡殼、托盤(pan)、吸塑盒，同(tong)義詞還有(yǒu)：真空罩、泡(pào)罩等。 吸塑(sù)包裝的主(zhǔ)要優點是(shì)，節省原輔(fu)材料、重量(liang)輕、運輸方(fang)便、密封性(xìng)能好，符合(he)環保綠色(se)包裝的要(yào)求；能包裝(zhuang)任何異形(xing)産品，裝箱(xiāng)無需另加(jiā)緩沖材料(liao)；被包裝産(chan)品透明可(kě)見，外形美(mei)觀，便于銷(xiao)售，并适合(hé)機械化、自(zì)動化包裝(zhuang)，便于現代(dai)化管理、節(jie)省人力、提(ti) 吸塑包裝(zhuang)設備主要(yào)包括：吸塑(su)成型機、沖(chòng)床、封口機(jī)、高頻機、折(she)邊機。 封裝(zhuang)形成的包(bāo)裝産品可(ke)分爲：插卡(ka)、吸卡、雙泡(pào)殼、半泡殼(ké)、對折泡殼(ké)、三折泡殼(ké)等 注塑 注(zhu)塑，即熱塑(su)性塑料注(zhù)塑成型，這(zhè)種方法即(ji)是将塑料(liao)材料熔融(róng)，然後将其(qí)注入膜腔(qiang)。熔融的塑(sù)料一旦進(jin)入模具中(zhōng)，它就受冷(leng)依模腔樣(yang)成型成一(yī)定形狀。 所(suǒ)得的形狀(zhuang)往往就是(shi)成品，在安(an)裝或作爲(wèi)終成品使(shǐ)用之前不(bu)再需要其(qi)他的加工(gōng)。許多細部(bù)，諸如凸起(qǐ)部、肋、螺紋(wen)，都可以在(zài)模塑一步(bu)操作中成(chéng)型出來。 模(mó)塑機有兩(liǎng)個基本部(bù)件：用于熔(rong)融和把塑(su)料送入模(mó)具的裝置(zhì)與合模裝(zhuang)置。
吸塑托(tuo)盤我們首(shǒu)先用到的(de)就是模具(jù)，那麽一開(kai)始的時候(hòu)我們用到(dào)的吸塑磨(mó)具都是什(shi)麽樣的呢(ne)？剛開始有(yǒu)很多的廠(chang)家爲了節(jiē)省成本可(ke)能都會使(shi)用那個石(shí)膏模型吧(ba)，但是石膏(gao)模具不及(ji)鋁合金模(mo)具也不及(jí)銅模耐用(yong)，吸塑行業(ye)也以鋁合(he)金模和銅(tóng)模應用比(bi)較多。
吸塑(sù)包裝 吸塑(su)外殼是一(yī)種内裝某(mou)些東西或(huò)将某些東(dōng)西裝在其(qi)内的構件(jian)。在電器産(chan)品中，外殼(ke)内既裝有(you)未加絕緣(yuán)的帶電電(diàn)氣件，也裝(zhuang)有絕緣的(de)帶電電氣(qi)件，有時還(hai)把帶有潛(qian)在危險的(de)活動部件(jian)裝在内部(bù)。外殼通過(guò)殼體本身(shen)與内部部(bu)件之間的(de)絕緣體或(huò)機械夾層(ceng)避免人身(shen)觸電與傷(shang)害的危險(xian)。對于用軟(ruǎn)線連接的(de)設備，外殼(ké)也可用來(lái)使軟線減(jiǎn)少應力。換(huàn)言之，外殼(ke)有助于避(bì)免軟線從(cóng)産品中被(bei)拉出來，或(huo)者被推入(ru)産品内。
許(xu)多電氣産(chan)品使用金(jin)屬外殼或(huo)模制吸塑(sù)外殼。這類(lei)電氣産品(pǐn)包括小型(xíng)器具、靜止(zhǐ)與固定的(de)大型電氣(qì)設備。不論(lùn)産品使用(yong)金屬外殼(ké)還是吸塑(sù)外殼，其試(shì)驗要求大(dà)多是相同(tong)的，例如，耐(nai)沖擊電壓(ya)試驗。但是(shì)，在評定吸(xī)塑外殼時(shi)要考慮到(dao)一系列有(you)關的特殊(shū)因素，例如(rú)，對吸塑外(wai)殼的可燃(ran)性要求、對(duì)外殼材料(liào)的電氣特(te)性和機械(xie)特性要求(qiu)、考慮非正(zhèng)常運行對(dui)外殼的影(ying)響、外殼材(cai)料的替換(huan)規定。在使(shi)用吸塑外(wài)殼時一定(ding)要了解它(ta)的性能，安(ān)全使用
吸(xī)塑包裝 制(zhì)品的刮痕(hen)是什麽？這(zhe)種質量問(wen)題是怎麽(me)導緻？如何(he)解決？
刮痕(hén)就是吸塑(su)産品生産(chǎn)出來以後(hou)表面會出(chu)現刮印，也(ye)是觀瀾吸(xi)塑廠質量(liang)上經常出(chū)現的問題(ti)，發生的原(yuan)因是因爲(wèi)在生産的(de)過程中，手(shǒu)工的工序(xu)較多，易碰(peng)撞發生磨(mó)擦，沖床人(ren)員以及包(bāo)裝人員的(de)操作方式(shi)是關鍵的(de)環節。解決(jue)方法是輕(qīng)拿輕放小(xiao)心處理産(chan)品，保持工(gong)作台的清(qīng)潔衛生，工(gōng)作人員配(pèi)戴手套等(deng)相關事項(xiang)，也能有效(xiao)地防止刮(gua)花的情況(kuang)發生，吸塑(sù)包裝産品(pin)的手工工(gōng)序較多，因(yīn)此在每個(ge)環節都必(bi)須要密切(qie)關注的，才(cai)能避免次(cì)品的産生(sheng)。
能耗(hao)：吸塑是通(tong)過熱加工(gong)的，耗電能(neng)相對其他(tā)行業較大(dà)，大緻爲産(chǎn)品材料成(cheng)本的8% 人工(gōng)：吸塑主要(yào)靠機器生(shēng)産，人工較(jiao)少，大緻爲(wèi)産品材料(liào)成本的10% 運(yùn)輸：根據客(kè)戶離本廠(chang)距離而定(dìng)， 利潤：吸塑(sù)廠的純利(lì)潤一般很(hen)低，12%-20%，根據付(fu)款期限而(ér)定，30天結帳(zhang)爲14% 材料成(chéng)本：産品材(cái)料成本的(de)計算比較(jiào)複雜，計算(suan)之前首先(xian)搞清以下(xia)幾方面數(shù)據：
原料價(jia)格：根據産(chan)品的用途(tu)，确定采用(yong)何種材質(zhì)和等級的(de)材料，尋該(gai)種材料價(jià)供應商 膠(jiāo)片厚度：預(yù)诂該産品(pǐn)須用多厚(hou)的膠片制(zhi)作，要根據(ju)成型各部(bù)位的厚度(du)和形狀而(ér)定 排版數(shu)量：根據産(chan)品外形尺(chi)寸和形狀(zhuàng)，計算一版(ban)能排多少(shao)個模，排密(mi)了會降低(di)産品質量(liang)，排稀了會(hui)增大材料(liao)損耗，使成(chéng)本上升 材(cai)料損耗率(lü)：主要因素(sù)爲産品形(xíng)狀、産品數(shù)量以及外(wai)形尺寸與(yu)吸塑機底(di)盤适配程(cheng)度，形狀越(yuè)方正、産量(liàng)越大，損耗(hao)率就越小(xiǎo)
