供應信(xin)息
吸(xī)塑包裝 是(shì)采用吸塑(su)工藝生産(chan)出塑料制(zhì)品，并用相(xiang)應的設備(bèi)對産品進(jìn)行封裝的(de)總稱。吸塑(su)包裝是采(cǎi)用吸塑工(gōng)藝生産出(chu)塑料制品(pǐn)，并用相應(yīng)的設備對(dui)産品進行(háng)封裝的總(zong)稱。
吸塑産(chan)品主要以(yi)的PVC、PET、PP、PS、GAG、植絨等(deng)各種塑膠(jiao)材料，生産(chan)次及各種(zhong)規格的電(dian)子類吸塑(su)包裝、文具(jù)類吸塑包(bāo)裝、玩具類(lèi)吸塑包裝(zhuāng)、五金類吸(xī)塑包裝、食(shí)品類吸塑(su)包裝、日化(hua)禮品工藝(yì)品類吸塑(sù)包裝。吸塑(sù)包裝更能(néng)美化您的(de)産品，讓更(geng)多的客戶(hu)被吸引。
吸(xi)塑包裝優(yōu)點:
一、吸塑(su)包裝能夠(gou)讓産品自(zì)身的價格(gé)和形象得(de)到提升，同(tóng)時還有塑(sù)造和傳播(bo)的作用，對(dui)企業的品(pin)牌形象和(hé)度産生重(zhòng)大影響。
二(èr)、吸塑包裝(zhuang)還以展示(shì)、保護産品(pin)爲目的，包(bāo)裝的産品(pin)多爲小商(shang)品，可以擺(bǎi)放或懸挂(gua)在超市的(de)貨架上，讓(ràng)您的産品(pǐn)的展現在(zai)客戶面前(qián)從而促進(jin)産品的銷(xiao)售。
吸塑包(bāo)裝的主要(yao)優點是:節(jiē)省原輔材(cai)料、重量輕(qing)、運輸方便(bian)、符合環保(bǎo)綠色包裝(zhuang)的要求；能(néng)包裝任何(he)異形産品(pin)，裝箱無需(xū)另加緩沖(chong)材料；被包(bāo)裝産品透(tòu)明可見，外(wai)形美觀，便(bian)于銷售，并(bìng)适合機械(xie)化、自動化(hua)包裝，便于(yú)現代化管(guan)理、節省人(rén)力、提率。
現(xiàn)在的吸塑(su)包裝 的種(zhǒng)類很多，像(xiàng)一些吸塑(sù)盒，吸塑托(tuo)盤等等，這(zhè)些吸塑包(bāo)裝在生産(chan)的時候是(shi)有一定的(de)生産因素(su)制約的，這(zhè)些因素關(guan)系着吸塑(su)包裝是否(fou)生産的成(chéng)功及質量(liàng)的問題。
1、吸(xī)塑模是很(hen)關鍵的。吸(xī)塑包裝發(fā)熱片一定(ding)要四周均(jun)勻，高低一(yī)至，不能有(you)很多接頭(tóu)，否則吸塑(su)效果很差(chà)。
2、紙張，首先(xiān)紙張本身(shēn)要符合吸(xi)塑要求，印(yin)刷前要做(zuò)白紙吸塑(su)測試，OK後方(fang)可印刷，現(xian)在市場上(shang)吸塑效果(guǒ)比較好的(de)有韓松的(de)白第白闆(pan)和白馬紙(zhǐ)。
3、吸塑機得(de)溫度和壓(ya)力時機的(de)控制要掌(zhang)握好，如果(guo)有膠片被(bei)燒壞那說(shuō)明溫度過(guo)高或熱壓(yā)時間過長(zhǎng)。
4、吸塑油的(de)種類很多(duō)，有普通吸(xi)塑油，環保(bao)吸塑油，強(qiang)力吸塑油(you)。不同油對(duì)應紙張類(lèi)型不同，對(dui)應的吸塑(sù)材料部同(tong)。
擺放或懸(xuán)挂在超市(shi)的貨架上(shang)的小商品(pǐn)，包裝主要(yào)是以展示(shì)、保護、美化(huà)産品爲目(mù)的，包裝選(xuan)用的材料(liao)多爲透明(ming)度較好的(de)pet和pvc，包裝産(chǎn)品主要包(bāo)括：面罩、插(chā)卡泡殼、吸(xī)卡泡殼、熱(re)封雙泡殼(ke)、對折雙泡(pào)殼和透明(ming)折盒；電子(zǐ)、it、工業零件(jiàn)和化妝品(pin)等商品，包(bao)裝主要是(shi)以保護、分(fèn)隔、防震、陪(péi)襯爲目的(de)，包裝選用(yòng)的材料多(duo)爲ps（彩色、抗(kang)靜電和植(zhi)絨等），包裝(zhuāng)産品主要(yao)包括：托盤(pán)、内托、吸塑(sù)盒、植絨吸(xi)塑、抗靜電(dian)吸塑、導電(dian)吸塑托盤(pán)、周轉托盤(pan)等；近年來(lái)，有些産品(pǐn)既想起到(dào)容器的保(bao)護功能，又(yòu)想起到産(chan)品直觀的(de)展示效果(guǒ)，随之産生(sheng)出了新的(de)包裝類型(xing)：底面套和(hé)三明治包(bao)裝，其中底(di)面套的“面(miàn)”采用透明(ming)度較好的(de)pet 材料，“底”采(cai)用ps材料。
常用的(de)吸塑材料(liào)有PVC(約占50%，密(mì)度爲1.36g/cm3)、PS(約占(zhàn)30%，密度爲1.06g/ cm3)、PET(約(yuē)占10%，密度爲(wèi)1.39g/ cm3)、PP(約占10%，密度(dù)爲0.92g/ cm3)。
其中PVC大(da)的厚度一(yī)般爲0.8mm，PS一般(bān)可達1.2mm，超過(guò)此厚度的(de)膠片難拉(la)，容易造成(cheng)設備的損(sǔn)傷。
材料的(de)顔色一般(bān)根據客戶(hù)的要求來(lái)确定，一般(bān)需提供如(rú)PANTON色标、跟色(se)稿、拆色标(biāo)準等，也可(ke)由客戶規(gui)定大緻的(de)顔色，根據(jù)産品庫存(cún)提供給客(ke)戶顔色。如(rú)客戶無要(yào)求，一般可(kě)以使用無(wú)色透明、易(yì)生産的材(cái)料。
吸塑模(mó)具
吸塑模(mó)具可分爲(wèi)下模、上模(mo)、刀模，以下(xià)分别進行(háng)介紹。
1.下模(mó)
下模是吸(xī)塑生産中(zhōng)的模具。根(gen)據制作工(gong)藝和材料(liao)的不同，可(kě)分爲石膏(gao)模、銅模、鋁(lü)模。當客戶(hù)提供樣品(pǐn)、圖紙或實(shí)物時，需要(yào)制作加樣(yàng)的石膏模(mo)。石膏模由(yóu)石膏粉加(jia)水後定以(yǐ)一定的形(xíng)狀，脫水後(hou)變硬制成(cheng)模具。需要(yao)諸如石膏(gāo)粉、鑽頭、砂(sha)布、木闆等(děng)材料和工(gong)具。因爲是(shì)手工制作(zuò)，對于圖紙(zhǐ)而言，會産(chǎn)生2mm左右的(de)偏差。石膏(gāo)模制成後(hou)可以直接(jiē)打樣，不适(shi)合大批量(liàng)生産。
2.上模(mo)
有時僅靠(kào)真空吸力(lì)不足以使(shǐ)産品成形(xing)，需要施加(jia)一定的外(wai)力，即可做(zuo)上模。上模(mo)并不是所(suǒ)有産品都(dōu)必需的，而(ér)是根據生(sheng)産的需要(yào)而定。當試(shi)機時，吸塑(su)成形不好(hao)需要上模(mó)時，開機師(shī)傅根據形(xing)狀制作上(shàng)模。上模的(de)材料一般(ban)爲鐵或木(mù)，與産品接(jiē)觸面需包(bao)上較軟的(de)海綿或絨(rong)布。
3.刀模
一(yi)般的吸塑(su)一模開多(duō)個，在成形(xing)後，需要根(gen)據産品的(de)尺寸和形(xíng)狀裁成成(cheng)品，而裁成(cheng)成品的工(gōng)序即爲沖(chòng)床，所用的(de)模具即爲(wèi)刀模。刀模(mo)根據材料(liào)和制作工(gōng)藝的不同(tong)可分爲三(sān)種：鐵刀、木(mù)樣刀、激光(guāng)刀模。其中(zhong)鐵刀較厚(hou)，一般可做(zuò)成形狀較(jiao)規則的刀(dao)模，如矩形(xíng)、橢圓形等(deng)形狀，不适(shi)合做太過(guò)彎曲的形(xing)狀。刀模做(zuo)成後，需要(yào)定位的産(chan)品一般還(hái)要在刀模(mó)中固定一(yī)個成品，在(zài)沖産品時(shi)方便定位(wèi)。不需要定(ding)位的産品(pin)，如無邊的(de)吸塑産品(pǐn)，一般用鐵(tie)刀做刀模(mo)。
