吸塑制品材(cái)料辨别及吸(xi)塑包裝優勢(shi) 在日常生活(huó)和工業生産(chǎn)中,我們經常(cháng)接觸到吸塑(sù)産品,這種包(bāo)裝産品是由(you)吸塑加工廠(chǎng)設計生産的(de)。它的主要原(yuan)料是各種各(ge)樣的片材,是(shì)由一整塊片(piàn)材經過吸塑(su)工藝熱處理(lǐ)後形成的,并(bing)将其沖切成(chéng)單一的小産(chǎn)品,同時還會(hui)留下一些邊(biān)材,我們稱之(zhī)爲廢料。就材(cái)料而言很多(duo)朋友不知道(dao)如何區分各(ge)種材料,經常(cháng)會搞混亂,下(xià)面吸塑小編(bian)在這裏做一(yi)個簡單的介(jie)紹吧! 塑料包(bao)裝廠常用的(de)材料有PS、PET、PVC等: 一(yi)、PS材料特點:全(quan)名聚,材料較(jiào)軟,黑白材料(liào)很常用,可用(yong)手撕開,不可(kě)直接接觸食(shi)物,多用于托(tuo)盤。 感覺鑒别(bie):容易撕裂。 燃(rán)燒鑒别:燃燒(shao)時氣味像石(shí)油,熔化滴落(luo),燃燒時有黑(hei)煙。 二、PET材料特(tè)點:該材料爲(wei)環保材料,硬(yìng)度好,透明度(dù)強,材料表面(mian)光亮白,對吸(xi)塑包裝折無(wú)明顯白色痕(hen)迹,可直接接(jiē)觸食物。 感覺(jiào)鑒别:此吸塑(su)産品一般爲(wèi)白色透明,手(shou)感較硬,揉搓(cuō)時有聲音。 燃(ran)燒鑒别:燃燒(shao)時有黑煙,火(huǒ)焰有跳火現(xiàn)象,燃燒後材(cai)料表面呈黑(hēi)色炭化,手指(zhi)摩擦燃燒後(hòu)的黑色炭化(hua)物,碳化物呈(cheng)粉末狀。 三、PVC材(cai)料特點:聚在(zài)美國相對抗(kàng)拒。吸塑包裝(zhuang)中使用較多(duo)的材料之一(yi)在低溫天氣(qì)下會變脆,容(róng)易。折疊會有(you)明顯的白色(se)痕迹,表面會(huì)變藍。 感覺鑒(jian)别:外觀與EVA非(fēi)常相似,但有(you)彈性。 燃燒鑒(jian)别:塑料制品(pǐn)燃燒時冒黑(hēi)煙,離火滅火(huǒ),燃燒表面黑(hei),無熔融滴落(luo)現象。
塑料包(bāo)裝盒選材的(de)六大要求 1.紙(zhǐ)張太強,塑料(liào)油無法滲入(ru)紙張,隻能粘(zhān)墨和表面塗(tú)層。 2.熱、壓、壓時(shí)間:塑料成型(xing)過程中,對熱(rè)、壓、壓時間有(you)一些的要求(qiu)。溫度一般在(zài)140℃-160℃之間,具體取(qu)決于泡罩的(de)厚度和材料(liào)的熱容量。壓(yā)力在50到60磅/平(ping)方英寸之間(jiān),壓制時間在(zài)2到3秒之間。 3.吸(xī)塑包裝紙張(zhāng)的濕度不宜(yí)過高:如果紙(zhi)張濕度過高(gao)或油墨幹燥(zao)不,會影響起(qi)泡性能。如果(guo)出現這種問(wen)題,請在塗油(yóu)之前将紙張(zhang)弄濕或風幹(gàn)。 4.吸塑油的幹(gan)燥要求:由于(yú)吸塑油的塗(tu)布量比平時(shí)要厚,所以要(yao)特别注意塗(tu)油機的幹燥(zao)設備。幹燥不(bú)充分的話,塑(su)料油表面會(hui)容易粘花,堆(duī)着粘着就容(rong)易粘在一起(qǐ)。因爲吸塑油(yóu)是一種熱溶(rong)性物質,在幹(gan)燥隧道内用(yòng)熱風幹燥後(hòu)要注意幹燥(zao)狀态,過油後(hòu)風幹紙張。 5.吸(xi)塑膜的要求(qiú):選擇吸塑膜(mo)時要考慮透(tòu)明度、淨度、耐(nai)熱性和适當(dāng)的硬度。 現在(zai)談論吸塑盒(he)并不陌生,尤(you)其是現在吸(xi)塑盒被廣泛(fàn)使用,在很多(duō)行業都是不(bu)可或缺的。吸(xi)塑盒既能保(bao)護内吸塑包(bao)裝部産品,又(yòu)能美化産品(pin),提高産品檔(dàng)次,從而增加(jiā)産品銷量。所(suǒ)以選擇一個(gè)好的吸塑盒(he)來包裝你的(de)産品是非常(cháng)重要的。那麽(me)你怎麽選擇(ze)吸塑盒?吸塑(sù)盒廠商分享(xiǎng)給大家。具體(ti)内容如下:
吸(xi)塑包裝生産(chǎn)技術及生産(chan)流程 塑産品(pǐn)的主要生産(chan)工藝有剝、拉(lā)、沖、折、沖、包裝(zhuang),介紹如下。 1.帶(dai) 樣品确認後(hou),以打樣用石(shí)膏模作爲母(mǔ)模,鍍銅後按(àn)數量和位置(zhì)制作生産用(yòng)模具,稱爲脫(tuō)模模。常規模(mó)具有三種:石(shi)膏模、銅模、鋁(lü)模。其中石膏(gāo)模具主要用(yòng)于打樣,不能(neng)批量生産,生(sheng)産時間一般(bān)爲24小時。銅模(mo)是鍍一層銅(tóng)的石膏模,強(qiang)度和耐磨性(xing)增強,成本低(di)。 2.拉标簽 吸塑(su)機通過吸塑(su)成型機加熱(re)、真空吸塑成(chéng)型、冷卻後,自(zì)動将原料卷(juan)切割成給定(ding)尺寸,是吸塑(sù)成型吸塑包(bāo)裝重要的工(gong)序。 3.沖床 一般(ban)是多個産品(pin)(根據模具排(pái)數)從拉片出(chū)來,需要用刀(dāo)模沖壓成單(dān)個産品。這個(ge)過程叫出拳(quán)。 4.折疊 對于一(yi)些需要折疊(die)吸塑産品的(de)邊角才能插(cha)入紙卡的産(chǎn)品,應該加入(rù)這個過程。這(zhe)個過程是由(yóu)折頁機完成(chéng)的。 5.打孔 如果(guǒ)客戶有特有(you)要求,在沖吸(xi)塑的時候要(yào)加上這個工(gong)序。 6.包裝 吸塑(sù)包裝盒要注(zhù)意,根據客戶(hù)要求的嚴格(gé)程度、産品材(cai)質、形狀等合(hé)适的包裝方(fāng)式。如果客戶(hu)沒有特有要(yao)吸塑包裝求(qiú),可以使用包(bao)裝和塑料袋(dai)。
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