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現在(zai)的吸塑包裝 的(de)種類很多，像一(yi)些吸塑盒，吸塑(su)托盤等等，這些(xiē)吸塑包裝在生(sheng)産的時候是有(you)一定的生産因(yin)素制約的，這些(xie)因素關系着吸(xī)塑包裝是否生(sheng)産的成功及質(zhì)量的問題。
1、吸塑(su)模是很關鍵的(de)。吸塑包裝發熱(rè)片一定要四周(zhou)均勻，高低一至(zhi)，不能有很多接(jie)頭，否則吸塑效(xiào)果很差。
2、紙張，首(shǒu)先紙張本身要(yao)符合吸塑要求(qiu)，印刷前要做白(bai)紙吸塑測試，OK後(hòu)方可印刷，現在(zài)市場上吸塑效(xiao)果比較好的有(yǒu)韓松的白第白(bai)闆和白馬紙。
3、吸(xī)塑機得溫度和(he)壓力時機的控(kòng)制要掌握好，如(rú)果有膠片被燒(shao)壞那說明溫度(dù)過高或熱壓時(shi)間過長。
4、吸塑油(you)的種類很多，有(yǒu)普通吸塑油，環(huán)保吸塑油，強力(lì)吸塑油。不同油(you)對應紙張類型(xíng)不同，對應的吸(xī)塑材料部同。
擺(bai)放或懸挂在超(chāo)市的貨架上的(de)小商品，包裝主(zhu)要是以展示、保(bao)護、美化産品爲(wei)目的，包裝選用(yòng)的材料多爲透(tòu)明度較好的pet和(he)pvc，包裝産品主要(yào)包括：面罩、插卡(ka)泡殼、吸卡泡殼(ké)、熱封雙泡殼、對(duì)折雙泡殼和透(tòu)明折盒；電子、it、工(gōng)業零件和化妝(zhuāng)品等商品，包裝(zhuāng)主要是以保護(hu)、分隔、防震、陪襯(chen)爲目的，包裝選(xuan)用的材料多爲(wèi)ps（彩色、抗靜電和(he)植絨等），包裝産(chan)品主要包括：托(tuō)盤、内托、吸塑盒(hé)、植絨吸塑、抗靜(jìng)電吸塑、導電吸(xi)塑托盤、周轉托(tuo)盤等；近年來，有(you)些産品既想起(qi)到容器的保護(hu)功能，又想起到(dào)産品直觀的展(zhan)示效果，随之産(chǎn)生出了新的包(bao)裝類型：底面套(tao)和三明治包裝(zhuang)，其中底面套的(de)“面”采用透明度(dù)較好的pet 材料，“底(dǐ)”采用ps材料。
吸塑(sù)包裝 材料
常用(yòng)的吸塑材料有(you)PVC(約占50%，密度爲1.36g/cm3)、PS(約(yue)占30%，密度爲1.06g/ cm3)、PET(約占(zhan)10%，密度爲1.39g/ cm3)、PP(約占10%，密(mì)度爲0.92g/ cm3)。
其中PVC大的(de)厚度一般爲0.8mm，PS一(yī)般可達1.2mm，超過此(cǐ)厚度的膠片難(nán)拉，容易造成設(she)備的損傷。
材料(liào)的顔色一般根(gen)據客戶的要求(qiú)來确定，一般需(xū)提供如PANTON色标、跟(gēn)色稿、拆色标準(zhǔn)等，也可由客戶(hù)規定大緻的顔(ya)色，根據産品庫(kù)存提供給客戶(hù)顔色。如客戶無(wú)要求，一般可以(yǐ)使用無色透明(míng)、易生産的材料(liào)。
吸塑模具
吸塑(su)模具可分爲下(xià)模、上模、刀模，以(yǐ)下分别進行介(jiè)紹。
1.下模
有時僅(jin)靠真空吸力不(bu)足以使産品成(chéng)形，需要施加一(yī)定的外力，即可(kě)做上模。上模并(bing)不是所有産品(pǐn)都必需的，而是(shi)根據生産的需(xu)要而定。當試機(jī)時，吸塑成形不(bu)好需要上模時(shí)，開機師傅根據(jù)形狀制作上模(mó)。上模的材料一(yi)般爲鐵或木，與(yǔ)産品接觸面需(xū)包上較軟的海(hǎi)綿或絨布。
3.刀模(mo)
一般的吸塑一(yi)模開多個，在成(chéng)形後，需要根據(ju)産品的尺寸和(hé)形狀裁成成品(pǐn)，而裁成成品的(de)工序即爲沖床(chuáng)，所用的模具即(jí)爲刀模。刀模根(gen)據材料和制作(zuo)工藝的不同可(kě)分爲三種：鐵刀(dāo)、木樣刀、激光刀(dao)模。其中鐵刀較(jiao)厚，一般可做成(chéng)形狀較規則的(de)刀模，如矩形、橢(tuo)圓形等形狀，不(bú)适合做太過彎(wān)曲的形狀。刀模(mo)做成後，需要定(dìng)位的産品一般(bān)還要在刀模中(zhōng)固定一個成品(pin)，在沖産品時方(fāng)便定位。不需要(yao)定位的産品，如(ru)無邊的吸塑産(chan)品，一般用鐵刀(dāo)做刀模。
吸塑包(bāo)裝 模具一般有(yǒu)石膏模、電鍍銅(tong)模和鋁模三種(zhong)
石膏模：用石膏(gāo)在半濕的狀态(tài)下雕刻成型，然(rán)後烘幹即成模(mó)具，石膏模成本(běn)低，易于修改，但(dàn)石膏模精度不(bú)夠高，表面不光(guang)滑而且易碎不(bú)耐用，因此它常(chang)用來打佯、做電(dian)鍍銅模的模種(zhǒng)或一些要求不(bú)高小批量生産(chǎn)的吸塑模具。[2]
鋁(lü)模：用鋁錠通過(guo)機械（車床、銑床(chuáng)、CNC等）加工而成。鋁(lü)模精度高、表面(mian)光滑而且，但價(jià)格非常貴，鋁模(mó)一般用在精度(du)要求較高銅模(mo)達不到的吸塑(sù)産品上。
電鍍銅(tóng)模：用石膏模種(zhong)制成樣品後，電(dian)鍍一層銅殼即(ji)爲電鍍銅模，成(chéng)本相對石膏模(mó)高，但比鋁模便(bian)宜得多，因其表(biao)面光潔耐用、低(dī)成本的優點，電(diàn)鍍銅模是常用(yong)的一種吸塑模(mo)具。
優點
1.具有優(yōu)良的透明性與(yu)光潔度，展示效(xiào)果好。
2.表面裝飾(shì)性能優良，可不(bú)經表面處理即(ji)可印刷，易壓制(zhì)花紋，易金屬處(chu)理（真空鍍金屬(shu)層）
4.對氧(yǎng)氣及水蒸汽的(de)阻隔性能良好(hǎo)。
5.耐化學性能好(hǎo)，可經受多種化(hua)學物質的侵蝕(shí)。
6.無毒，衛生，可用(yong)以食品、及器材(cai)的包裝，并可以(yǐ)Y射線對其所包(bāo)裝的物品消毒(du)。
