塑(sù)料托盤 的承重(zhòng)和重量
選擇托(tuo)盤承重主要看(kàn)企業的需求,如(ru)果貨物相對比(bi)較輕,可以選擇(zé)九腳或者不加(jia)鋼管的塑料托(tuō)盤。在保證能夠(gou)符合承重需求(qiú)的情況下,托盤(pan)肯定是越輕越(yuè)好,不單方便管(guǎn)理,而且在運輸(shū)時還可以節省(shěng)大量成本。
想要(yao)做到同等質量(liàng)越來越輕,和材(cai)料、用料比例也(ye)有一定關系,全(quan)新料肯定要比(bǐ)廢料或者混合(he)料質量更好、用(yòng)料更少,相反,如(ru)果廢料托盤想(xiang)要做到全新料(liào)的質量,就肯定(dìng)會更重。現在也(ye)逐漸出現一些(xie)新型的複合材(cái)料來取代傳統(tǒng)的塑料,不僅各(gè)方面的質量更(geng)好,而且更輕,但(dàn)大部分新型複(fu)合材料還達不(bú)到預想的目标(biao),仍需要改進,且(qie)成本相對較高(gao),還有待壓縮才(cái)能進行量産使(shi)用。
塑料托盤 老(lǎo)化、變脆的原因(yīn)是什麽
陽光暴(bao)曬會加速塑料(liao)制品的老化,由(yóu)于紫外線的原(yuan)因,長期暴曬後(hou)塑料托盤會褪(tuì)色、變脆。在室外(wài)使用托盤時,建(jiàn)議控制使用時(shí)間,或選用吹制(zhì)成型的塑料托(tuō)盤,耐曬能力更(gèng)強。
塑料托盤一(yi)般采用高密度(dù)耐沖擊聚乙烯(xī)材料,也有PP材料(liao)制作的塑料托(tuo)盤。各種原材料(liao)的托盤穩定性(xìng)不同,也是影響(xiang)變脆的原因之(zhi)一。與此同時,不(bú)同廠家的生産(chan)工藝也存在一(yī)定的差異,例如(rú)不同原料的熔(róng)點等,的生産工(gong)藝可以很好的(de)控制好每一個(gè)環節,生産出更(gèng)的塑料托盤。
再(zai)生原料塑料托(tuo)盤本身具有一(yi)定的劣勢,相對(duì)于全新原料制(zhi)造的塑料托盤(pan),更容易變脆。而(ér)且由于回料裏(lǐ)面如果有雜質(zhi)的話,對質量也(ye)有影響。
塑料托(tuō)盤 褪色是什麽(me)原因
通常來講(jiang),塑料托盤褪色(se)的主要原因是(shì)由老化(降解)引(yǐn)起的,塑料托盤(pan)因其材質的不(bú)同,出現褪色的(de)情況也不盡相(xiang)同,如聚材質的(de)塑料托盤,由于(yu)聚上存在不穩(wen)定的側基,尤其(qi)是在長日照條(tiao)件下,更容易引(yǐn)起褪色,這是由(yóu)于材料老化或(huò)降解造成的,因(yīn)此在生産時會(hui)參入光穩定劑(ji)。而PE材質的塑料(liao)托盤由于沒有(yǒu)側基,所以早期(qi)處理或使用泛(fàn)黃的情況并不(bú)常見。
除了光照(zhào)的因素以外以(yǐ)下幾種因素也(ye)會引起塑料托(tuo)盤的褪色:
一、調(diào)色劑的搭配:通(tong)常塑料托盤産(chan)物主要的材質(zhi)是聚乙烯和聚(jù),耐酸堿性差,主(zhǔ)要是與所運用(yong)的調色劑的耐(nai)酸堿性、耐氧化(huà)複原親密相幹(gan)。
二、染料的波動(dòng)性:塑料成品在(zai)生産中所運用(yong)染料的波動性(xing)會影響産物褪(tuì)色的水平。塑料(liao)托盤生産的主(zhu)要質料爲:HDPP和HDPE,注(zhu)塑溫度要求在(zai)280℃以上,因而在選(xuan)着色劑時肯定(dìng)要思索染料的(de)耐高溫功能。
三(sān)、材質:目前塑料(liao)托盤的材質主(zhǔ)要有全新料和(hé)再生料,本身假(jiǎ)如添加過多的(de)雜物,再加上頻(pin)繁的使用,容易(yi)形成塑料托盤(pán)的侵害,惹起褪(tuì)色。
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