供應信(xin)息
吸(xī)塑包裝 的(de)制作流程(cheng)包括報價(jia)，開模，電鍍(du)，打孔，排闆(pǎn)，抛光，成型(xing)，裁切，品檢(jiǎn)，包裝等。首(shǒu)先是業務(wu)跟客戶對(dui)接，經确認(rèn)款式和做(zuò)法後報價(jià)給客戶，客(ke)戶回饋開(kāi)模打樣，客(ke)戶樣品确(què)認，模具師(shi)傅電鍍銅(tóng)模，填充，打(da)孔，抛光；開(kāi)機師傅排(pai)闆上機生(sheng)産，沖床師(shi)傅裁切成(cheng)型、品檢打(dǎ)包入庫出(chū)貨一氣呵(he)成。
吸塑包(bāo)裝的成型(xing)材料有多(duō)種pvc pet pp PS petg 和一些(xiē)可分解材(cái)料等等，可(kě)透明或可(ke)帶顔色。主(zhu)要優點是(shi)可定制，也(yě)可帶絨。成(chéng)型模具有(yǒu)石膏模，陶(tao)瓷膜，黑金(jin)模，銅模，代(dai)木模，鋁模(mo)和木模，樹(shù)脂膜等等(děng)，看貨決定(dìng)模具。模具(jù)越貴越耐(nai)做貨當然(rán)價格也就(jiù)越高了，不(bú)過目前常(chang)用的就是(shi)石膏模，陶(tao)瓷膜，銅模(mo)和鋁模四(sì)種。
吸塑包(bāo)裝用的片(pian)材叫硬片(pian)或膠片，常(chang)用的有PET片(pian)、PVC硬片、PS硬片(pian)。PS硬片密度(dù)低，韌性差(chà)，燒，燃燒時(shi)會産生氣(qi)體所以一(yī)般用來生(sheng)産各種工(gong)業用的吸(xi)塑托盤。PVC硬(ying)片韌性适(shì)中，不燒，燃(rán)燒時會産(chan)生，對環境(jing)造成一定(ding)影響，PVC易熱(rè)合，可采用(yong)封口機和(hé)高頻機封(feng)邊，是生産(chan)透明吸塑(sù)制品的主(zhu)要原料。
吸塑的單(dān)價=産品材(cái)料成本+能(neng)耗+人工及(ji)運輸+利潤(rùn)。
能耗：吸塑(sù)是通過熱(re)加工的，耗(hao)電能相對(duì)其他行業(yè)較大，大緻(zhi)爲産品材(cai)料成本的(de)8% 。
人工：吸塑(sù)主要靠機(ji)器生産，人(ren)工較少，大(da)緻爲産品(pin)材料成本(běn)的10% 。
運輸：根(gēn)據客戶離(lí)本廠距離(li)而定。
利潤(run)：吸塑廠的(de)純利潤一(yī)般很低，12%-20%，根(gēn)據付款期(qi)限而定，30天(tiān)結帳爲14%。
材(cái)料成本：産(chan)品材料成(chéng)本的計算(suan)比較複雜(zá)，計算之前(qian)首先搞清(qīng)以下幾方(fang)面數據：
原(yuán)料價格：根(gēn)據産品的(de)用途，确定(ding)采用何種(zhong)材質和等(děng)級的材料(liào)，尋該種材(cai)料供應商(shāng) 膠片厚度(dù)：預诂該産(chan)品須用多(duo)厚的膠片(pian)制作，要根(gen)據成型各(ge)部位的厚(hou)度和形狀(zhuang)而定排版(ban)數量：根據(ju)産品外形(xing)尺寸和形(xing)狀，計算一(yi)版能排多(duo)少個模，排(pái)密了會降(jiàng)低産品質(zhi)量，排稀了(le)會增大材(cái)料損耗，使(shǐ)成本上升(sheng)
材料損耗(hào)率：主要因(yin)素爲産品(pǐn)形狀、産品(pǐn)數量以及(jí)外形尺寸(cun)與吸塑機(ji)底盤适配(pei)程度，形狀(zhuang)越方正、産(chan)量越大，損(sun)耗率就越(yue)小
1：模具(ju)制作及加(jia)工：根據要(yao)求或樣品(pin)規格，首先(xiān)制作好吸(xi)塑模具，一(yi)般條件下(xià)，都是利用(yòng)石膏制作(zuò)吸塑包裝(zhuāng)模具，但也(yě)有用木雕(diāo)及金屬雕(diāo)刻的産品(pin)作模具，
2：模(mo)具處理幹(gàn)燥完全後(hòu)，将模具裝(zhuang)入真空室(shi)上層鐵闆(pǎn)上，然後根(gēn)據模具大(da)小，将塑料(liao)片載成适(shì)用規格尺(chǐ)寸，然後将(jiāng)此片材放(fang)入加熱木(mu)櫃内，使其(qí)完全固定(ding)好，再将木(mu)櫃連同塑(sù)料片材置(zhì)恒溫爐上(shang)進行軟化(hua)處理。
3：将軟(ruǎn)化處理好(hao)的塑料片(piàn)連同木櫃(guì)，置于真空(kong)室中，開動(dòng)吸氣開關(guan)，将真空室(shì)内空氣吸(xī)抽幹淨，待(dai)塑料片冷(lěng)卻後，即得(de)到與模具(jù)相同的凹(āo)型包裝或(huò)工藝模具(ju)。
4：吸塑包裝(zhuāng)整理：将生(sheng)産出來的(de)産品進行(háng)修邊整理(lǐ)即爲成品(pǐn)産品，再經(jing)包裝後即(jí)可出售。
吸(xi)塑包裝産(chan)品在生産(chǎn)過程中各(gè)式各樣的(de)問題都有(you)可能發生(shēng)，主要發生(sheng)的質量問(wen)題有“晶點(diǎn)、氣泡、厚薄(bao)不均勻、刮(gua)痕、拉線、吸(xi)不到位、爆(bao)裂”等等。
1、晶(jīng)點、氣泡問(wen)題：對于晶(jīng)點、氣泡問(wèn)題是存在(zai)于吸塑廠(chǎng)中爲普遍(biàn)的問題，這(zhe)主要根據(ju)客戶要求(qiu)而定。
（1）、原(yuán)材料品質(zhi)，是否是全(quan)新料；
（2）、制作(zuò)的模具是(shi)銅模、鋁模(mo)、還是石膏(gao)模，這與模(mó)具制作本(ben)身有關；
（3）、生(shēng)産環境是(shì)否有灰塵(chén)，是不是無(wú)塵車間、機(ji)器周邊是(shi)否幹淨等(deng)等。
2、厚薄不(bú)均勻：對于(yú)厚薄不均(jun)勻問題主(zhǔ)要取決于(yu)吸塑設備(bei)的溫控系(xi)統，這是厚(hou)薄不均勻(yun)的主要所(suo)在，其次還(hái)有原材料(liào)的品質厚(hou)度是否均(jun1)勻，這與生(sheng)産出的産(chǎn)品是息息(xī)相關的，另(ling)外還有就(jiù)是上模做(zuo)得是否标(biāo)準等等。
4、拉線(xian)問題：對于(yú)拉線問題(tí)主要有兩(liǎng)種現象，一(yī)是材料烤(kǎo)得太熟了(le)，另一種就(jiù)是上模壓(yā)得不好導(dǎo)緻，對于這(zhe)兩種情況(kuàng)都是生産(chan)過程中，機(jī)長要注意(yì)調節來避(bì)免的。
5、吸不(bú)到位問題(ti)：對于吸不(bú)到位問題(tí)主要是由(yóu)于産品溫(wen)度不夠導(dao)緻、還有就(jiù)是産品比(bi)較深，沒有(yǒu)壓上模或(huo)是上模壓(ya)得不到位(wei)導緻，對于(yú)這種現象(xiang)也主要是(shi)靠機長調(diào)機來完成(chéng)。
6、爆裂問題(tí)：對于爆裂(liè)問題主要(yao)是根據材(cái)料本身的(de)性質來決(jué)定，有的材(cái)料很脆，生(sheng)産過程中(zhong)就容裂，還(hai)有就是生(sheng)産APET材料時(shí)，材料的矽(xi)油不夠，也(ye)會存在爆(bao)裂現象，還(hái)有就是跟(gēn)天氣有關(guan)，冬天，相對(dui)來講材料(liao)都比較脆(cui)，所以在原(yuan)材料配方(fang)上要特别(bié)注意，後一(yī)點就是沖(chong)床時刀模(mó)有問題或(huo)是調刀沒(méi)有調好導(dao)緻。
