ABS樹脂是(shì)目前産量大,應(ying)用廣泛的聚合(he)物,它将PS,SAN,BS的各種(zhong)性能有機地統(tong)一起來,兼具韌(rèn),硬,剛相均衡的(de)優良力學性能(neng)。ABS是腈、丁二烯和(hé)的三元共聚物(wu),A代表腈,B代表丁(dīng)二烯,S代表。 ABS工程(chéng)塑料一般是不(bu)透明的,外觀呈(cheng)淺色、無毒、無味(wei),兼有韌、硬、剛的(de)特性,燃燒緩慢(màn),火焰呈黃色,有(you)黑煙,燃燒後塑(sù)料軟化、燒焦,發(fa)出特殊的氣味(wei),但無熔融滴落(luò)現象。 ABS工程塑料(liào)具有優良的綜(zōng)合性能,有的沖(chòng)擊強度、尺寸穩(wen)定性好、電性能(néng)、耐磨性、抗化學(xué)藥品性、染色性(xing),成型加工和機(ji)械加工較好。ABS樹(shù)脂耐水、無機鹽(yan)、堿和酸類,不溶(rong)于大部分醇類(lei)和烴類溶劑,而(er)容易溶于醛、酮(tóng)、酯和某些氯代(dai)烴中。 ABS工程塑料(liào)的缺點:熱變形(xíng)溫度較低,可燃(rán),耐候性較差。
厚(hou)片吸塑用什麽(me)材料在做 (1):常見(jian)普通吸塑厚度(dù)爲0.14~5.0mm―――主要是采用(yòng)PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和PETG)、PE、BOPS和可回(hui)收紙托等各種(zhǒng)材質與效果的(de)折邊、對折、三折(shé)、圓筒、折盒、天地(di)盒、高周波等非(fēi)熱成型吸塑制(zhi)品,廣泛應用于(yú)食品、、電子、玩具(ju)、電腦、日用品、化(huà)妝品和機械五(wu)金等行業。 (2):特殊(shu)厚吸塑厚度爲(wèi)0.14~8.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包(bāo)括APET和PETG)、PC、ABS、PE和PMMA等各種(zhong)材質與效果的(de)注塑類型吸塑(su)制品,主要産品(pǐn)有冰箱内膽、廣(guǎng)告燈箱、商品展(zhan)示架、寵物籠底(di)盤、背投電視後(hou)殼和各種機械(xie)面闆等,可以替(ti)代注塑産品,具(ju)有模具費用低(dī)(隻有注塑模具(jù)的1/20),生産周期短(duan),模具開發時間(jian)短(一般隻要3~5天(tian))等特點
采用全(quán)自動高速吸塑(su)成型機生産,其(qí)基本原理是:将(jiāng)成卷的片材拉(lā)進電爐烘箱内(nèi)加熱至軟化狀(zhuang)态,乘熱再拉到(dào)吸塑模具上方(fāng),模具上移并抽(chou)真空,将軟化的(de)片材吸附到模(mo)具表面,同時将(jiang)冷卻水以霧狀(zhuàng)噴于成型片材(cai)表面,使其硬化(hua),成型的片材再(zài)自動被拉至貯(zhu)料箱,氣動裁刀(dāo)将成型與未成(cheng)型片材分離,從(cong)而完成全部過(guo)程。吸塑産品出(chu)現的主要質量(liàng)問題大多在此(ci)過程發生: a.吸塑(su)不到位,是指形(xíng)狀變形,沒有吸(xī)塑成與模具相(xiàng)同形狀的産品(pǐn); b.吸塑過度,是指(zhi)産品過薄; c.拉線(xiàn),是指成型産品(pǐn)上出現不應有(yǒu)的線痕; d.厚薄不(bu)均。這些問題都(dou)需要在上好模(mo)具後,調試到位(wei),包括:片材前進(jin)的時間、加熱的(de)溫度和時間、抽(chou)真空的強度和(he)時間、上模下落(luò)的位置、時間和(he)深度、拼版中模(mo)具的擺放位置(zhì)、模具間是否加(jiā)附件等等。
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