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吸塑包裝 制(zhi)品是将片材加熱(rè)後利用真空吸附(fù)在吸塑成型模具(jù)上，經過冷卻後達(da)到成型的目的；
吹(chui)塑和注塑一般是(shi)放入粒料經高溫(wēn)加熱使材料熔化(hua)後吹出或擠出進(jin)入模具型腔之後(hòu)冷卻達到成型的(de)目的。
區别還是比(bǐ)較大的，吸塑一般(ban)适合包裝、托盤、裝(zhuang)飾等使用。
注塑：将(jiang)熔融料由注塑機(ji)射到模具中的成(cheng)型制品的方法。
吸塑：屬二(er)次加工，将片材加(jiā)熱至高彈态，覆蓋(gài)到真空成型模具(ju)上，抽真空後，得制(zhi)品，再裁邊。
比如說(shuō)：
1、在包裝成本上面(miàn)有一定的優勢，普(pǔ)通的卡紙吸塑，對(duì)折吸塑價位都在(zai)零點幾元錢一個(ge)。就算是稍微材質(zhì)一點的吸塑晟程(chéng)吸塑包裝價格上(shang)面也是很有一定(ding)的優勢，而且可以(yǐ)提升玩具的檔次(cì)。
2 、吸塑包裝 可按照(zhao)各種玩具的模型(xíng)進行合理的設計(ji)，開模，能效的防止(zhi)玩具在運輸或者(zhě)包裝過程中的脫(tuo)落或松動。
4 、吸塑包裝各(ge)類産品，一但批量(liàng)生産，交期短，在吸(xi)塑包裝廠原材料(liào)充足的情況下，一(yī)天内可以大批量(liang)交貨，且産量高完(wan)全可以滿足玩具(jù)廠對包裝的需求(qiú)，保證不在玩具廠(chang)原材料方供應方(fang)面影響客戶對客(kè)戶端的交期。
吸塑(sù)包裝 的制作流程(chéng)包括報價，開模，電(dian)鍍，打孔，排闆，抛光(guang)，成型，裁切，品檢，包(bao)裝等。首先是業務(wu)跟客戶對接，經确(què)認款式和做法後(hòu)報價給客戶，客戶(hu)回饋開模打樣，客(ke)戶樣品确認，模具(jù)師傅電鍍銅模，填(tián)充，打孔，抛光；開機(ji)師傅排闆上機生(sheng)産，沖床師傅裁切(qie)成型、品檢打包入(ru)庫出貨一氣呵成(cheng)。
吸塑包裝的成型(xíng)材料有多種pvc pet pp PS petg 和一(yī)些可分解材料等(děng)等，可透明或可帶(dai)顔色。主要優點是(shi)可定制，也可帶絨(róng)。成型模具有石膏(gao)模，陶瓷膜，黑金模(mó)，銅模，代木模，鋁模(mó)和木模，樹脂膜等(deng)等，看貨決定模具(jù)。模具越貴越耐做(zuo)貨當然價格也就(jiù)越高了，不過目前(qián)常用的就是石膏(gao)模，陶瓷膜，銅模和(hé)鋁模四種。
吸塑包(bao)裝用的片材叫硬(yìng)片或膠片，常用的(de)有PET片、PVC硬片、PS硬片。PS硬(ying)片密度低，韌性差(chà)，燒，燃燒時會産生(sheng)氣體所以一般用(yong)來生産各種工業(yè)用的吸塑托盤。PVC硬(yìng)片韌性适中，不燒(shao)，燃燒時會産生，對(duì)環境造成一定影(yǐng)響，PVC易熱合，可采用(yòng)封口機和高頻機(jī)封邊，是生産透明(ming)吸塑制品的主要(yào)原料。
