毛刺(cì)的問題,這個還(hai)是看使用的環(huán)境。叉車裝運等(děng)情況兩者皆可(ke),需要人員直接(jiē)操作的情況下(xia),塑料托盤更安(ān)全些。
對于經常(chang)要更換托盤型(xíng)号的企業來說(shuō),木托盤比較實(shí)用。
塑料托盤更(geng)耐久一點。
對于(yu)潮濕,低溫,食品(pǐn),化工,汽修,機械(xie)等很多行業來(lai)說,塑料托盤更(geng)有優勢。
特别是(shi)吹塑托盤,具有(you)耐老化、抗腐蝕(shi)、耐潮濕、抗油污(wū)等特點,合理使(shi)用壽命能高達(dá)5年以上。
塑料托(tuo)盤在倉儲中運(yun)用也比較多,加(jiā)鋼管的設計,讓(rang)它如虎添翼。顔(ya)色分類也比較(jiào)方便。
材料
目前(qian)市場上塑料托(tuo)盤 主流的材質(zhi)有PP(聚乙烯)和PE(聚(ju))。
PP和PE塑料托盤的(de)區别主要在于(yu)低溫脆性。PP材質(zhì)的塑料托盤在(zai)低溫下容易斷(duàn)裂,而PE材質做出(chu)的塑料托盤則(ze)較硬,在低溫下(xia)不易斷裂。而PP材(cai)料的成本較低(dī)de,價格也相對便(biàn)宜。
也就是說,PP塑(sù)料不耐寒,PE不抗(kang)摔,各有各的優(yōu)缺點。現在新材(cái)料研發的過程(chéng)中,也有類似于(yú)共聚物PP塑料這(zhe)種,通過技術工(gong)藝來提升PP塑料(liào)性能,使之抗沖(chòng)擊性、耐寒、承重(zhòng)性能得到大幅(fú)提高。
塑料材質(zhì)一般都是比較(jiào)透明的,企業隻(zhī)需要根據自身(shēn)的需求來選擇(zé)即可。
塑料托盤(pan) 褪色是什麽原(yuan)因
通常來講,塑(su)料托盤褪色的(de)主要原因是由(you)老化(降解)引起(qi)的,塑料托盤因(yīn)其材質的不同(tong),出現褪色的情(qing)況也不盡相同(tóng),如聚材質的塑(su)料托盤,由于聚(ju)上存在不穩定(ding)的側基,尤其是(shì)在長日照條件(jian)下,更容易引起(qi)褪色,這是由于(yu)材料老化或降(jiàng)解造成的,因此(cǐ)在生産時會參(can)入光穩定劑。而(ér)PE材質的塑料托(tuō)盤由于沒有側(cè)基,所以早期處(chù)理或使用泛黃(huang)的情況并不常(cháng)見。
除了光照的(de)因素以外以下(xià)幾種因素也會(hui)引起塑料托盤(pán)的褪色:
一、調色(se)劑的搭配:通常(cháng)塑料托盤産物(wù)主要的材質是(shì)聚乙烯和聚,耐(nai)酸堿性差,主要(yao)是與所運用的(de)調色劑的耐酸(suan)堿性、耐氧化複(fu)原親密相幹。
二(èr)、染料的波動性(xing):塑料成品在生(sheng)産中所運用染(ran)料的波動性會(huì)影響産物褪色(sè)的水平。塑料托(tuō)盤生産的主要(yao)質料爲:HDPP和HDPE,注塑(sù)溫度要求在280℃以(yi)上,因而在選着(zhe)色劑時肯定要(yao)思索染料的耐(nài)高溫功能。
三、材(cai)質:目前塑料托(tuō)盤的材質主要(yao)有全新料和再(zai)生料,本身假如(ru)添加過多的雜(zá)物,再加上頻繁(fan)的使用,容易形(xíng)成塑料托盤的(de)侵害,惹起褪色(sè)。
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