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塑料托盤 的(de)材料大多用的(de)是PE或是PP，很多人(rén)對選擇PP和PE是不(bú)清楚的，不知道(dào)該如何選擇，用(yòng)PE料或是PP料主要(yào)是看托盤應用(yòng)的領域及其應(ying)用環境。溫度的(de)高低、溫度差的(de)多少都是會影(ying)響托盤的挑選(xuǎn)，因此不可以一(yī)概而論說成PP好(hao)或是PE好，依據情(qíng)況而定。
挑選塑(sù)料托盤要留意(yì)三點：柔韌度、耐(nai)用度和彎曲度(du)。
柔韌度：塑料托(tuō)盤自身具備不(bu)錯的柔韌度，儲(chu)放貨品時，即便(bian)稍有彎曲，也不(bu)會使塑料托盤(pán)毀壞。
彎曲度：塑(sù)料托盤在儲放(fàng)貨品時或是上(shàng)立體庫時，彎曲(qǔ)度會慢慢增加(jiā)，例如立體庫彎(wan)曲不可以超出(chū)10mm。
耐沖擊性和耐(nài)用度：塑料本身(shēn)就具有抗沖擊(ji)性，一般正常老(lao)化時間在5-7年。
塑(sù)料托盤 的生産(chǎn)工藝
塑料托盤(pan)的生産工藝也(yě)和托盤質量有(yǒu)很大關系，目前(qian)塑料托盤主要(yào)有注塑和吹塑(sù)這兩種工藝。從(cong)整體來看，吹塑(su)生産的塑料托(tuō)盤質量會更好(hǎo)一些，但價格也(ye)要遠高于注塑(sù)托盤。而注塑托(tuō)盤生産時間更(gèng)短，應用場景要(yao)比吹塑更廣。
注(zhu)塑，即熱塑性塑(su)料注塑成型，這(zhè)種方法即是将(jiāng)塑料材料熔融(róng)，然後将其注入(rù)膜腔。它外觀表(biao)面可以分爲平(píng)闆、網格等形狀(zhuàng)，底部有川子、田(tian)字、七角、九腳等(deng)多種結構，産品(pǐn)單面、雙面都可(ke)以生産，可以滿(mǎn)足不同行業的(de)客戶需求使用(yong)。靈活性更大些(xie)。
吹塑也稱中空(kong)吹塑，是一種發(fā)展迅速的塑料(liao)加工方法。吹塑(su)托盤外觀表面(mian)會有吹塑孔，中(zhōng)間全部空置，隻(zhī)能生産雙面托(tuō)盤，不能生産單(dān)面托盤，而且産(chǎn)品進叉使用方(fang)向一般是兩向(xiàng)進叉使用。
通常(chang)而言吹塑托盤(pán)主要在環境惡(e)劣、高強度工作(zuò)的情況下運用(yòng)，而注塑托盤則(zé)能夠在:平庫、立(li)體庫、冷庫、食品(pin)、化工、汽配等種(zhǒng)環境和各行業(ye)中運用，滿足不(bú)一樣行業的需(xū)求。
塑料托(tuō)盤在原材料的(de)選擇上以聚乙(yi)烯爲主要的應(ying)用原料，在結構(gòu)的設計上主要(yào)采用九腳網格(ge)孔或平面結構(gou)，并且能夠起到(dao)強化結構的作(zuo)用，這樣就能夠(gou)避免在運輸過(guò)程中出現的變(bian)形等情況，應用(yòng)多的是表面平(ping)闆平面設計的(de)方式。從化工行(hang)業的角度來說(shuo)，化工行業對塑(sù)料托盤的發展(zhǎn)提出了全新的(de)要求，化工行業(yè)主要涉及到能(neng)源開發、環境保(bǎo)護、衛生、制造等(deng)方面，與日常生(sheng)活以及生産技(jì)術開發管理有(you)着密切的關系(xi)。根據化工行業(ye)的特點可以将(jiang)其分爲石油化(hua)工、基礎化工和(he)化學化纖三個(gè)方面。在基礎化(hua)工中主要是農(nóng)業、日常化學品(pǐn)等對塑料托盤(pan)需求量較大，爲(wei)了能夠更好地(di)提升化工行業(yè)的服務質量，針(zhen)對化工行業發(fa)展的主要特征(zhēng)，提出基礎化工(gōng)行業塑料托盤(pan)解決方案。
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