吸(xi)塑包裝 制品是(shi)将片材加熱後(hou)利用真空吸附(fù)在吸塑成型模(mo)具上,經過冷卻(que)後達到成型的(de)目的;
吹塑和注(zhu)塑一般是放入(ru)粒料經高溫加(jia)熱使材料熔化(hua)後吹出或擠出(chu)進入模具型腔(qiāng)之後冷卻達到(dào)成型的目的。
區(qu)别還是比較大(dà)的,吸塑一般适(shì)合包裝、托盤、裝(zhuāng)飾等使用。
注塑(su):将熔融料由注(zhù)塑機射到模具(ju)中的成型制品(pǐn)的方法。
吹塑:将(jiang)熔融料經口模(mo)吹成管狀,然後(hou)再拉伸成膜或(huo)擠到兩半模中(zhong)成型出制品。
吸(xi)塑:屬二次加工(gōng),将片材加熱至(zhi)高彈态,覆蓋到(dao)真空成型模具(ju)上,抽真空後,得(de)制品,再裁邊。
吸(xī)塑包裝 的制作(zuo)流程包括報價(jia),開模,電鍍,打孔(kong),排闆,抛光,成型(xing),裁切,品檢,包裝(zhuang)等。首先是業務(wù)跟客戶對接,經(jīng)确認款式和做(zuò)法後報價給客(ke)戶,客戶回饋開(kai)模打樣,客戶樣(yàng)品确認,模具師(shi)傅電鍍銅模,填(tian)充,打孔,抛光;開(kāi)機師傅排闆上(shàng)機生産,沖床師(shī)傅裁切成型、品(pǐn)檢打包入庫出(chu)貨一氣呵成。
吸(xi)塑包裝的成型(xíng)材料有多種pvc pet pp PS petg 和(hé)一些可分解材(cai)料等等,可透明(míng)或可帶顔色。主(zhǔ)要優點是可定(dìng)制,也可帶絨。成(cheng)型模具有石膏(gao)模,陶瓷膜,黑金(jin)模,銅模,代木模(mo),鋁模和木模,樹(shu)脂膜等等,看貨(huò)決定模具。模具(jù)越貴越耐做貨(huò)當然價格也就(jiu)越高了,不過目(mu)前常用的就是(shì)石膏模,陶瓷膜(mo),銅模和鋁模四(sì)種。
吸塑包裝用(yòng)的片材叫硬片(pian)或膠片,常用的(de)有PET片、PVC硬片、PS硬片(piàn)。PS硬片密度低,韌(rèn)性差,燒,燃燒時(shi)會産生氣體所(suǒ)以一般用來生(shēng)産各種工業用(yong)的吸塑托盤。PVC硬(ying)片韌性适中,不(bú)燒,燃燒時會産(chan)生,對環境造成(cheng)一定影響,PVC易熱(re)合,可采用封口(kǒu)機和高頻機封(fēng)邊,是生産透明(míng)吸塑制品的主(zhu)要原料。
吸塑包(bāo)裝 加工的特性(xìng)
1、彎曲力:瞬間彎(wan)曲力可以防止(zhi)叉車提升時托(tuo)盤上的貨物散(sàn)落;
2、彎曲:塑料托(tuo)盤放在貨架上(shàng)後,其彎曲度會(hui)逐漸增加,在自(zi)動倉庫中彎曲(qǔ)度不能超過十(shi)毫米;
3、抗沖擊性(xing)和耐久性;
4、可用(yòng)性:重量輕,操作(zuo)簡單,叉車存取(qǔ)方便,尺寸穩定(ding);
5、動載荷:叉車能(néng)舉升的重量;靜(jing)載荷:托盤中的(de)托盤所能承載(zǎi)的重量;架空負(fù)載:托盤包裝的(de)貨物放置在貨(huò)架上時允許的(de)重量。
6、健康:不腐(fu)爛,不吸水,易清(qīng)洗,易幹燥,無昆(kūn)蟲和細菌;
7、安全(quan):重量輕,無釘子(zǐ)、突起物;
8、使用壽(shou)命長,可回收利(lì)用。
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