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新材料厚片吸塑(sù)工藝在汽車零部(bu)件行業的應用 新(xīn)材料厚片吸塑是(shì)指所用的原材料(liào)厚度超過2mm，無法在(zai)全自動機器上吸(xi)塑成型，必須采用(yong)厚闆材的半自動(dòng)吸塑成型機加工(gong)生産的技術。 厚片(piàn)吸塑制品一般具(ju)有面積大，高度大(da)，材料厚的特點。厚(hou)壁吸塑和薄壁吸(xī)塑産品生産方式(shi)差不多，都是以真(zhēn)空吸塑模具成型(xing)爲主。這類厚片吸(xi)塑産品大多廣泛(fàn)應用于汽車内外(wai)飾、交通運輸、建材(cai)、包裝、器械、家用電(dian)器、文教衛浴、體育(yù)用品等人們日常(cháng)生活各個領域。 厚(hòu)片吸塑加工的原(yuan)理與常規的吸塑(su)工藝基本是一緻(zhi)的，将塑料片材裁(cái)成一定尺寸加熱(rè)軟化，借助片材兩(liang)面的氣壓差或機(ji)械壓力，使其變形(xing)後覆貼在特定的(de)模具輪廓面上，經(jing)過冷卻定型，并切(qiē)邊修整得到需要(yao)的制品。真空吸塑(sù)成型是塑料包裝(zhuāng)容器常用的成型(xing)方法之一。它是一(yī)種以熱塑性塑料(liào)片材爲成型對象(xiang)的二次成型技術(shù)。在國外，真空吸塑(sù)成型是一種老的(de)成型工藝，由于不(bú)斷的開發和變化(huà)，目前已高度自動(dong)化、機械化，并做到(dào)了無任何廢邊料(liào)産生，100%的原輔材料(liào)變成制品，全流水(shui)線生産的成型系(xi)統工程。厚片吸塑(sù)制品非常适用于(yu)汽車行業許多主(zhu)機廠及零件配件(jiàn)的包裝，厚片吸塑(sù)包裝的案例主要(yào)也是在周轉運輸(shū)包裝領域的應用(yòng)。厚片吸塑包裝制(zhi)品可以多次循環(huán)使用，周轉次數足(zú)夠多即可加大節(jie)約包裝材料總成(chéng)本。
厚片吸塑制品(pin)有哪些缺陷 拉線(xian)：厚片吸塑成型生(shēng)産時産生的一些(xiē)不應有的線條突(tu)起（模具上沒有的(de)），需要重新修改模(mó)具（降低高度和增(zēng)加園滑度）和增加(jiā)額外的壓力模具(jù)（我們稱之爲上模(mo)）來解決。拉線過大(dà)時，被看作是次品(pǐn)，無法用于吸塑包(bāo)裝，但在零部件周(zhōu)轉托盤領域，隻要(yao)拉線排列整齊，不(bu)影響使用功能，應(yīng)視爲合格品。拉線(xiàn)又稱之爲：拉丘,抽(chou)筋等。 劃痕：厚片吸(xi)塑成品上特别是(shi)透明泡殼上帶有(you)劃傷的痕迹，如果(guǒ)痕迹太長，太大，泡(pào)殼就成了次品，無(wú)法用于包裝。 晶點(dian)：在厚片吸塑闆材(cái)生産過程中，因空(kōng)氣中的細小塵埃(āi)，掉在加熱的塑料(liao)材料上，産生的一(yi)種透明瑕疵，特别(bie)是在透明的厚吸(xī)塑闆材生産過程(cheng)中，這種瑕疵過大(dà)，過多時，視爲次品(pǐn)。 氣泡：在厚片吸塑(su)闆材生産過程中(zhong)，因加熱的塑料材(cái)料中含有空氣，使(shi)生産出的成品片(piàn)材裏帶有氣泡，特(te)别是在透明的吸(xī)塑片材生産過程(cheng)中，這種氣泡過大(da)，過多時，視爲次品(pǐn)。 水波紋：在厚片吸(xi)塑闆材生産過程(chéng)中，因厚吸塑材料(liào)和加工工藝不同(tong)，使生産出的成品(pǐn)片材表面有水面(miàn)波紋，特别是在透(tou)明的厚吸塑闆材(cái)生産過程中，這種(zhong)水波紋過大，過多(duō)時，視爲次品。一般(bān)情況下，厚吸塑片(pian)材闆越厚，水波紋(wen)越明顯。合格的PET材(cái)料很少有水波紋(wén)，但大多數厚吸塑(sù)PVC片材都有水波紋(wen)的現象存在。
