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托盤包裝設(she)計方法有:)"從裏(li)到外"法是根據(ju)産品尺寸設計(jì)内包裝、外包裝(zhuāng)和托盤吸塑盒(hé)常用的一種包(bao)裝用吸塑工藝(yì)生産出塑料制(zhì)品，并用相應的(de)設備對産品進(jin)行封裝的總稱(cheng)。将吸塑包裝盒(hé)片材經過高溫(wēn)加熱後經過空(kōng)吸氣、冷卻成型(xing)爲塑料盒狀。吸(xī)塑盒常用的吸(xī)塑材料，質軟、韌(ren)性強、可塑性好(hao)，可做成和各種(zhong)顔色，常用包裝(zhuāng)電子、、玩具禮品(pǐn)等産品。
不過玩(wan)具類吸塑膠盒(he)需求總是會帶(dai)動的進步，而的(de)進步在不斷創(chuàng)造着不可忽略(lue)的奇迹，很多對(duì)于以前來說價(jia)格高昂的材料(liao)，現如今已經因(yin)爲規模化的生(shēng)産而使成本規(guī)模的下降。
模具(jù)的合模，螺杆向(xiàng)前推動，将原料(liào)充入模具，這個(gè)過程普遍是比(bi)較快
缺點是高(gāo)周波熱合比較(jiao)困難，價格也比(bi)貴很多，此材料(liao)常被要求産品(pin)和環保的用戶(hù)取代吸塑盒密(mi)度小（質輕）、環保(bao)，可塑性非常好(hǎo)，韌性差易脆，不(bu)可做成通明材(cai)料，因此隻能做(zuò)成底托類吸塑(su)，因其易裂，此類(lèi)吸塑不宜回收(shōu)。
頂件：利用注塑(sù)機的頂出部件(jian)将塑件頂出
吸(xī)塑盒質硬，韌性(xìng)好、強度高、表面(miàn)光亮、環保，有和(hé)多種顔色的片(piàn)材。吸塑盒材質(zhì)軟，韌性好，環保(bǎo)、耐高溫，常被做(zuo)成餐飲器具或(huo)其他耐高溫産(chǎn)品的包裝；但其(qí)可塑性差，加工(gōng)難度大，表面光(guāng)澤度差，而且加(jiā)工時顔色會變(bian)淺。
塑料模闆：
脫(tuo)模優勢。脫模時(shi)，不需要使用脫(tuō)模劑，混凝土不(bú)沾模闆。由于塑(su)膠模闆的表面(miàn)比較光滑，模闆(pan)拼接也比較平(ping)整，在脫模後的(de)混凝土表面的(de)非常平整和光(guang)潔，可以不用進(jin)行二次抹灰，節(jiē)省材料和時間(jian)。塑料模闆不吸(xī)水，有利于混凝(níng)土的後期的養(yǎng)護。
穩定性強機(ji)械強度高。塑料(liào)模闆在-20~60℃之間不(bú)會發生形變和(he)性質的變化。塑(su)料模闆也具有(you)較好的剛性和(he)硬度，耐水性較(jiao)強。
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