厚片(piàn)吸塑的(de)工藝流(liú)程 厚闆(pǎn)吸塑也(yě)叫厚片(piàn)吸塑,就(jiù)是所謂(wei)的吸塑(sù)厚度超(chao)過2mm的闆(pǎn)材,該工(gong)藝無法(fa)在全自(zì)動機器(qì)上吸塑(su)成型,必(bi)須采用(yong)厚闆材(cái)的半自(zì)動吸塑(su)成型機(ji)加工生(shēng)産的技(ji)術。 厚片(piàn)吸塑生(sheng)産的大(da)緻流程(cheng)如下: 一(yi)般,我們(men)的厚片(pian)吸塑的(de)生産工(gong)藝是從(cóng)模具的(de)制作和(he)加工開(kāi)始的。 首(shǒu)先,根據(ju)客戶的(de)要求和(he)樣品規(guī)格制作(zuo)好吸塑(sù)模具。一(yī)般的條(tiáo)件下,我(wo)們會選(xuǎn)用石膏(gāo)模打樣(yang),待客戶(hu)确定樣(yang)品和工(gong)藝後,後(hou)面我們(men)可以選(xuǎn)用木模(mo)、銅模或(huò)鋁模作(zuò)模具。 以(yi)石膏模(mo)具爲例(li),将大型(xíng)吸塑過(guo)程中要(yao)用到的(de)石膏模(mó)具制作(zuo)好後,先(xian)讓其自(zì)然幹燥(zao)完全或(huò)是烘幹(gan),然後根(gen)據産品(pin)表面凸(tu)凹具體(tǐ)情況,用(yòng)1-2毫米的(de)鑽花在(zài)不影響(xiang)産品包(bao)裝模樣(yàng)的低凹(āo)處鑽許(xǔ)多小孔(kong)。 如果是(shi)包裝盒(he)之類産(chǎn)品還需(xu)要在四(si)周邊上(shàng)鑽一些(xie)小孔,以(yǐ)便吸塑(sù)生産時(shí),能将空(kong)氣抽出(chū),模具鑽(zuan)好孔後(hou),還得将(jiāng)石膏模(mo)具進行(hang)加硬處(chù)理,加硬(yìng)處理方(fāng)法是用(yong)濃明礬(fán)飽和液(ye)浸泡後(hou)晾幹。 等(děng)到大型(xíng)吸塑模(mo)具處理(li)幹燥完(wan)全後,将(jiāng)模具裝(zhuang)入真空(kong)室上層(ceng)鐵闆上(shang);然後根(gen)據模具(jù)大小,将(jiang)塑料片(pian)載成适(shì)用規格(ge)尺寸;将(jiāng)此片材(cai)放入加(jiā)熱木櫃(guì)内,使其(qi)完全固(gù)定好,再(zai)将木櫃(guì)連同塑(su)料片材(cai)置恒溫(wen)爐上進(jìn)行軟化(hua)處理。 大(da)型吸塑(sù)的時候(hou),需要将(jiāng)軟化處(chu)理好的(de)塑料片(pian)連同木(mu)櫃一同(tong)置于真(zhen)空室中(zhōng),開動吸(xi)氣開關(guān)使得真(zhēn)空室内(nèi)空氣被(bei)吸抽幹(gan)淨;待塑(su)料片冷(lěng)卻後,就(jiù)可以得(de)到與模(mo)具相同(tong)的凹型(xíng)包裝或(huò)工藝模(mo)具。
改善(shàn)吸塑加(jiā)工産品(pǐn)透明度(du)的方法(fǎ) 在吸塑(sù)加工制(zhi)品中,也(yě)是會存(cún)在一些(xie)不确定(ding)性,這些(xiē)不确定(ding)性可能(neng)會使吸(xi)塑加工(gōng)制品成(cheng)爲不合(he)格品,這(zhè)也是大(dà)家很難(nan)控制的(de)。在這其(qi)中,厚片(pian)吸塑廠(chǎng)家說到(dào)是存在(zai)許多的(de)不确定(ding)因素。我(wo)們能做(zuò)到的就(jiu)是要爲(wei)大家盡(jìn)量的去(qù)解決問(wèn)題。就例(li)如是提(tí)高吸塑(sù)加工産(chan)品的透(tou)明度。 厚(hou)片吸塑(su)廠家說(shuō)到可以(yǐ)有以下(xia)的四點(diǎn): 1、經過增(zēng)加成核(hé)劑,增大(da)透明樹(shù)脂透光(guang)率,促進(jin)結晶的(de)小分子(zǐ)物質,起(qǐ)到晶核(he)的效果(guǒ)。 2、雙向拉(lā)伸改善(shan)塑料的(de)透明性(xìng),可以使(shǐ)制品華(huá)夏有的(de)結晶顆(kē)粒破碎(suì)使晶體(tǐ)尺度變(bian)小,到達(dá)提高透(tou)光率的(de)目的。 3、經(jing)過共混(hùn)改善塑(sù)料的透(tou)明性,就(jiù)是在透(tòu)明樹脂(zhi)中參加(jiā)其他樹(shu)脂,提高(gāo)透明性(xing)。 4、在吸塑(su)成型、印(yìn)刷等方(fang)面,也需(xū)求注意(yì)産品品(pǐn)質,确保(bǎo)吸塑資(zī)料在加(jia)工過程(cheng)中不會(hui)因加工(gong)環境的(de)影響而(ér)降低材(cái)料的透(tòu)明特性(xìng)。
吸塑熱(re)加工成(cheng)型的優(you)勢 1、模具(jù)制造方(fāng)便.熱成(cheng)型模具(ju)結構簡(jian)單、材料(liao)價廉,易(yì)于制造(zào)、加工,對(duì)材料的(de)要求不(bu)高,且制(zhi)造和修(xiū)改方便(bian),可用鋼(gāng)、鋁、塑料(liào)、木材、石(shi)膏等材(cai)料制造(zao),成本僅(jǐn)爲注射(shè)模具的(de)十分之(zhī)一,而且(qiě)産品設(shè)計變換(huan)快,适合(hé)小批量(liang)制件的(de)生産; 2、熱(rè)成型制(zhì)件大多(duo)爲薄壁(bì),原片材(cai)厚度爲(wei)0.2mm,而實際(ji)制品厚(hòu)度更小(xiao),特殊薄(báo)制品壁(bì)厚達0.05mm; 3、廢(fei)料利用(yong)率高; 4、适(shì)應性強(qiang),用熱成(chéng)型方法(fǎ),可以制(zhi)作特大(dà)、特小、特(te)厚、特薄(báo)各種制(zhì)件,用作(zuò)原料的(de)闆(片)材(cai)厚度可(ke)薄至1~2mm甚(shèn)至更薄(báo); 5、應用範(fàn)圍廣,由(yóu)于熱成(chéng)型制件(jiàn)适應性(xing)強,其應(ying)用範圍(wei)大,從藥(yao)片包裝(zhuāng)到冰箱(xiāng)内膽,甚(shen)至到飛(fei)機艙罩(zhao),都可以(yǐ)用熱成(cheng)型的方(fang)法得到(dao)。制品的(de)類型有(you)杯、碟和(he)其他日(rì)用器皿(min)、器皿、電(dian)子儀表(biao)附件、收(shōu)音機與(yǔ)電視機(ji)外殼、廣(guang)告牌、浴(yu)缸、玩具(jù)、帽盔、包(bāo)裝用具(ju)等,另外(wài)還有汽(qi)車部件(jiàn)、建築構(gòu)件、化工(gōng)設備、雷(léi)達罩和(hé)飛機艙(cang)罩等吸(xi)塑托盤(pán); 6、設備投(tou)資少,由(yóu)于熱成(cheng)型設備(bèi)簡單,且(qiě)所需的(de)總壓力(lì)不高,對(dui)施壓設(shè)備的要(yao)求不高(gāo),所以熱(rè)成型設(she)備具有(you)投資少(shao)、造價低(dī)的特點(diǎn); 7、制品的(de)表面積(ji)大可到(dào)10m2,屬于半(bàn)殼性結(jie)構,小可(ke)到幾平(ping)方毫米(mǐ);壁厚可(ke)達到20mm,薄(báo)到0.1mm,如熱(rè)成型包(bao)裝一粒(lì)藥片的(de)制品; 8、熱(rè)成型制(zhì)品大多(duō)數屬于(yú)内凹外(wài)凸半殼(ké)形的,其(qí)深度有(yǒu)一定限(xiàn)制。
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