吸塑盒:吸塑(su)材料PET、PETG、PP等組成(chéng)的吸塑盒外(wai)熱封塗膠紙(zhi),目前多爲杜(dù)邦特衛強吸(xi)塑蓋材Tyvek塗膠(jiao)紙。 對于一般(bān)産品,包裝隻(zhi)是爲了将産(chǎn)品納入其中(zhōng),起到保護産(chan)品和美觀大(dà)方即可;但是(shi)對于吸塑盒(hé),它還有需要(yao)考慮以下幾(ji)點: 1.需爲器械(xiè)的使用和展(zhan)示提供保護(hu)、識别以及專(zhuan)有性能、使用(yòng)方便以及特(te)殊的應用; 2.需(xu)了解産品的(de)用途、尺寸、外(wai)形以及它的(de)專有特征(例(li)如銳邊、尖點(dian)、易脆等)、配送(sòng)環境、應用(便(biàn)于醫護人員(yuán)潔淨開啓) 以(yi)及阻隔要求(qiú),對于選擇合(he)适材料以及(ji)成功設計終(zhōng)包裝非常重(zhòng)要。所以說,吸(xi)塑盒的保護(hù)性能更廣,它(ta)的優勢體現(xian)在以下幾點(dian): 1.無菌:能夠通(tong)過一種或多(duo)種方式對器(qì)械進行終滅(miè)菌,而材料在(zài)規定時間内(nèi)不被降解; 2.保(bao)存期:在産品(pǐn)的整個生命(mìng)周期内,确保(bao)材料所謂屏(ping)障的穩定性(xìng); 3.環境方面:隔(ge)絕水分、空氣(qi)、細菌、氧氣; 4.物(wu)理方面:能夠(gou)提供動态保(bǎo)護,抵抗沖擊(ji)和磨損,并提(ti)供結構支撐(chēng)。 吸塑盒在前(qián)期設計時,就(jiu)會充分考慮(lü)這些特點,客(kè)戶在采購吸(xī)塑盒時也會(huì)充分利用這(zhe)些優勢。
吸塑(sù)産品的主要(yao)生産工藝包(bāo)括起模、拉片(piàn)、沖床、折邊、沖(chong)孔、包裝等。 1.起(qǐ)模 當客戶确(què)認樣品後,由(you)打樣用的石(shí)膏模作爲母(mǔ)模,電鍍銅後(hòu),按照一定的(de)數量和位置(zhi)制成生産用(yòng)的模即爲起(qi)模。常規的模(mó)分三種:石膏(gāo)模、銅模、鋁模(mo)。其中石膏模(mo)主要用于打(da)樣,一般不能(neng)做批量生産(chan)使用,其制作(zuò)時間一般爲(wèi)24小時。銅模爲(wei)石膏模電鍍(dù)一層銅,強度(dù)和耐磨性增(zēng)強,成本不高(gāo),是生産中常(cháng)用的模,一般(ban)制作周期爲(wei)100小時,少爲3天(tian)時間,使用壽(shou)命約10萬個。當(dang)數量達到100萬(wàn)個以上時可(ke)制作鋁模,鋁(lǚ)模由純鋁制(zhì)作,成本高、需(xu)上機加工,一(yī)般制模時間(jiān)爲3天。鋁模生(shēng)産質量好、散(san)熱快、産品精(jing)度高、使用壽(shòu)命長,如客戶(hu)對産品要求(qiu),銅模不能達(da)到精度要求(qiu)時,即使數量(liang)少也須做鋁(lǚ)模。 2.拉片 吸塑(su)機将原材料(liao)卷材經吸塑(sù)成形機加熱(re)、真空吸塑成(cheng)形、冷卻後,自(zi)動裁成既定(ding)尺寸,這道工(gong)序是吸塑的(de)主要工序。拉(lā)片的長度根(gen)據實際需要(yao),在600~1170mm之間。不同(tóng)的材料、不同(tong)的厚度,對溫(wēn)度的調節要(yào)求也不一樣(yàng),需要開機人(ren)員有相當的(de)經驗。拉片的(de)調機測試一(yi)般爲3張。吸塑(sù)機每進一次(ci)的長度稱爲(wèi)拉片長,可根(gen)據排模長度(du)來定。 3.沖床 拉(lā)片出來的一(yi)般爲多個産(chǎn)品(按照模具(ju)排的數量),需(xū)要用刀模在(zai)沖床上沖成(chéng)單個産品,這(zhe)種工序叫沖(chòng)床。 4.折邊 對于(yu)一些需将吸(xī)塑産品兩邊(bian)或多邊的邊(bian)角折過來以(yi)插上紙卡的(de)産品來講,需(xu)加此工序。此(cǐ)工序由折邊(biān)機完成。 5.沖孔(kong) 如客戶有特(te)殊要求,要在(zài)吸塑上穿孔(kǒng)時添加此工(gōng)序。 6.包裝 吸塑(sù)産品包裝一(yī)定要注意,根(gēn)據客戶要求(qiú)的嚴格程度(du)、産品的材料(liao)、形狀等确定(ding)合适的包裝(zhuāng)方式。如客戶(hù)無特殊要求(qiú),可采用裝箱(xiāng)、裝膠袋的方(fāng)式。對于白色(sè)或色彩較鮮(xiān)豔的、摩擦易(yi)花或不能粘(zhan)上灰塵、手印(yin)的産品,常在(zài)生産時戴手(shǒu)套。
吸塑泡殼(ké)主要以PETG材料(liao)爲主,有普通(tōng)的吸塑泡殼(ké)跟植絨吸塑(su)盒或者防靜(jìng)電吸塑包裝(zhuāng)盒之分,不同(tóng)材料的吸塑(sù)泡殼因爲料(liao)性的不同對(dui)應不同結構(gou)和用途,比如(rú)PP材料料性偏(pian)軟但是能耐(nai)高低溫,并且(qie)安全環保,所(suǒ)以一般作爲(wei)食品吸塑包(bao)裝盒的主要(yào)材料。 吸塑泡(pào)殼的主要優(yōu)點是節省原(yuan)輔材料、重量(liàng)輕、運輸方便(biàn)、密封性能好(hao),符合環保綠(lǜ)色包裝的要(yao)求,能包裝任(ren)何異形産品(pin),裝箱無需另(lìng)加緩沖材料(liào),被包裝産品(pin)透明可見,外(wai)形美觀,便于(yu)銷售,并适合(hé)機械化、自動(dong)化包裝,便于(yu)現代化管理(li)、節省人力、提(tí)率。 目前,在衆(zhōng)多的包裝材(cái)料中,吸塑泡(pào)殼及複合包(bao)裝材料占有(you)舉足輕重的(de)地位,随着人(rén)們生活質量(liang)的不斷提高(gao)和對健康消(xiāo)費的日益重(zhong)視,對食品的(de)質量和安全(quán)将有更高的(de)要求,與之相(xiàng)适應,吸塑泡(pao)殼領域也将(jiang)迎來巨大的(de)發展空間和(hé)開發潛力。
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