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厚片吸塑的(de)工藝流程 厚(hou)闆吸塑也叫(jiao)厚片吸塑，就(jiu)是所謂的吸(xī)塑厚度超過(guò)2mm的闆材，該工(gōng)藝無法在全(quan)自動機器上(shàng)吸塑成型，必(bì)須采用厚闆(pǎn)材的半自動(dòng)吸塑成型機(ji)加工生産的(de)技術。 厚片吸(xī)塑生産的大(da)緻流程如下(xia)： 一般，我們的(de)厚片吸塑的(de)生産工藝是(shì)從模具的制(zhì)作和加工開(kai)始的。 首先，根(gen)據客戶的要(yào)求和樣品規(gui)格制作好吸(xī)塑模具。一般(ban)的條件下，我(wǒ)們會選用石(shí)膏模打樣，待(dài)客戶确定樣(yàng)品和工藝後(hou)，後面我們可(kě)以選用木模(mó)、銅模或鋁模(mó)作模具。 以石(shí)膏模具爲例(lì)，将大型吸塑(su)過程中要用(yong)到的石膏模(mó)具制作好後(hòu)，先讓其自然(ran)幹燥完全或(huò)是烘幹，然後(hòu)根據産品表(biǎo)面凸凹具體(tǐ)情況，用1-2毫米(mi)的鑽花在不(bú)影響産品包(bāo)裝模樣的低(dī)凹處鑽許多(duō)小孔。 如果是(shi)包裝盒之類(lèi)産品還需要(yào)在四周邊上(shàng)鑽一些小孔(kong)，以便吸塑生(shēng)産時，能将空(kong)氣抽出，模具(ju)鑽好孔後，還(hái)得将石膏模(mó)具進行加硬(yìng)處理，加硬處(chu)理方法是用(yong)濃明礬飽和(hé)液浸泡後晾(liang)幹。 等到大型(xíng)吸塑模具處(chù)理幹燥完全(quán)後，将模具裝(zhuang)入真空室上(shang)層鐵闆上；然(ran)後根據模具(ju)大小，将塑料(liào)片載成适用(yòng)規格尺寸；将(jiāng)此片材放入(ru)加熱木櫃内(nei)，使其完全固(gu)定好，再将木(mù)櫃連同塑料(liào)片材置恒溫(wēn)爐上進行軟(ruǎn)化處理。 大型(xing)吸塑的時候(hou)，需要将軟化(hua)處理好的塑(su)料片連同木(mù)櫃一同置于(yú)真空室中，開(kai)動吸氣開關(guan)使得真空室(shì)内空氣被吸(xī)抽幹淨；待塑(su)料片冷卻後(hou)，就可以得到(dao)與模具相同(tong)的凹型包裝(zhuāng)或工藝模具(jù)。
厚片吸塑托(tuō)盤好處多多(duō) 一、厚片吸塑(su)托盤适用哪(na)些行業 厚片(piàn)吸塑托盤适(shi)應于化工、石(shí)化、食品、水産(chan)品、、飼料、制衣(yi)、制鞋、電子、電(dian)器、港口、碼頭(tou)、餐飲、生物、機(ji)械五金、汽車(chē)制造、石油化(hua)工、立體倉儲(chu)、物流運輸、倉(cāng)庫搬運、儲存(cun)貨架，汽車配(pèi)件、啤酒飲料(liào)、電子電器紡(fang)織印染、印刷(shuā)包裝、物流中(zhōng)心等各行業(ye)。 二、厚片吸塑(su)托盤有哪些(xie)好處 1、厚片吸(xi)塑托盤四面(miàn)可進叉，操作(zuo)方便； 2、厚片吸(xī)塑托盤使用(yong)壽命長，且可(ke)循壞再用； 3、方(fang)便叉車、液壓(ya)托盤車等搬(bān)運工具作業(yè)； 4、厚片吸塑托(tuo)盤适合各類(lèi)卡車運輸，方(fāng)便物料的集(ji)裝化、單元化(huà)運輸； 5、厚片吸(xī)塑托盤配合(hé)防滑橡膠，保(bǎo)證物料在搬(bān)運和運輸過(guo)程中不會滑(hua)落； 6、厚片吸塑(su)托盤既适合(he)在倉庫中互(hù)相堆垛，又适(shi)合在各類貨(huo)架上使用； 7、厚(hòu)片吸塑托盤(pán)使用安全、衛(wei)生、防蟲防蛀(zhù)，無需修理。 三(sān)、厚片吸塑托(tuo)盤給企業處(chu) 1、使用可循環(huán)塑料托盤比(bǐ)購買一次性(xing)木托盤成本(ben)降低約10～15%； 2、厚片(piàn)吸塑托盤解(jie)決了使用木(mu)托盤時質量(liang)問題； 3、使用厚(hòu)片吸塑托盤(pán)可提高産品(pin)安全性； 4、采用(yong)包裝物循環(huan)模式提高企(qi)業環保形象(xiang)和社會責任(ren)感。
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