吸塑包裝 的(de)價格因素
吸(xī)塑的單價=産(chan)品材料成本(ben)+能耗+人工及(ji)運輸+利潤。
能(néng)耗:吸塑是通(tōng)過熱加工的(de),耗電能相對(duì)其他行業較(jiào)大,大緻爲産(chan)品材料成本(běn)的8% 。
人工:吸塑(su)主要靠機器(qi)生産,人工較(jiào)少,大緻爲産(chǎn)品材料成本(běn)的10% 。
運輸:根據(ju)客戶離本廠(chǎng)距離而定。
利(li)潤:吸塑廠的(de)純利潤一般(bān)很低,12%-20%,根據付(fù)款期限而定(ding),30天結帳爲14%。
材(cai)料成本:産品(pǐn)材料成本的(de)計算比較複(fu)雜,計算之前(qian)首先搞清以(yi)下幾方面數(shu)據:
原料價格(gé):根據産品的(de)用途,确定采(cai)用何種材質(zhi)和等級的材(cai)料,尋該種材(cai)料供應商 膠(jiao)片厚度:預诂(gǔ)該産品須用(yòng)多厚的膠片(piàn)制作,要根據(ju)成型各部位(wei)的厚度和形(xíng)狀而定排版(bǎn)數量:根據産(chǎn)品外形尺寸(cun)和形狀,計算(suan)一版能排多(duo)少個模,排密(mì)了會降低産(chan)品質量,排稀(xī)了會增大材(cai)料損耗,使成(chéng)本上升
材料(liào)損耗率:主要(yào)因素爲産品(pin)形狀、産品數(shu)量以及外形(xíng)尺寸與吸塑(sù)機底盤适配(pèi)程度,形狀越(yue)方正、産量越(yue)大,損耗率就(jiù)越小
吸塑包(bāo)裝 的生産工(gōng)藝
1:模具制作(zuò)及加工:根據(jù)要求或樣品(pin)規格,首先制(zhi)作好吸塑模(mo)具,一般條件(jian)下,都是利用(yòng)石膏制作吸(xī)塑包裝模具(ju),但也有用木(mu)雕及金屬雕(diāo)刻的産品作(zuo)模具,
2:模具處(chu)理幹燥完全(quan)後,将模具裝(zhuāng)入真空室上(shàng)層鐵闆上,然(rán)後根據模具(jù)大小,将塑料(liào)片載成适用(yong)規格尺寸,然(rán)後将此片材(cái)放入加熱木(mu)櫃内,使其完(wan)全固定好,再(zai)将木櫃連同(tóng)塑料片材置(zhi)恒溫爐上進(jìn)行軟化處理(li)。
3:将軟化處理(li)好的塑料片(pian)連同木櫃,置(zhì)于真空室中(zhong),開動吸氣開(kāi)關,将真空室(shi)内空氣吸抽(chōu)幹淨,待塑料(liào)片冷卻後,即(ji)得到與模具(ju)相同的凹型(xing)包裝或工藝(yì)模具。
4:吸塑包(bāo)裝整理:将生(sheng)産出來的産(chǎn)品進行修邊(bian)整理即爲成(cheng)品産品,再經(jīng)包裝後即可(ke)出售。
吸塑包(bāo)裝産品在生(shēng)産過程中各(gè)式各樣的問(wèn)題都有可能(néng)發生,主要發(fa)生的質量問(wèn)題有“晶點、氣(qì)泡、厚薄不均(jun1)勻、刮痕、拉線(xian)、吸不到位、爆(bào)裂”等等。
1、晶點(dian)、氣泡問題:對(duì)于晶點、氣泡(pao)問題是存在(zài)于吸塑廠中(zhong)爲普遍的問(wen)題,這主要根(gēn)據客戶要求(qiú)而定。
導緻有(you)存在以上問(wen)題的原因有(you):
(1)、原材料品質(zhì),是否是全新(xin)料;
(2)、制作的模(mo)具是銅模、鋁(lǚ)模、還是石膏(gao)模,這與模具(ju)制作本身有(yǒu)關;
(3)、生産環境(jìng)是否有灰塵(chen),是不是無塵(chén)車間、機器周(zhōu)邊是否幹淨(jìng)等等。
2、厚薄不(bú)均勻:對于厚(hou)薄不均勻問(wen)題主要取決(jue)于吸塑設備(bei)的溫控系統(tong),這是厚薄不(bú)均勻的主要(yào)所在,其次還(hái)有原材料的(de)品質厚度是(shì)否均勻,這與(yu)生産出的産(chǎn)品是息息相(xiang)關的,另外還(hai)有就是上模(mó)做得是否标(biāo)準等等。
3、刮痕(hén)問題:對于刮(guā)痕問題那就(jiu)跟很多因素(su)有關系了,從(cong)原材料本身(shēn)到、上機操作(zuò)、過機、沖床、折(shé)邊、包裝等等(deng)都有可能會(hui)産生此現象(xiang),這主要針對(dui)客戶要求,如(rú)果客戶對這(zhe)個問題相當(dāng)關注,那我們(men)生産過程中(zhōng)就必須特别(bié)注意做好預(yu)防措施。
4、拉線(xiàn)問題:對于拉(la)線問題主要(yào)有兩種現象(xiang),一是材料烤(kao)得太熟了,另(lìng)一種就是上(shang)模壓得不好(hǎo)導緻,對于這(zhe)兩種情況都(dōu)是生産過程(chéng)中,機長要注(zhù)意調節來避(bì)免的。
5、吸不到(dào)位問題:對于(yu)吸不到位問(wèn)題主要是由(yóu)于産品溫度(dù)不夠導緻、還(hái)有就是産品(pin)比較深,沒有(yǒu)壓上模或是(shi)上模壓得不(bu)到位導緻,對(duì)于這種現象(xiang)也主要是靠(kào)機長調機來(lai)完成。
6、爆裂問(wen)題:對于爆裂(lie)問題主要是(shi)根據材料本(ben)身的性質來(lái)決定,有的材(cai)料很脆,生産(chan)過程中就容(rong)裂,還有就是(shì)生産APET材料時(shi),材料的矽油(yóu)不夠,也會存(cún)在爆裂現象(xiàng),還有就是跟(gen)天氣有關,冬(dōng)天,相對來講(jiang)材料都比較(jiao)脆,所以在原(yuán)材料配方上(shang)要特别注意(yi),後一點就是(shi)沖床時刀模(mó)有問題或是(shi)調刀沒有調(diào)好導緻。
吹塑(sù),注塑,吸塑 區(qū)别有哪些?
吹(chuī)塑:尼龍經過(guò)擠出得到的(de)管狀塑料型(xing)坯,趁熱置于(yú)對開模中,閉(bì)模後立刻在(zai)型坯中緊縮(suo)空氣使塑料(liào)型坯吹脹而(er)緊貼在模具(jù)内壁上,經冷(leng)卻脫模,得到(dao)各種中空制(zhi)品。主要産品(pǐn)是:尼龍腸衣(yī)膜、瓶子、罐子(zǐ)、尼龍管等。
注(zhu)塑:成型多用(yong)于熱塑性塑(sù)料.它與擠塑(sù)成型相相似(si),所不同的是(shi)熔融塑料經(jīng)噴嘴進入的(de)是閉合模具(jù)内,在模具内(nei)凝固成型而(er)得制品。多消(xiao)費小包裝盒(hé),日用品.異型(xing)零件等.它也(yě)可用于繁華(huá)性塑料加工(gong)。
吸塑:塑料加(jia)工工藝,主要(yao)原理是将平(ping)展的塑料硬(yìng)片材加熱變(bian)軟後,采用真(zhēn)空吸附于模(mó)具外表,冷卻(que)後成型,儉省(sheng)原輔資料、質(zhì)量輕、運輸便(biàn)當。
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