之所以(yǐ)不按照材料的(de)種類來進行分(fèn)類,主要是考慮(lǜ)到普通薄吸塑(su)與特種厚吸塑(su)所采用的材料(liào)有一些區别,但(dàn)是PVC、PP、PS和PET卻在這兩(liang)類吸塑制品中(zhong)都占有一席之(zhi)地,堪稱吸塑制(zhì)品用材家族的(de)“四大天王”! PVC硬片(pian)韌性适中,不燒(shao),燃燒時會産生(shēng),對環境造成一(yi)定影響,PVC易熱合(he),可采用封口機(ji)和高頻機封邊(biān),是生産透明吸(xī)塑制品的主要(yào)原料。 PS硬片密度(du)低,韌性差,燒,燃(rán)燒時會産生氣(qi)體(屬有害氣體(ti)),所以一般用來(lái)生産各種工業(ye)用的吸塑托盤(pán)。 PET硬片韌性好,透(tòu)明度高,燒,燃燒(shāo)時不産生有害(hai)氣體,屬于環保(bǎo)材料,但價格高(gao),适宜做的吸塑(sù)制品,歐美國家(jiā)的吸塑泡殼一(yī)般要求采用PET硬(ying)片,但其不易熱(re)合,給封裝帶來(lai)很大困難,爲了(le)解決這一問題(tí),人們在PET表面複(fú)合上一層PVC膜,取(qu)名爲PETG硬片,但價(jià)格更高一些.
厚(hòu)吸塑器械進入(ru)市場 近幾年,我(wǒ)國厚吸塑機械(xiè)行業已經發展(zhǎn)到與國際同行(háng)比肩的地位,但(dàn)是市場就是市(shì)場,我國厚吸塑(su)機械連大目标(biao)都還未實現,并(bing)且和國外同行(háng)的價格差别還(hai)在增大。 目前,我(wo)國厚吸塑機械(xie)技術在環保節(jie)能、可持續發展(zhǎn)的研究上,與發(fā)達國家處于同(tóng)一起跑線,差距(jù)不明顯,國内企(qi)業可以從該領(lǐng)域着手,以此爲(wèi)契機,開拓市場(chǎng),憑借高技術含(han)量的産品改變(bian)我國厚吸塑機(jī)械産業大而不(bu)強的局面,增強(qiáng)在國際市場的(de)競争力。 厚吸塑(sù)機械行業是早(zǎo)就被市場要求(qiu)應當成爲服務(wu)型制造而不能(néng)是生産型制造(zao)的行業之一。正(zheng)是由于這個特(tè)點。而那些前方(fang)行業對不同種(zhong)類厚吸塑的性(xing)能、特點和能解(jiě)決什麽具體問(wèn)題又絕沒有我(wo)行業了解得清(qīng)楚,厚吸塑機械(xiè)行業既然要爲(wèi)上述那麽多行(hang)業提供裝備。那(na)麽就需要我爲(wèi)他提供完整的(de)解決方案,去解(jie)決他現實需要(yao)和潛在需要。
厚(hou)片吸塑模具選(xuǎn)擇 厚片吸塑模(mo)具一般有石膏(gāo)模、電鍍銅模和(hé)鋁模三種: 石膏(gao)模:用石膏在半(bàn)濕的狀态下雕(diāo)刻成型,然後烘(hōng)幹即成模具,石(shi)膏模成本低,易(yi)于修改,但石膏(gāo)模精度不夠高(gāo),表面不光滑而(ér)且易碎不耐用(yong),因此它常用來(lai)打樣、做電鍍銅(tong)模的模種或一(yī)些要求不高小(xiǎo)批量生産的吸(xī)塑模具。 鋁模:用(yòng)鋁錠通過機械(xiè)(車床、銑床、CNC等)加(jiā)工而成。鋁模精(jing)度高、表面光滑(huá)而且,但價格非(fei)常貴,鋁模一般(ban)用在精度要求(qiu)較高銅模達不(bú)到的吸塑産品(pin)上。 電鍍銅模:用(yòng)石膏模種制成(cheng)樣品後,電鍍一(yi)層銅殼即爲電(diàn)鍍銅模,成本相(xiang)對石膏模高,但(dàn)比鋁模便宜得(de)多,因其表面光(guang)潔耐用、低成本(ben)的優點,電鍍銅(tong)模是常用的一(yī)種吸塑模具。
··•›
·