厚片吸塑工(gong)藝簡介 主要(yao)生産設備: 厚(hòu)片吸塑機,亞(yà)克力激光機(jī),進口CNC,平面切(qiē)割機,分割機(jī),折彎機。 吸塑(su)制作原理: 一(yī)種塑料加工(gōng)工藝,以熱塑(sù)性塑料片材(cai)爲原料,通過(guo)烤爐加熱至(zhì)軟化溫度,再(zai)通過塑料闆(pan)材與吸塑成(cheng)型模具之間(jiān)的真空負壓(yā)作用,使塑料(liao)闆材吸附在(zài)模具表面,周(zhōu)圍密封,抽掉(diao)裏面的真空(kong),讓闆材完全(quan)粘緊在模具(ju)上,這樣就會(huì)得到跟模具(ju)一模一樣的(de)形狀,再用風(feng)機和噴水使(shǐ)闆材冷卻,即(ji)可脫模成型(xing)。 厚片吸塑優(yōu)缺點: 在塑料(liào)加工領域,厚(hòu)片吸塑成型(xíng)被認爲是一(yī)種具有很大(da)發展潛力的(de)加工方法。具(jù)有價格低廉(lian)、模具費用低(di)、生産、形狀及(jí)色彩選配自(zi)由、耐腐蝕、重(zhòng)量輕等優點(dian)。但厚片吸塑(su)成型隻能生(shēng)産結構簡單(dān)的半殼型制(zhi)品,而且制品(pǐn)壁厚有些不(bu)均勻(一般直(zhi)側面稍薄),不(bu)能制得壁厚(hou)完全一樣的(de)塑料制品。 工(gōng)藝應用範圍(wéi): 目前适用很(hěn)廣泛,如機器(qì)外殼、大家電(dian)、電動汽車覆(fu)件、物流托盤(pan)、大型玩具、燈(deng)飾外罩、廣告(gào)燈箱、展示架(jia)類和衛浴等(děng)各大行業。 客(kè)戶下單流程(chéng): 接收訂單——根(gēn)據客戶産品(pin)圖紙或樣闆(pǎn)開模具——制作(zuò)樣品确認——材(cái)料定購——吸塑(sù)成型——CNC切割——修(xiū)邊及表面處(chu)理包裝出貨(huò)
厚吸塑托盤(pán)有那些優點(dian)和缺點 厚吸(xī)塑托盤也叫(jiào)塑料内托,采(cai)用吸塑工藝(yì)将塑料硬片(pian)制成特定凹(āo)槽的塑料,将(jiang)産品置于凹(ao)槽内,起到保(bao)護和美化産(chan)品的作用,也(ye)有運輸型的(de)托盤包裝,托(tuō)盤使用較多(duo)都是以方便(biàn)爲主。 (1)雙層吸(xī)塑托盤由自(zi)帶鎖扣的頂(ding)蓋和底托以(yǐ)及能折疊的(de)圍闆組成一(yi)套完整的組(zu)合式塑料托(tuō)盤,頂蓋和底(di)托使用HDPE制成(cheng)。采用雙層一(yī)次性吸塑工(gōng)藝成型。中間(jian)圍闆可選用(yong)PP(聚樹脂)塑料(liào)中空闆或七(qī)層瓦楞紙闆(pan)做成可折疊(die)的圍闆。 (2)全系(xi)設計往複循(xun)環使用,頂蓋(gài)和底托可循(xún)環使用長達(dá)十年之久。塑(su)料圍闆和瓦(wa)楞紙圍闆也(ye)可循環使用(yòng)多次再更換(huan),這樣設計可(ke)大大降低客(ke)戶的物流運(yun)營及倉儲成(cheng)本。 (3)托盤中圍(wéi)闆均設計成(chéng)可折疊,頂蓋(gai)和底托可嵌(qian)入或疊放,與(yu)傳統包裝相(xiàng)比可節省50%的(de)倉儲空間。 (4)吸(xi)塑頂蓋和底(di)托均采用兩(liǎng)張HDPE闆材一次(cì)性吸塑成型(xíng),堅固耐用! (5)吸(xī)塑托盤的組(zǔ)裝或拆卸極(ji)其方便,無需(xū)借助如何工(gong)具,一人即可(ke)在數分鍾内(nei)就能完成拆(chāi)或裝。頂蓋和(he)底托各設計(ji)有四個快速(sù)鎖扣,可以扣(kou)住圍闆,因此(ci)無需再捆包(bao),節約了捆包(bāo)材料及人工(gōng)費用。生産的(de)吸塑産品廣(guang)泛應用于電(dian)子、玩具、五金(jin)、、食品、文具等(děng)之包裝有途(tú),以上産品可(kě)根據客戶不(bu)同要求,提供(gong)PET、PP、PS、PVC、導電、抗靜電(dian)、植絨等片材(cái)制作的各類(lèi)托盤。一般透(tou)明吸塑托盤(pan)在包裝中較(jiao)爲常用,其它(ta)顔色可根據(ju)個性化的需(xū)要自行選擇(zé)。
正負壓厚片(pian)吸塑的優缺(que)點: 負壓吸塑(su)機與正負壓(ya)吸塑機的區(qū)别在于負壓(ya)吸塑機隻有(you)吸塑功能,正(zhèng)負壓吸塑機(ji)具有吹塑以(yǐ)及吸塑的功(gong)能;負壓吸塑(sù)機逼正負壓(yā)吸塑機成本(běn)要低,結構更(geng)爲簡單。 吸塑(su)成型機原理(lǐ):吸塑成型又(you)叫熱塑成型(xíng),這種成型工(gōng)藝主要是利(lì)用真空泵産(chǎn)生的真空後(hòu)的PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱可塑(su)性塑料片材(cái)經過模具吸(xi)塑成各種形(xing)狀的真空罩(zhao),或貼附着于(yu)各種形狀産(chan)品的表面。吸(xi)塑根據片材(cai)厚度分爲薄(báo)片吸塑和厚(hou)片吸塑。 其機(jī)器主要構造(zào)是由給料、拉(lā)料、上下電加(jiā)熱爐、下閘、多(duō)功能可調尺(chi)寸、下模盤、上(shang)模、上閘、刀閘(zha)、切片、放片及(ji)配以真空裝(zhuāng)置等構成; 而(ér)厚片吸塑常(cháng)見産品有:家(jia)用電器内膽(dan)外殼、行李箱(xiāng)包、展架配件(jiàn)、裝潢、汽車内(nèi)飾、保險杠、擋(dang)泥闆、美容器(qi)材、燈箱外殼(ké)、玩具車殼、工(gong)業面闆、廣告(gao)燈箱、吸塑LOGO、衛(wei)浴産品、冰箱(xiāng)内膽等等。
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