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厚吸(xī)塑托盤有那些(xiē)優點和缺點 厚(hou)吸塑托盤也叫(jiao)塑料内托，采用(yòng)吸塑工藝将塑(su)料硬片制成特(tè)定凹槽的塑料(liào)，将産品置于凹(ao)槽内，起到保護(hu)和美化産品的(de)作用，也有運輸(shū)型的托盤包裝(zhuāng)，托盤使用較多(duō)都是以方便爲(wei)主。 (1)雙層吸塑托(tuō)盤由自帶鎖扣(kou)的頂蓋和底托(tuō)以及能折疊的(de)圍闆組成一套(tào)完整的組合式(shì)塑料托盤，頂蓋(gai)和底托使用HDPE制(zhì)成。采用雙層一(yī)次性吸塑工藝(yì)成型。中間圍闆(pan)可選用PP(聚樹脂(zhī))塑料中空闆或(huò)七層瓦楞紙闆(pan)做成可折疊的(de)圍闆。 (2)全系設計(jì)往複循環使用(yòng)，頂蓋和底托可(kě)循環使用長達(da)十年之久。塑料(liào)圍闆和瓦楞紙(zhi)圍闆也可循環(huán)使用多次再更(gèng)換，這樣設計可(kě)大大降低客戶(hù)的物流運營及(ji)倉儲成本。 (3)托盤(pán)中圍闆均設計(ji)成可折疊，頂蓋(gai)和底托可嵌入(ru)或疊放，與傳統(tong)包裝相比可節(jiē)省50%的倉儲空間(jiān)。 (4)吸塑頂蓋和底(dǐ)托均采用兩張(zhāng)HDPE闆材一次性吸(xī)塑成型，堅固耐(nai)用! (5)吸塑托盤的(de)組裝或拆卸極(jí)其方便，無需借(jie)助如何工具，一(yi)人即可在數分(fèn)鍾内就能完成(cheng)拆或裝。頂蓋和(hé)底托各設計有(yǒu)四個快速鎖扣(kou)，可以扣住圍闆(pǎn)，因此無需再捆(kǔn)包，節約了捆包(bao)材料及人工費(fèi)用。生産的吸塑(su)産品廣泛應用(yong)于電子、玩具、五(wu)金、、食品、文具等(děng)之包裝有途，以(yi)上産品可根據(jù)客戶不同要求(qiu)，提供PET、PP、PS、PVC、導電、抗靜(jìng)電、植絨等片材(cái)制作的各類托(tuo)盤。一般透明吸(xi)塑托盤在包裝(zhuang)中較爲常用，其(qí)它顔色可根據(jù)個性化的需要(yao)自行選擇。
吸塑(sù)成型又叫熱塑(su)成型，這種成型(xíng)工藝主要是利(lì)用真空泵産生(shēng)的真空吸力将(jiang)加熱軟化後的(de)PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱可塑性塑(sù)料片材經過模(mó)具吸塑成各種(zhong)形狀的真空罩(zhao)，或貼附着于各(ge)種形狀産品的(de)表面。吸塑根據(ju)片材厚度分爲(wèi)薄片吸塑和厚(hou)片吸塑。 目前市(shi)面上常見的産(chan)品薄片吸塑有(you)：日用品吸塑包(bao)裝、小五金吸塑(sù)包裝、汽車用品(pǐn)吸塑包裝、電子(zǐ)産品吸塑包裝(zhuāng)、食品吸塑包裝(zhuāng)、化妝品吸塑包(bao)裝、電腦周邊設(shè)備吸塑包裝、玩(wan)具吸塑包裝、體(tǐ)育用品吸塑包(bāo)裝、文具用品吸(xī)塑包裝等。 其機(ji)器主要構造是(shi)由給料、拉料、上(shang)下電加熱爐、下(xià)閘、多功能可調(diào)尺寸、下模盤、上(shàng)模、上閘、刀閘、切(qie)片、放片及配以(yǐ)真空裝置等構(gòu)成;以氣動裝置(zhì)爲主動力源，其(qí)拉片、送片采用(yòng)電動、減速器，時(shí)間繼電器，中間(jiān)繼電器，行程開(kāi)關等電器組成(chéng)全自動控制系(xì)統。 厚片吸塑常(chang)見産品有：家用(yòng)電器内膽外殼(ke)、行李箱包、展架(jia)配件、裝潢、汽車(che)内飾、保險杠、擋(dang)泥闆、美容器材(cai)、燈箱外殼、玩具(jù)車殼、工業面闆(pǎn)、廣告燈箱、吸塑(su)LOGO、衛浴産品、冰箱(xiāng)内膽等等。
