供應(yīng)信息
材料
目前市(shì)場上塑料托盤 主(zhu)流的材質有PP（聚乙(yi)烯）和PE（聚）。
PP和PE塑料托(tuō)盤的區别主要在(zài)于低溫脆性。PP材質(zhi)的塑料托盤在低(di)溫下容易斷裂，而(ér)PE材質做出的塑料(liao)托盤則較硬，在低(di)溫下不易斷裂。而(er)PP材料的成本較低(di)de，價格也相對便宜(yi)。
也就是說，PP塑料不(bú)耐寒，PE不抗摔，各有(you)各的優缺點。現在(zai)新材料研發的過(guo)程中，也有類似于(yu)共聚物PP塑料這種(zhǒng)，通過技術工藝來(lái)提升PP塑料性能，使(shǐ)之抗沖擊性、耐寒(han)、承重性能得到大(da)幅提高。
塑料材質(zhì)一般都是比較透(tòu)明的，企業隻需要(yao)根據自身的需求(qiu)來選擇即可。
1、結構(gòu)：同樣尺寸的塑料(liào)托盤 ，各個廠家的(de)結構也是不一樣(yang)的，比如網格的大(da)小、密度；加強筋的(de)分布、排列等，都需(xu)要長期地使用實(shí)踐作爲參考的。
2、改(gai)性：在一些特殊的(de)行業，比如冷庫行(háng)業，要求塑料托盤(pán)至少要耐-20℃的低溫(wen)；化工行業，要求塑(sù)料托盤要耐腐蝕(shi)；這些行業使用的(de)塑料托盤，都需要(yào)添加一些相對的(de)改性助劑，以适應(ying)行業需求。
3、工藝：塑(sù)料托盤目前的加(jiā)工工藝分爲：注塑(sù)托盤、吹塑托盤和(hé)吸塑托盤，這三種(zhǒng)托盤工藝各有千(qian)秋，但是目前應用(yòng)較多的還是注塑(su)托盤，然後是吹塑(sù)托盤、後是吸塑托(tuō)盤。
4、配件：爲了增加(jia)塑料托盤的載重(zhòng)，通常的注塑托盤(pan)都會内置鋼管，比(bi)如原本一張塑料(liào)托盤的動載是1噸(dūn)，靜載是3噸，可客戶(hu)行業要求動載1.5噸(dūn)，靜載5噸，在不改變(bian)型号尺寸的前提(ti)下，通過内置鋼管(guan)可以實現客戶需(xū)求。
5、類型：塑料托盤(pan)的類型有很多，目(mù)前有川字型托盤(pan)、田字型托盤、九腳(jiǎo)型托盤、平闆型托(tuo)盤、網格型托盤、雙(shuāng)面型托盤等，不同(tóng)類型的托盤應用(yong)的行業不一樣，價(jià)格也不一樣。
通常來講，塑(sù)料托盤褪色的主(zhǔ)要原因是由老化(huà)(降解)引起的，塑料(liào)托盤因其材質的(de)不同，出現褪色的(de)情況也不盡相同(tong)，如聚材質的塑料(liào)托盤，由于聚上存(cún)在不穩定的側基(ji)，尤其是在長日照(zhào)條件下，更容易引(yǐn)起褪色，這是由于(yu)材料老化或降解(jiě)造成的，因此在生(shēng)産時會參入光穩(wěn)定劑。而PE材質的塑(sù)料托盤由于沒有(you)側基，所以早期處(chu)理或使用泛黃的(de)情況并不常見。
除(chú)了光照的因素以(yi)外以下幾種因素(sù)也會引起塑料托(tuō)盤的褪色：
一、調色(sè)劑的搭配：通常塑(su)料托盤産物主要(yào)的材質是聚乙烯(xi)和聚，耐酸堿性差(cha)，主要是與所運用(yong)的調色劑的耐酸(suan)堿性、耐氧化複原(yuan)親密相幹。
二、染料(liào)的波動性：塑料成(chéng)品在生産中所運(yùn)用染料的波動性(xìng)會影響産物褪色(sè)的水平。塑料托盤(pan)生産的主要質料(liào)爲：HDPP和HDPE，注塑溫度要(yao)求在280℃以上，因而在(zài)選着色劑時肯定(ding)要思索染料的耐(nai)高溫功能。
三、材質(zhi)：目前塑料托盤的(de)材質主要有全新(xīn)料和再生料，本身(shēn)假如添加過多的(de)雜物，再加上頻繁(fán)的使用，容易形成(chéng)塑料托盤的侵害(hài)，惹起褪色。
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