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吸塑包裝 可(ke)以根據産品(pǐn)的樣貌特征(zheng)進行區分，主(zhǔ)要有吸塑包(bāo)裝盒，吸塑包(bao)裝托盤、吸塑(su)包裝泡殼、吸(xi)塑包裝罩這(zhe)四大類。
因爲(wèi)形狀各方面(mian)都不同，因此(ci)作用也不一(yi)樣，但是他們(men)都有一個共(gòng)同的價值，就(jiù)是可以提升(shēng)商品的檔次(ci)和價值。程峰(fēng)吸塑包裝廠(chǎng)接下來分别(bie)做介紹：
1.吸塑(su)包裝托盤
托(tuō)盤屬于平面(miàn)凹槽的包裝(zhuāng)産品，吸塑托(tuo)盤一般屬于(yu)外包裝，托盤(pán)包裝的效果(guo)是裝載物品(pin)保護運輸，而(er)且這類包裝(zhuāng)還能層疊使(shi)用，主要用在(zai)電子元件、食(shi)品、水果等物(wù)品上。
2.吸塑泡(pào)殼包裝
3.吸塑包裝(zhuāng)罩
吸塑包裝(zhuang)罩也可以稱(cheng)爲真空罩。這(zhè)類包裝多采(cai)用透明的材(cái)料，物品裝進(jin)包裝裏面。這(zhe)類包裝可以(yi)保護商品，同(tong)時也可以突(tū)出商品的檔(dang)次。因爲材質(zhì)是透明的，裏(lǐ)面的商品可(kě)以360度旋轉觀(guan)看。這類包裝(zhuang)主要用于化(hua)妝品、電子産(chǎn)品、玩具等。
4.吸(xi)塑包裝盒
吸(xī)塑包裝盒形(xing)狀主要爲平(ping)面凹槽，中心(xin)镂空，多爲正(zheng)方形和長方(fang)形。吸塑包裝(zhuang)盒大多做内(nei)包裝，主要以(yǐ)保護作用爲(wei)主。主要用在(zài)數碼産品或(huo)者數碼配件(jiàn)上。
1、吸塑 片材(cai)：用來生産吸(xi)塑産品的生(shēng)産原料。東莞(wǎn)吸塑包裝行(hang)業常用的片(piàn)材有硬片或(huò)膠片，主要有(you)這三種：PET（聚對(duì)苯二甲酸乙(yǐ)二酯）硬片、PVC（聚(ju)）硬片、PS（聚）硬片(piàn)。
2、PS硬片特點：密(mì)度低，韌性差(chà)，燒，燃燒時會(huì)産生氣體（屬(shu)有害氣體），所(suo)以一般用來(lai)生産各種工(gōng)業用的吸塑(su)托盤，因其易(yì)裂，此類吸塑(sù)不宜回收。
防靜電、導(dǎo)電吸塑托盤(pán)、酒内托吸塑(su)、食品吸塑、化(huà)妝品吸塑托(tuo)盤、工藝禮品(pin)吸塑托盤、手(shǒu)機内托吸塑(su)、電子産品吸(xī)塑、餐具吸塑(sù)托盤、折盒、圓(yuan)筒、透明吸塑(su)、生活用品吸(xi)塑、吸塑、五金(jīn)産品吸塑、玩(wán)具産品吸塑(sù)、植絨壓紋吸(xī)塑托盤、文化(huà)用品吸塑、ps片(piàn)材、軟膠袋、pvc吸(xi)塑、pp吸塑、ps吸塑(su)
吸塑包裝 是(shì)将PVC、PS、PET等樹脂片(piàn)在吸塑成形(xing)機中經過加(jiā)熱、真空成形(xíng)、冷卻等過程(chéng)，使之按照模(mó)具的形狀成(chéng)形，然後在沖(chòng)床上用刀模(mo)沖壓成單個(ge)産品，再經過(guo)折邊、沖孔等(děng)工藝制成的(de)包裝産品。這(zhè)種包裝産品(pǐn)具有材料便(biàn)宜、工藝簡單(dan)、投入少、利潤(run)可觀的特點(dian)，适合包裝小(xiao)型日用品、小(xiǎo)電器、玩具等(deng)商品，不适合(hé)對緩沖性要(yào)求高、産品較(jiao)重的産品進(jin)行包裝。
吸塑(sù)産品的主要(yao)生産工藝包(bao)括起模、拉片(pian)、沖床、折邊、沖(chong)孔、包裝等，以(yi)下就分别來(lai)介紹。
1.起模
當(dang)客戶确認樣(yàng)品後，由打樣(yàng)用的石膏模(mo)作爲母模，電(diàn)鍍銅後，按照(zhào)一定的數量(liang)和位置制成(cheng)生産用的模(mo)即爲起模。常(chang)規的模分三(sān)種：石膏模、銅(tóng)模、鋁模。其中(zhong)石膏模主要(yào)用于打樣，一(yi)般不能做批(pi)量生産使用(yong)，其制作時間(jiān)一般爲24小時(shi)。銅模爲石膏(gāo)模電鍍一層(céng)銅，強度和耐(nai)磨性增強，成(cheng)本不高，爲生(shēng)産常用的模(mo)，一般制作周(zhou)期爲100小時，少(shao)爲3天時間，使(shi)用壽命約10萬(wàn)個。
2.拉片
吸塑(sù)機将原材料(liao)卷材經吸塑(sù)成形機加熱(rè)、真空吸塑成(cheng)形、冷卻後，自(zi)動裁成既定(dìng)尺寸，這道工(gōng)序是吸塑的(de)主要工序。拉(la)片的長度根(gēn)據實際需要(yào)，在600～1170mm之間。不同(tóng)的材料、不同(tóng)的厚度，對溫(wēn)度的調節要(yao)求也不一樣(yàng)，需要開機人(rén)員有相當的(de)經驗。拉片的(de)調機測試一(yī)般爲3張。吸塑(su)機每進一次(ci)的長度稱爲(wei)拉片長，可根(gēn)據排模長度(dù)來定。
3.沖床
拉(lā)片出來的一(yi)般爲多個産(chan)品(按照模具(ju)排的數量)，需(xu)要用刀模在(zài)沖床上沖成(cheng)單個産品，這(zhe)種工序叫沖(chong)床。
4.折邊
對于(yú)一些需将吸(xi)塑産品兩邊(bian)或多邊的邊(bian)角折過來以(yǐ)插上紙卡的(de)産品來講，需(xū)加此工序。此(cǐ)工序由折邊(bian)機完成。
如客戶有特(te)殊要求，要在(zai)吸塑上穿孔(kǒng)時添加此工(gōng)序。
6.包裝
吸塑(su)産品包裝一(yi)定要注意，根(gen)據客戶要求(qiu)的嚴格程度(du)、産品的材料(liao)、形狀等确定(ding)合适的包裝(zhuang)方式。如客戶(hu)無特殊要求(qiu)，可采用裝箱(xiāng)、裝膠袋的方(fāng)式。對于白色(sè)或色彩較鮮(xian)豔的、摩擦易(yi)花或不能粘(zhān)上灰塵、手印(yin)的産品，常在(zài)生産時戴手(shou)套。
