供應(ying)信息
近年來，随着(zhe)塑料包裝 業(yè)的發展壯大(da)，吸塑機行業(yè)也漸漸嶄露(lù)頭角，不過在(zài)發展過程中(zhōng)，也遇到很多(duo)坎坷，但在壓(ya)力下，很多企(qǐ)業反變之爲(wèi)動力，在挑戰(zhàn)面前，不畏艱(jiān)難，迎來發展(zhan)新機遇。
吸塑(su)行業從20世紀(ji)40年代發展開(kai)始已經成爲(wei)加工包裝材(cai)料的重要的(de)方法之一，需(xū)求刺激發展(zhan)，吸塑行業也(yě)是跟随這市(shì)場的供求及(ji)價格的變化(hua)不斷的發展(zhǎn)起來，同時也(ye)受整體市場(chǎng)的影響吸塑(su)包裝市場也(ye)發生了變化(hua)。
随着現在物(wu)價高漲的形(xing)式，吸塑原材(cái)料價格也大(da)幅度增長，是(shì)生産材料成(cheng)本大幅度增(zeng)加。因吸塑行(háng)業接觸塑制(zhi)品，生産加工(gōng)過程中産生(shēng)的氣體和粉(fěn)末都對人的(de)身體有害，緻(zhi)使本來就很(hen)稀缺的人力(lì)資源在吸塑(su)行業就更少(shǎo)了，且随着物(wù)價指數的增(zeng)長和國家強(qiáng)制性提高工(gong)人工資和福(fú)利待遇，使吸(xī)塑行業的成(cheng)本進一步增(zēng)加險阻。
吸塑(sù)産品分工有(yǒu)高、中、低檔越(yue)來越明确，形(xing)成了有針對(dui)性的吸塑生(sheng)産廠家，而且(qiě)廠家數量與(yǔ)日俱增，爲了(le)加大競争力(li)度，企業又不(bú)得不投入大(dà)量的資金對(duì)産品做宣傳(chuán)，這樣就更加(jiā)劇了産品的(de)生産成本。
綜(zong)合上述信息(xi)總體上是吸(xi)塑行業形式(shì)嚴峻，但另一(yi)方面，随着企(qǐ)業的增加，生(sheng)産産品數量(liàng)的增加和産(chǎn)品質量的提(ti)高，對于包裝(zhuāng)需求越來越(yue)多，要求也越(yuè)來越高，刺激(jī)了吸塑行業(yè)的發展，也成(cheng)爲吸塑行業(yè)發展的動力(lì)。
吸塑産品的(de)需求仍會增(zeng)加，生産廠家(jia)也會同比增(zeng)加，要想在競(jìng)争中獲勝不(bu)能隻是靠數(shù)量，更重要的(de)是如何選擇(zé)生産方式和(hé)營銷方式、生(shēng)産方式要靠(kào)先進技術和(hé)對技術掌握(wò)的熟練成都(dou)，網絡營銷将(jiāng)成爲競争的(de)主要手段。
綜(zong)合以上信息(xi)吸塑行業雖(sui)然有很多問(wèn)題存在，但是(shi)前景還是很(hěn)好的，要想企(qǐ)業成功一定(ding)要分析好市(shì)場形式，把握(wo)好行業動态(tai)，跟上行業發(fā)展的步伐，緊(jǐn)跟市場動态(tai)即使做好調(diao)整就不會被(bei)社會所淘汰(tài)。
吸塑包裝的(de)一些術語
吸塑包裝(zhuāng)：采用吸塑工(gong)藝生産出塑(su)料制品，并用(yong)相應的設備(bèi)對産品進行(hang)封裝的總稱(cheng)。吸塑包裝制(zhi)品主要包括(kuò)：泡殼、托盤、吸(xī)塑盒，同義詞(cí)還有：真空罩(zhao)、泡罩等。
泡殼(ke)：采用吸塑工(gōng)藝将透明的(de)塑料硬片制(zhi)成特定凸起(qi)形狀的透明(míng)塑料，罩于産(chan)品表面，起到(dao)保護和美化(huà)産品的作用(yong)。又名泡罩、真(zhen)空罩
托盤：也(ye)叫塑料内托(tuō)，采用吸塑工(gōng)藝将塑料硬(ying)片制成特定(dìng)凹槽的塑料(liào)，将産品置于(yú)凹槽内，起到(dào)保護和美化(huà)産品的作用(yòng)。
植絨内托：是(shi)一種采用特(tè)殊材料的吸(xi)塑托盤，将普(pu)通的塑料硬(yìng)片表面粘上(shàng)一層絨質材(cai)料，從而使托(tuo)盤表面有種(zhong)絨質的手感(gǎn)，用來提高包(bāo)裝品檔次。
抗(kang)靜電托盤：是(shì)一采用特殊(shū)材料的吸塑(sù)托盤，該材料(liào)表面的電阻(zǔ)值小于10的11次(cì)方歐姆。主要(yào)用于電子、IT産(chan)品的吸塑托(tuō)盤。
吸塑模具(jù)：吸塑生産用(yòng)的模具，成本(ben)低的是石膏(gāo)模，其次是電(dian)鍍銅模，貴的(de)是鋁模。模具(ju)鑽有小孔，用(yòng)于真空吸附(fu)熱化的硬片(piàn)，形成吸塑産(chan)品。
吸塑成型(xíng)：就是我們常(cháng)講的吸塑，采(cǎi)用吸塑成型(xing)機将加熱軟(ruan)化的塑料硬(yìng)片吸附于模(mó)具表面，冷卻(què)後，形成凹凸(tu)形狀的塑料(liào)。
吸塑裁切：吸(xī)塑成型後的(de)塑料産品，經(jing)過沖床，将大(da)張的片材用(yòng)刀模分切成(chéng)單個産品。
折(she)邊：吸塑包裝(zhuāng)品中有一種(zhong)叫插卡包裝(zhuāng)，需要将泡殼(ké)的三個邊用(yòng)折邊機折到(dao)背後，以便在(zai)下一道封裝(zhuang)工序中，将紙(zhǐ)卡插入折邊(biān)内，形成插卡(kǎ)包裝。
熱合封(fēng)口：是一種吸(xi)塑封裝工藝(yì)，用封口機将(jiang)表面塗有吸(xī)塑油的紙卡(kǎ)與泡殼熱合(hé)在一起，形成(chéng)吸卡包裝。
高(gāo)頻封口：是一(yi)種吸塑封裝(zhuang)工藝，用高周(zhou)波機産生高(gao)頻，将泡殼與(yǔ)泡殼之間粘(zhān)合在一起，形(xíng)成雙泡殼包(bao)裝。
超聲波封(fēng)口：是一種吸(xī)塑封裝工藝(yì)，采用超聲波(bo)機産生超聲(shēng)波，将泡殼與(yǔ)泡殼粘合在(zài)一起，形成雙(shuāng)泡殼包裝
吸(xī)塑包裝産品(pin)在生産過程(chéng)中各式各樣(yàng)的問題都有(you)可能發生，主(zhu)要發生的質(zhi)量問題有“晶(jing)點、氣泡、厚薄(báo)不均勻、刮痕(hén)、拉線、吸不到(dao)位、爆裂”等等(děng)。
1、晶點、氣泡問(wen)題：對于晶點(dian)、氣泡問題是(shi)存在于吸塑(sù)廠中爲普遍(biàn)的問題，這主(zhu)要根據客戶(hu)要求而定。
導(dao)緻有存在以(yǐ)上問題的原(yuán)因有：
（2）、制作(zuò)的模具是銅(tong)模、鋁模、還是(shì)石膏模，這與(yǔ)模具制作本(ben)身有關；
（3）、生産(chan)環境是否有(you)灰塵，是不是(shì)無塵車間、機(jī)器周邊是否(fǒu)幹淨等等。
2、厚(hou)薄不均勻：對(dui)于厚薄不均(jun)勻問題主要(yao)取決于吸塑(sù)設備的溫控(kòng)系統，這是厚(hou)薄不均勻的(de)主要所在，其(qí)次還有原材(cai)料的品質厚(hou)度是否均勻(yún)，這與生産出(chū)的産品是息(xī)息相關的，另(lìng)外還有就是(shi)上模做得是(shì)否标準等等(deng)。
3、刮痕問題：對(dui)于刮痕問題(ti)那就跟很多(duō)因素有關系(xì)了，從原材料(liào)本身到、上機(jī)操作、過機、沖(chòng)床、折邊、包裝(zhuang)等等都有可(ke)能會産生此(cǐ)現象，這主要(yào)針對客戶要(yao)求，如果客戶(hù)對這個問題(ti)相當關注，那(nà)我們生産過(guò)程中就必須(xū)特别注意做(zuo)好預防措施(shi)。
4、拉線問題：對(duì)于拉線問題(tí)主要有兩種(zhǒng)現象，一是材(cai)料烤得太熟(shu)了，另一種就(jiù)是上模壓得(dé)不好導緻，對(duì)于這兩種情(qing)況都是生産(chǎn)過程中，機長(zhang)要注意調節(jiē)來避免的。
5、吸(xi)不到位問題(ti)：對于吸不到(dào)位問題主要(yao)是由于産品(pǐn)溫度不夠導(dǎo)緻、還有就是(shì)産品比較深(shēn)，沒有壓上模(mo)或是上模壓(yā)得不到位導(dǎo)緻，對于這種(zhǒng)現象也主要(yào)是靠機長調(diao)機來完成。
6、爆(bao)裂問題：對于(yu)爆裂問題主(zhǔ)要是根據材(cai)料本身的性(xìng)質來決定，有(you)的材料很脆(cuì)，生産過程中(zhōng)就容裂，還有(you)就是生産APET材(cái)料時，材料的(de)矽油不夠，也(ye)會存在爆裂(lie)現象，還有就(jiu)是跟天氣有(you)關，冬天，相對(dui)來講材料都(dou)比較脆，所以(yi)在原材料配(pèi)方上要特别(bie)注意，後一點(diǎn)就是沖床時(shi)刀模有問題(ti)或是調刀沒(méi)有調好導緻(zhi)。
·
•
›
•›