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市面上常見(jian)的産品有：日(rì)用品吸塑包(bāo)裝、小五金吸(xi)塑包裝、汽車(che)用品吸塑包(bao)裝、電子産品(pin)吸塑包裝、食(shí)品吸塑包裝(zhuang)、化妝品吸塑(sù)包裝、電腦周(zhōu)邊設備吸塑(sù)包裝、玩具吸(xi)塑包裝、體育(yù)用品吸塑包(bao)裝、文具用品(pǐn)吸塑包裝等(deng)。
吸塑包裝 機(jī)原理：這種成(chéng)型工藝主要(yào)是利用真空(kōng)泵産生的真(zhen)空吸力将加(jiā)熱軟化後的(de)PVC、PET、PETG、APTT、PP、PE、PS等熱可塑性(xing)塑料片材經(jīng)過模具吸塑(su)成各種形狀(zhuang)的真空罩、吸(xī)塑托盤、泡殼(ké)等。
吸管包裝(zhuāng)機，就看你要(yao)那樣的包裝(zhuang)吧，包裝方式(shi)都有很多的(de)
吸塑包裝 是(shì)将PVC、PS、PET等樹脂片(piàn)在吸塑成形(xing)機中經過加(jiā)熱、真空成形(xing)、冷卻等過程(chéng)，使之按照模(mó)具的形狀成(cheng)形，然後在沖(chòng)床上用刀模(mo)沖壓成單個(gè)産品，再經過(guo)折邊、沖孔等(děng)工藝制成的(de)包裝産品。這(zhe)種包裝産品(pin)具有材料便(biàn)宜、工藝簡單(dan)、投入少、利潤(run)可觀的特點(dian)，适合包裝小(xiǎo)型日用品、小(xiao)電器、玩具等(deng)商品，不适合(hé)對緩沖性要(yao)求高、産品較(jiao)重的産品進(jin)行包裝。
吸塑(sù)産品的主要(yao)生産工藝包(bāo)括起模、拉片(pian)、沖床、折邊、沖(chong)孔、包裝等，以(yi)下就分别來(lái)介紹。
當(dang)客戶确認樣(yàng)品後，由打樣(yàng)用的石膏模(mo)作爲母模，電(dian)鍍銅後，按照(zhao)一定的數量(liàng)和位置制成(cheng)生産用的模(mó)即爲起模。常(chang)規的模分三(san)種：石膏模、銅(tong)模、鋁模。其中(zhong)石膏模主要(yao)用于打樣，一(yī)般不能做批(pī)量生産使用(yong)，其制作時間(jiān)一般爲24小時(shi)。銅模爲石膏(gao)模電鍍一層(ceng)銅，強度和耐(nài)磨性增強，成(chéng)本不高，爲生(sheng)産常用的模(mó)，一般制作周(zhou)期爲100小時，少(shǎo)爲3天時間，使(shǐ)用壽命約10萬(wan)個。
2.拉片
吸塑(su)機将原材料(liào)卷材經吸塑(sù)成形機加熱(rè)、真空吸塑成(chéng)形、冷卻後，自(zi)動裁成既定(ding)尺寸，這道工(gong)序是吸塑的(de)主要工序。拉(la)片的長度根(gen)據實際需要(yào)，在600～1170mm之間。不同(tong)的材料、不同(tóng)的厚度，對溫(wēn)度的調節要(yào)求也不一樣(yàng)，需要開機人(rén)員有相當的(de)經驗。拉片的(de)調機測試一(yī)般爲3張。吸塑(sù)機每進一次(ci)的長度稱爲(wei)拉片長，可根(gēn)據排模長度(dù)來定。
3.沖床
拉(la)片出來的一(yī)般爲多個産(chǎn)品(按照模具(ju)排的數量)，需(xu)要用刀模在(zài)沖床上沖成(cheng)單個産品，這(zhe)種工序叫沖(chong)床。
4.折邊
對于(yu)一些需将吸(xi)塑産品兩邊(biān)或多邊的邊(biān)角折過來以(yǐ)插上紙卡的(de)産品來講，需(xū)加此工序。此(ci)工序由折邊(bian)機完成。
5.沖孔(kǒng)
如客戶有特(te)殊要求，要在(zài)吸塑上穿孔(kǒng)時添加此工(gōng)序。
6.包裝
吸塑(su)産品包裝一(yi)定要注意，根(gen)據客戶要求(qiú)的嚴格程度(du)、産品的材料(liào)、形狀等确定(ding)合适的包裝(zhuāng)方式。如客戶(hù)無特殊要求(qiú)，可采用裝箱(xiang)、裝膠袋的方(fāng)式。對于白色(se)或色彩較鮮(xian)豔的、摩擦易(yì)花或不能粘(zhān)上灰塵、手印(yìn)的産品，常在(zai)生産時戴手(shǒu)套。
吸塑包裝(zhuāng)的一些術語(yǔ)
吸塑：一種塑(sù)料加工工藝(yi)，主要原理是(shì)将平展的塑(sù)料硬片材加(jiā)熱變軟後，采(cǎi)用真空吸附(fu)于模具表面(miàn)，冷卻後成型(xíng)，廣泛用于塑(sù)料包裝、燈飾(shi)、廣告、裝飾等(deng)行業。
泡(pào)殼：采用吸塑(su)工藝将透明(ming)的塑料硬片(piàn)制成特定凸(tū)起形狀的透(tòu)明塑料，罩于(yu)産品表面，起(qi)到保護和美(měi)化産品的作(zuo)用。又名泡罩(zhào)、真空罩
托盤(pán)：也叫塑料内(nèi)托，采用吸塑(sù)工藝将塑料(liao)硬片制成特(te)定凹槽的塑(sù)料，将産品置(zhi)于凹槽内，起(qǐ)到保護和美(měi)化産品的作(zuo)用。
植絨内托(tuo)：是一種采用(yòng)特殊材料的(de)吸塑托盤，将(jiāng)普通的塑料(liào)硬片表面粘(zhān)上一層絨質(zhi)材料，從而使(shi)托盤表面有(yǒu)種絨質的手(shǒu)感，用來提高(gāo)包裝品檔次(cì)。
抗靜電托盤(pan)：是一采用特(te)殊材料的吸(xī)塑托盤，該材(cai)料表面的電(dian)阻值小于10的(de)11次方歐姆。主(zhu)要用于電子(zi)、IT産品的吸塑(sù)托盤。
吸塑模(mó)具：吸塑生産(chǎn)用的模具，成(chéng)本低的是石(shí)膏模，其次是(shì)電鍍銅模，貴(guì)的是鋁模。模(mó)具鑽有小孔(kong)，用于真空吸(xi)附熱化的硬(ying)片，形成吸塑(su)産品。
吸塑成(chéng)型：就是我們(men)常講的吸塑(sù)，采用吸塑成(chéng)型機将加熱(re)軟化的塑料(liào)硬片吸附于(yú)模具表面，冷(leng)卻後，形成凹(āo)凸形狀的塑(sù)料。
吸塑裁切(qie)：吸塑成型後(hòu)的塑料産品(pin)，經過沖床，将(jiang)大張的片材(cái)用刀模分切(qiē)成單個産品(pin)。
折邊：吸塑包(bāo)裝品中有一(yi)種叫插卡包(bao)裝，需要将泡(pao)殼的三個邊(biān)用折邊機折(she)到背後，以便(biàn)在下一道封(fēng)裝工序中，将(jiāng)紙卡插入折(she)邊内，形成插(chā)卡包裝。
熱合(hé)封口：是一種(zhong)吸塑封裝工(gong)藝，用封口機(jī)将表面塗有(you)吸塑油的紙(zhǐ)卡與泡殼熱(rè)合在一起，形(xing)成吸卡包裝(zhuang)。
高頻封口：是(shì)一種吸塑封(feng)裝工藝，用高(gāo)周波機産生(sheng)高頻，将泡殼(ke)與泡殼之間(jiān)粘合在一起(qi)，形成雙泡殼(ké)包裝。
超聲波(bō)封口：是一種(zhǒng)吸塑封裝工(gōng)藝，采用超聲(sheng)波機産生超(chāo)聲波，将泡殼(ké)與泡殼粘合(he)在一起，形成(chéng)雙泡殼包裝(zhuang)
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