吸(xi)塑包裝 是将PVC、PS、PET等樹(shù)脂片在吸塑成形(xíng)機中經過加熱、真(zhen)空成形、冷卻等過(guò)程,使之按照模具(ju)的形狀成形,然後(hou)在沖床上用刀模(mo)沖壓成單個産品(pin),再經過折邊、沖孔(kong)等工藝制成的包(bao)裝産品。這種包裝(zhuāng)産品具有材料便(bian)宜、工藝簡單、投入(ru)少、利潤可觀的特(te)點,适合包裝小型(xing)日用品、小電器、玩(wan)具等商品,不适合(hé)對緩沖性要求高(gāo)、産品較重的産品(pin)進行包裝。
吸塑産(chan)品的主要生産工(gong)藝包括起模、拉片(pian)、沖床、折邊、沖孔、包(bao)裝等,以下就分别(bie)來介紹。
1.起模
當客(kè)戶确認樣品後,由(yóu)打樣用的石膏模(mo)作爲母模,電鍍銅(tóng)後,按照一定的數(shù)量和位置制成生(shēng)産用的模即爲起(qǐ)模。常規的模分三(sān)種:石膏模、銅模、鋁(lü)模。其中石膏模主(zhǔ)要用于打樣,一般(bān)不能做批量生産(chan)使用,其制作時間(jian)一般爲24小時。銅模(mo)爲石膏模電鍍一(yī)層銅,強度和耐磨(mo)性增強,成本不高(gao),爲生産常用的模(mó),一般制作周期爲(wèi)100小時,少爲3天時間(jiān),使用壽命約10萬個(ge)。
2.拉片
吸塑機将原(yuan)材料卷材經吸塑(sù)成形機加熱、真空(kong)吸塑成形、冷卻後(hòu),自動裁成既定尺(chi)寸,這道工序是吸(xī)塑的主要工序。拉(la)片的長度根據實(shí)際需要,在600~1170mm之間。不(bú)同的材料、不同的(de)厚度,對溫度的調(diao)節要求也不一樣(yang),需要開機人員有(yǒu)相當的經驗。拉片(pian)的調機測試一般(ban)爲3張。吸塑機每進(jin)一次的長度稱爲(wèi)拉片長,可根據排(pái)模長度來定。
3.沖床(chuáng)
拉片出來的一般(bān)爲多個産品(按照(zhào)模具排的數量),需(xū)要用刀模在沖床(chuáng)上沖成單個産品(pǐn),這種工序叫沖床(chuang)。
4.折邊
對于一些需(xū)将吸塑産品兩邊(biān)或多邊的邊角折(she)過來以插上紙卡(ka)的産品來講,需加(jiā)此工序。此工序由(yóu)折邊機完成。
5.沖孔(kǒng)
如客戶有特殊要(yào)求,要在吸塑上穿(chuan)孔時添加此工序(xù)。
6.包裝
吸塑産品包(bao)裝一定要注意,根(gen)據客戶要求的嚴(yán)格程度、産品的材(cai)料、形狀等确定合(he)适的包裝方式。如(rú)客戶無特殊要求(qiu),可采用裝箱、裝膠(jiao)袋的方式。對于白(bái)色或色彩較鮮豔(yan)的、摩擦易花或不(bu)能粘上灰塵、手印(yin)的産品,常在生産(chan)時戴手套。
食品吸(xī)塑包裝 材質有哪(nǎ)些?他們各自有哪(na)些特性?
普通的食(shi)品吸塑包裝制品(pǐn)主要以合成樹脂(zhi)爲主要原料,添加(jia)适量的增塑劑(即(ji)塑化劑)、穩定劑、化(huà)劑等助劑,在一定(ding)的塑化條件下加(jiā)工而成。食品包裝(zhuang)常用聚(PP)、塑料有聚(ju)乙烯(PE)、聚酯(PET)和聚(PVC)等(deng)等。其中,聚乙烯(PE)、聚(jù)(PP)本身無毒,加工過(guò)程中塑化劑添加(jiā)量甚至基本不添(tiān)加,因此聚乙烯(PE)、聚(jù)(PP)是衛生、安全性比(bi)較好的包裝材料(liào)。
關于吸塑包裝袋(dài) 的印刷分類的詳(xiáng)細介紹
塑料包裝(zhuang)袋種類繁多,規格(ge)不定,因此,設計和(hé)制作人員往往忽(hū)視了制袋方式,其(qí)結果是雖然設計(jì)稿精美,但制得的(de)成品包裝卻不合(hé)人意,甚至成爲廢(fei)品。經驗告訴我們(men),隻有在了解常用(yòng)包裝産品種類的(de)基礎上,才能盡情(qíng)發揮設計思路,不(bú)符合制袋工藝的(de)設計作品,設計出(chū)實用、的成品包裝(zhuāng)。
吸塑包裝袋按制(zhi)袋方式可分爲三(san)邊封、中底封、立體(tǐ)中封和片料4類。
1、三(san)邊封是在包裝袋(dài)四周封口,正、背尺(chǐ)寸均爲成品尺寸(cùn),具有一定的整體(ti)感,設計不受約束(shu),且前後設計具有(yǒu)一定的連貫性。由(you)于正、背面尺寸一(yi)緻,可先設計正面(miàn),讓背面與正面呼(hū)應。制版時正、背要(yao)安排在同一套版(bǎn)滾筒上。
2、中底封是(shi)在背面封口,正面(miàn)尺寸爲成品尺寸(cùn),背面分成相等的(de)兩部分,且其寬度(dù)之和等于正面的(de)寬度,通常在設計(jì)時是将正、背面展(zhǎn)開,進行一體化設(she)計,并在左右各加(jiā)1cm封邊,正、背也在同(tong)一套版滾筒上。
3、立(lì)體中封是在中底(di)封的基礎上,在兩(liang)側加立體邊,正背(bèi)、側3面同樣都在同(tong)一套版滾筒上。
4、片(pian)料由于受印刷材(cai)料的限制,其正、反(fan)面必須分開設計(jì),分開制版,不能同(tong)時出現在同一套(tao)版滾筒上。
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