供應(yīng)信息
吸(xī)塑和注(zhu)塑工藝(yi)的區别(bié)在哪？
1、生(shēng)産工藝(yi)不同
吸(xī)塑産品(pǐn)是通過(guo)将片材(cái)烤熱後(hou)，再将片(pian)材推出(chū)靠吸力(lì)把片材(cái)和模具(jù)粘合，然(ran)後經過(guò)冷卻成(cheng)型而成(chéng)。注塑是(shì)将熱熔(rong)後的塑(su)料在使(shǐ)用壓力(lì)将其塑(su)料積壓(yā)在注塑(sù)模具上(shang)，然後再(zai)冷卻成(cheng)型而制(zhì)成。
2、用途(tú)類型不(bú)同
吸塑(su)多是用(yòng)于電子(zǐ)産品、數(shu)碼産品(pǐn)、玩具、文(wen)具、五金(jin)配件等(deng)，吸塑制(zhì)品多是(shi)在有吸(xī)塑盒、吸(xi)塑泡殼(ke)、吸塑托(tuō)盤、吸塑(su)罩等類(lèi)型。注塑(su)通常用(yong)于物流(liu)塑料托(tuo)盤制作(zuo)，再比如(rú)手機殼(ké)、電腦外(wai)殼、塑料(liào)杯、鼠标(biao)殼等，也(yě)會使用(yong)注塑工(gong)藝 。
吸塑(su)包裝 折(she)疊加熱(re)設備
熱(re)塑性塑(su)料片材(cai)和薄膜(mo)的真空(kōng)吸塑成(cheng)型過程(cheng)，主要工(gong)序之一(yī)就是片(piàn)材加熱(rè)。電加熱(re)的持續(xu)時間和(hé)質量取(qu)決于加(jia)熱器的(de)結構，輻(fu)射表面(miàn)後溫度(du)傳熱的(de)熱慣性(xing)，加熱器(qi)間的距(ju)離，輻射(shè)能吸收(shou)系數，加(jia)熱器表(biao)面的特(te)性以及(jí)材料的(de)熱物理(lǐ)性能。常(cháng)用的加(jia)熱器有(you)電加熱(re)器、晶體(ti)輻射器(qi)和紅外(wài)線加熱(rè)器。
折疊(dié)真空設(she)備
真空(kōng)系統由(you)真空泵(beng)、儲氣罐(guan)、閥門、管(guan)路以及(jí)真空表(biao)等組成(cheng)，在真空(kong)成型中(zhōng)常采用(yong)單獨機(ji)型真空(kōng)泵，此種(zhong)泵的真(zhēn)空度應(ying)達到0.07~0.09 Mpa(520mmHg)以(yi)上。儲氣(qì)罐一般(ban)是用薄(báo)鋼闆焊(hàn)接的圓(yuan)柱形箱(xiāng)體，底是(shì)橢圓形(xing)的。蓄氣(qì)罐的容(rong)量至少(shao)應比成(cheng)型室的(de)容量大(da)一半。真(zhen)空管路(lu)上，必須(xu)裝有适(shi)當的閥(fá)門，以控(kong)制真空(kōng)窄容量(liàng)。
真空泵(bèng)的轉動(dòng)功率由(you)成型設(she)備的大(dà)小和成(cheng)型速度(du)決定，較(jiào)大或成(chéng)型速度(du)較快的(de)設備常(cháng)用大至(zhi)2-4KW的。真空(kong)中央系(xì)統的大(da)小視工(gōng)廠具體(ti)生産和(he)發展的(de)要求而(ér)定。
過去(qù)，包裝在(zai)展示力(lì)、保護性(xing)、方便運(yùn)輸方面(mian)做足了(le)功課，卻(què)忽略了(le)包裝的(de)便利性(xìng)能。如今(jīn)，便利性(xing)包裝不(bu)再是可(kě)有可無(wu)的選擇(ze)，更多企(qi)業在産(chǎn)品設計(jì)上會考(kǎo)慮到包(bao)裝的便(biàn)利性，這(zhè)些産品(pǐn)的推出(chū)可謂是(shi)懶人一(yi)族的福(fu)音。
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