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塑料托盤 的生(shēng)産工藝
塑料托盤(pan)的生産工藝也和(he)托盤質量有很大(da)關系，目前塑料托(tuo)盤主要有注塑和(hé)吹塑這兩種工藝(yì)。從整體來看，吹塑(su)生産的塑料托盤(pan)質量會更好一些(xie)，但價格也要遠高(gao)于注塑托盤。而注(zhù)塑托盤生産時間(jiān)更短，應用場景要(yào)比吹塑更廣。
注塑(sù)，即熱塑性塑料注(zhù)塑成型，這種方法(fǎ)即是将塑料材料(liao)熔融，然後将其注(zhù)入膜腔。它外觀表(biǎo)面可以分爲平闆(pan)、網格等形狀，底部(bù)有川子、田字、七角(jiǎo)、九腳等多種結構(gou)，産品單面、雙面都(dōu)可以生産，可以滿(mǎn)足不同行業的客(kè)戶需求使用。靈活(huo)性更大些。
吹塑也(yě)稱中空吹塑，是一(yī)種發展迅速的塑(sù)料加工方法。吹塑(su)托盤外觀表面會(hui)有吹塑孔，中間全(quan)部空置，隻能生産(chǎn)雙面托盤，不能生(shēng)産單面托盤，而且(qiě)産品進叉使用方(fang)向一般是兩向進(jin)叉使用。
通常而言(yan)吹塑托盤主要在(zai)環境惡劣、高強度(dù)工作的情況下運(yun)用，而注塑托盤則(ze)能夠在:平庫、立體(ti)庫、冷庫、食品、化工(gōng)、汽配等種環境和(hé)各行業中運用，滿(man)足不一樣行業的(de)需求。
塑料托盤 老(lǎo)化、變脆的原因是(shi)什麽
陽光暴曬會(huì)加速塑料制品的(de)老化，由于紫外線(xian)的原因，長期暴曬(shài)後塑料托盤會褪(tui)色、變脆。在室外使(shǐ)用托盤時，建議控(kong)制使用時間，或選(xuǎn)用吹制成型的塑(su)料托盤，耐曬能力(lì)更強。
塑料托盤一(yi)般采用高密度耐(nài)沖擊聚乙烯材料(liao)，也有PP材料制作的(de)塑料托盤。各種原(yuán)材料的托盤穩定(dìng)性不同，也是影響(xiǎng)變脆的原因之一(yi)。與此同時，不同廠(chǎng)家的生産工藝也(ye)存在一定的差異(yi)，例如不同原料的(de)熔點等，的生産工(gong)藝可以很好的控(kòng)制好每一個環節(jiē)，生産出更的塑料(liao)托盤。
再生原料塑(sù)料托盤本身具有(you)一定的劣勢，相對(dui)于全新原料制造(zào)的塑料托盤，更容(rong)易變脆。而且由于(yu)回料裏面如果有(yǒu)雜質的話，對質量(liàng)也有影響。
塑料托(tuo)盤 褪色是什麽原(yuán)因
通常來講，塑料(liao)托盤褪色的主要(yao)原因是由老化(降(jiang)解)引起的，塑料托(tuō)盤因其材質的不(bu)同，出現褪色的情(qíng)況也不盡相同，如(rú)聚材質的塑料托(tuō)盤，由于聚上存在(zai)不穩定的側基，尤(you)其是在長日照條(tiáo)件下，更容易引起(qǐ)褪色，這是由于材(cái)料老化或降解造(zào)成的，因此在生産(chan)時會參入光穩定(ding)劑。而PE材質的塑料(liao)托盤由于沒有側(cè)基，所以早期處理(lǐ)或使用泛黃的情(qíng)況并不常見。
二、染料的(de)波動性：塑料成品(pin)在生産中所運用(yòng)染料的波動性會(huì)影響産物褪色的(de)水平。塑料托盤生(shēng)産的主要質料爲(wei)：HDPP和HDPE，注塑溫度要求(qiú)在280℃以上，因而在選(xuǎn)着色劑時肯定要(yao)思索染料的耐高(gāo)溫功能。
三、材質：目(mu)前塑料托盤的材(cái)質主要有全新料(liao)和再生料，本身假(jia)如添加過多的雜(za)物，再加上頻繁的(de)使用，容易形成塑(su)料托盤的侵害，惹(rě)起褪色。
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