厚吸(xi)塑七大材質優(you)劣分析 ABS(晴—丁二(er)烯—共聚物)闆材(cái),具有高物理強(qiáng)度,剛度,不易劃(hua)傷,表面硬度高(gāo),沖擊韌性好。擠(ji)出闆材表面平(ping)整,易進行二次(ci)加工(制成深度(du)較大的吸塑産(chan)品)。廣泛用于制(zhì)作汽車内飾吸(xi)塑産品及家電(diàn)、電子、包裝、建築(zhù)模型、旅行箱、工(gōng)具箱等行業吸(xi)塑産品及闆材(cái)用品。 PE(聚乙烯)闆(pan)材有LDPE、HDPE兩種闆材(cái),具有密度低,耐(nai)低溫性能好,電(diàn)絕緣性優良,耐(nai)腐蝕性好,抗張(zhang)性,無毒無害。經(jing)改性PE闆材還具(ju)有高剛性、高沖(chòng)擊韌性。廣泛應(yīng)用于制作汽車(che)外裝飾件。内外(wai)包裝盒,食品托(tuo)盤等行業的吸(xī)塑産品及闆材(cai)用品。 PP闆材(聚) 産(chǎn)品特性: 耐沖擊(ji)、耐腐蝕、耐熱性(xing)高、無毒無味、表(biao)面光滑美觀、低(dī)密度重量輕、焊(hàn)接時不會産生(sheng)毒氣、加工容易(yì)。 應用範圍:廣泛(fan)用于汽車内飾(shì)及電子、食品、玩(wán)具、建築等行業(yè)吸塑産品及闆(pan)材用品。線路闆(pan)及金屬表面處(chù)理缸槽、線路闆(pǎn)濕法處理設備(bei)、廠房廢氣排放(fang)系統設備、廢水(shui)及其他環保系(xì)統設備、半道體(tǐ)工業相關設備(bèi)。 PP (聚) 闆材又可分(fèn)爲:PP改性闆、玻纖(xiān)PP增強闆、PP蜂窩闆(pǎn)材和PP、FRPP管 1、PP改性闆(pǎn):價格低,尺寸穩(wen)定性好,剛性、耐(nài)熱性等均比純(chun)PP闆有一定的提(ti)高。被廣泛用于(yu)制造三相分流(liu)器. 2、玻纖PP增強闆(pan):具有很好的強(qiáng)度、剛性、耐熱性(xìng)、低溫沖擊性、防(fang)腐耐電弧性、低(di)收縮率。 3、PP蜂窩闆(pan)材,适用于汽車(che)頂棚及其他内(nèi)飾,産品特點:韌(rèn)性好、強度大、隔(gé)熱好、質地輕、耐(nài)腐蝕、富有彈性(xing)和手感好、成型(xing)效果好、易複合(hé)各種面料,成本(běn)低等一系列優(you)點。PP蜂窩闆是新(xin)型的汽車内飾(shì)材料,具有耐高(gāo)溫、環保、易加工(gong)等特點,可替代(dai)現有的聚氨酯(zhǐ)材料和麻纖材(cai)料,适用于汽車(chē)頂棚、汽車平地(di)毯、汽車行李箱(xiang)擱闆等汽車内(nèi)飾件的制作。 4、PP、FRPP管(guan)分别是已聚和(hé)玻璃纖維增強(qiang)聚顆粒,經高溫(wēn)擠壓出冷卻定(dìng)型而成,能耐大(da)部分酸堿;使用(yong)溫度可分别在(zai)90和130以下,廣泛用(yong)于食品、衛生、化(hua)工企業,尤其是(shi)FRPP是不鏽鋼的理(li)想代替材料。
厚(hou)片吸塑工藝在(zài)汽車塑料保險(xiǎn)杠行業中的優(yōu)勢 随着汽車工(gong)業的發展和工(gōng)程塑料在汽車(che)工業的大量應(ying)用,汽車保險杠(gang)作爲一種重要(yao)的安全裝置也(yě)走向了革新的(de)道路。目前汽車(chē)前後保險杠除(chu)了保持原有的(de)保護功能外,還(hai)要追求與車體(ti)造型的和諧與(yu)統一,追求本身(shen)的輕量化。轎車(che)的前後保險杠(gàng)都是塑料制成(cheng)的,人們稱爲塑(sù)料保險杠。汽車(che)的保險杠是車(chē)身件的一種配(pei)件(易損件),位于(yú)汽車的車頭(稱(cheng)之爲前保險杠(gang))和車尾部(稱之(zhī)爲後保險杠)。 那(nà)麽汽車使用塑(su)料保險杠都有(you)哪些好處呢? 1、爲(wèi)了安全考慮。 爲(wei)什麽說塑料保(bǎo)險杠要比金屬(shǔ)保險杠更安全(quan)呢,這種安全主(zhu)要體現在行人(rén)和車内駕駛人(rén)員身上。 我們從(cong)行人來考慮,汽(qì)車在碰到行人(ren)的時候,肯定是(shi)塑料保險杠對(duì)行人的傷害要(yao)小得多,如果是(shì)金屬保險杠,可(kě)能行人就會受(shou)傷很重。 我們從(cóng)駕駛員、車内乘(cheng)客考慮,如果汽(qi)車保險杠采用(yong)比較堅硬的金(jīn)屬材質,那麽汽(qi)車在受到碰撞(zhuang)時,可能保險杠(gàng)沒有任何損傷(shang),車内駕駛員和(hé)乘客卻會受到(dao)不同程度的碰(peng)擊,這就是我們(men)所說的吸能,如(rú)果汽車不吸能(néng),那碰撞的力量(liang)那就會直接傳(chuan)遞到駕乘人員(yuán)身上。 2、爲了節約(yue)制造成本 金屬(shu)保險杠和塑料(liao)保險杠從制造(zao)材料來看,金屬(shǔ)材質肯定要比(bǐ)塑料材質成本(ben)要高得多,爲了(le)提高利益,采用(yong)塑料材質是對(dui)的。
厚片吸塑托(tuo)盤的優點與缺(quē)點 厚片吸塑吸(xī)塑托盤也叫塑(su)料内托,采用吸(xi)塑工藝将塑料(liào)硬片制成特定(dìng)凹槽的塑料,将(jiāng)産品置于凹槽(cáo)内,起到保護和(he)美化産品的作(zuò)用,也有運輸型(xíng)的托盤包裝,托(tuō)盤使用較多都(dou)是以方便爲主(zhǔ)。 (1)雙層吸塑托盤(pan)由自帶鎖扣的(de)頂蓋和底托以(yǐ)及能折疊的圍(wéi)闆組成一套完(wán)整的組合式塑(sù)料托盤,頂蓋和(he)底托使用HDPE制成(cheng)。采用雙層一次(cì)性厚片吸塑工(gōng)藝成型。中間圍(wei)闆可選用PP(聚樹(shù)脂)塑料中空闆(pǎn)或七層瓦楞紙(zhǐ)闆做成可折疊(die)的圍闆。 (2)全系設(she)計往複循環使(shǐ)用,頂蓋和底托(tuo)可循環使用長(zhang)達十年之久。塑(su)料圍闆和瓦楞(leng)紙圍闆也可循(xun)環使用多次再(zai)更換,這樣設計(ji)可大大降低客(kè)戶的物流運營(yíng)及倉儲成本。 (3)托(tuō)盤中圍闆均設(she)計成可折疊,頂(ding)蓋和底托可嵌(qian)入或疊放,與傳(chuán)統包裝相比可(ke)節省50%的倉儲空(kong)間。 (4)厚片吸塑頂(ding)蓋和底托均采(cai)用兩張ABS闆材一(yī)次性吸塑成型(xing),堅固耐用! (5)厚片(piàn)吸塑托盤的組(zu)裝或拆卸極其(qi)方便,無需借助(zhu)如何工具,一人(ren)即可在數分鍾(zhōng)内就能完成拆(chai)或裝。頂蓋和底(dǐ)托各設計有四(sì)個快速鎖扣,可(kě)以扣住圍闆,因(yin)此無需再捆包(bāo),節約了捆包材(cái)料及人工費用(yòng)。生産的吸塑産(chǎn)品廣泛應用于(yu)電子、玩具、五金(jīn)、、食品、文具等之(zhī)包裝有途,以上(shàng)産品可根據客(kè)戶不同要求,提(ti)供PET、PP、PS、PVC、導電、抗靜電(diàn)、植絨等片材制(zhi)作的各類托盤(pan)。一般透明吸塑(sù)托盤在包裝中(zhong)較爲常用,其它(tā)顔色可根據個(ge)性化的需要自(zì)行選擇。
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