厚(hou)吸塑托盤有那些(xiē)優點和缺點 厚吸(xī)塑托盤也叫塑料(liào)内托,采用吸塑工(gong)藝将塑料硬片制(zhì)成特定凹槽的塑(sù)料,将産品置于凹(ao)槽内,起到保護和(he)美化産品的作用(yong),也有運輸型的托(tuō)盤包裝,托盤使用(yòng)較多都是以方便(biàn)爲主。 (1)雙層吸塑托(tuo)盤由自帶鎖扣的(de)頂蓋和底托以及(jí)能折疊的圍闆組(zǔ)成一套完整的組(zu)合式塑料托盤,頂(ding)蓋和底托使用HDPE制(zhi)成。采用雙層一次(cì)性吸塑工藝成型(xíng)。中間圍闆可選用(yong)PP(聚樹脂)塑料中空(kōng)闆或七層瓦楞紙(zhǐ)闆做成可折疊的(de)圍闆。 (2)全系設計往(wang)複循環使用,頂蓋(gài)和底托可循環使(shǐ)用長達十年之久(jiu)。塑料圍闆和瓦楞(leng)紙圍闆也可循環(huan)使用多次再更換(huàn),這樣設計可大大(da)降低客戶的物流(liú)運營及倉儲成本(běn)。 (3)托盤中圍闆均設(she)計成可折疊,頂蓋(gài)和底托可嵌入或(huò)疊放,與傳統包裝(zhuang)相比可節省50%的倉(cang)儲空間。 (4)吸塑頂蓋(gài)和底托均采用兩(liǎng)張HDPE闆材一次性吸(xī)塑成型,堅固耐用(yòng)! (5)吸塑托盤的組裝(zhuang)或拆卸極其方便(biàn),無需借助如何工(gōng)具,一人即可在數(shù)分鍾内就能完成(cheng)拆或裝。頂蓋和底(di)托各設計有四個(ge)快速鎖扣,可以扣(kòu)住圍闆,因此無需(xu)再捆包,節約了捆(kǔn)包材料及人工費(fei)用。生産的吸塑産(chan)品廣泛應用于電(diàn)子、玩具、五金、、食品(pin)、文具等之包裝有(yǒu)途,以上産品可根(gen)據客戶不同要求(qiu),提供PET、PP、PS、PVC、導電、抗靜電(diàn)、植絨等片材制作(zuo)的各類托盤。一般(bān)透明吸塑托盤在(zài)包裝中較爲常用(yong),其它顔色可根據(ju)個性化的需要自(zi)行選擇。
ABS塑料厚吸(xī)塑工藝流程介紹(shao): ABS塑料,大部分來是(shì)自電器産品、多種(zhong)日用品和一些機(jī)械上的小部件。 1.ABS來(lái)說較多的是,電腦(nao)殼,電視機殼,儀表(biǎo)殼,車面闆,裝飾材(cai)料,把這料挑開,特(tè)别電鍍、噴漆顔色(se)等要分開。 2.化學處(chù)理、退鍍、退漆,但退(tuì)鍍退漆必須慎重(zhong),因化學有一定配(pei)比,要用防護用品(pǐn)和容器,否則會引(yin)起傷害等事件。 3.清(qing)洗槽去清洗,然後(hou)去曬幹,配色或放(fang)輔助材料,目的是(shi)提高質量。 4.擠出機(ji)去造粒,但一定要(yào)放上過濾網,但過(guò)濾網按産品要求(qiú)而放。 5.切粒有冷水(shuǐ)切粒,也有風冷切(qiē)粒,切粒标準,3X4mm,後進(jin)行包裝标号。
厚片(piàn)吸塑的主要用途(tu)有哪些? 厚片吸塑(sù)的主要用途有哪(nǎ)些?厚片吸塑特點(dian):節省空間、無污染(rǎn)、體積小、耐用、可回(huí)收循環使用等優(you)點。其材質有HDPE、ABS、PC、HIPS、PET、PP等複(fú)合材質。 厚片吸塑(sù)包裝适用于各類(lei)汽車配件托盤、物(wù)流周轉托盤、塑料(liào)外殼、及各類汽配(pei)五金件吸塑托盤(pán),厚片吸塑廣泛應(ying)用于汽配五金件(jiàn)周轉、物流周轉、設(she)備外殼、機械外殼(ke)等行業。 厚片吸塑(su)托盤廣泛應用汽(qi)配周轉(九腳托盤(pan)+隔闆+蓋闆組成)、鑄(zhù)造件周轉、五金配(pèi)件周轉、物流周轉(zhuǎn)等行業; 厚片吸塑(sù)是利用2mm~10mm厚度的闆(pan)材或者片材,通過(guò)真空負壓,把加熱(re)軟化好的闆材或(huo)者是片材吸附于(yú)模具表面,使其與(yǔ)模具基本吻合,塑(su)出形狀。 然後通過(guò)裁闆機、刀模、沖壓(ya)、或者是各種樣式(shi)的修邊機,把多餘(yu)的壓邊去除,形成(cheng)想要的造型。 此工(gōng)藝具有模具費用(yong)低、生産工期短,模(mó)具開發時間短。大(da)大降低了産品成(chéng)本和開發周期。可(kě)根據客戶要求生(shēng)産各種規格尺寸(cun)産品,足以确保您(nín)的産品裝配精度(du)。
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