大型厚闆吸(xī)塑的生産流程(cheng)簡介 一、模具制(zhi)作 1、大型厚闆吸(xi)塑的生産首先(xian)要制作和加工(gōng)吸塑模具,需要(yao)按照客戶的要(yao)求和規格制作(zuò)好吸塑模具。一(yi)般情況下,吸塑(sù)模具的制作材(cai)料使用石膏,也(yě)有用木雕及金(jīn)屬雕刻的産品(pin)作模具。 2、将大型(xíng)厚闆吸塑過程(cheng)中要用到的石(shí)膏模具制作好(hao)後,先讓其自然(rán)幹燥完全或是(shi)烘幹,然後根據(jù)産品表面凸凹(āo)具體情況,用1-2毫(háo)米鑽花在不影(ying)響産品包裝模(mo)樣的低凹處鑽(zuan)許多小孔。以便(biàn)吸塑生産時,能(néng)将空氣抽出,模(mo)具鑽好孔後,還(hái)得用濃明礬飽(bao)和液浸泡将石(shí)膏模具進行加(jiā)硬處理。 二、吸塑(su)加工 1、大型厚闆(pan)吸塑模具處理(lǐ)幹燥完全後,将(jiāng)模具裝入真空(kong)室上層鐵闆上(shang);然後根據模具(jù)大小,将塑料片(piàn)載成适用規格(gé)尺寸;将此片材(cái)放入加熱木櫃(gui)内,使其完全固(gu)定好,再将木櫃(gui)連同塑料片材(cai)置恒溫爐上進(jin)行軟化處理。 2、大(da)型厚闆吸塑的(de)時候,需要将軟(ruǎn)化處理好的塑(su)料片連同木櫃(gui)一同置于真空(kong)室中,開動吸氣(qi)開關使得真空(kong)室内空氣被吸(xī)抽幹淨;待塑料(liao)片冷卻後,就可(kě)以得到與模具(ju)相同的凹型包(bao)裝或工藝模具(jù)。
厚吸塑七大材(cai)質優劣分析 ABS(晴(qíng)—丁二烯—共聚物(wù))闆材,具有高物(wu)理強度,剛度,不(bu)易劃傷,表面硬(yìng)度高,沖擊韌性(xìng)好。擠出闆材表(biǎo)面平整,易進行(háng)二次加工(制成(cheng)深度較大的吸(xī)塑産品)。廣泛用(yòng)于制作汽車内(nèi)飾吸塑産品及(ji)家電、電子、包裝(zhuāng)、建築模型、旅行(hang)箱、工具箱等行(háng)業吸塑産品及(jí)闆材用品。 PE(聚乙(yǐ)烯)闆材有LDPE、HDPE兩種(zhong)闆材,具有密度(du)低,耐低溫性能(neng)好,電絕緣性優(you)良,耐腐蝕性好(hǎo),抗張性,無毒無(wu)害。經改性PE闆材(cái)還具有高剛性(xing)、高沖擊韌性。廣(guang)泛應用于制作(zuò)汽車外裝飾件(jiàn)。内外包裝盒,食(shi)品托盤等行業(yè)的吸塑産品及(jí)闆材用品。 PP闆材(cai)(聚) 産品特性: 耐(nài)沖擊、耐腐蝕、耐(nài)熱性高、無毒無(wu)味、表面光滑美(měi)觀、低密度重量(liàng)輕、焊接時不會(huì)産生毒氣、加工(gong)容易。 應用範圍(wéi):廣泛用于汽車(che)内飾及電子、食(shí)品、玩具、建築等(deng)行業吸塑産品(pǐn)及闆材用品。線(xian)路闆及金屬表(biǎo)面處理缸槽、線(xiàn)路闆濕法處理(li)設備、廠房廢氣(qi)排放系統設備(bèi)、廢水及其他環(huán)保系統設備、半(bàn)道體工業相關(guan)設備。 PP (聚) 闆材又(yòu)可分爲:PP改性闆(pǎn)、玻纖PP增強闆、PP蜂(feng)窩闆材和PP、FRPP管 1、PP改(gǎi)性闆:價格低,尺(chǐ)寸穩定性好,剛(gāng)性、耐熱性等均(jun1)比純PP闆有一定(dìng)的提高。被廣泛(fan)用于制造三相(xiang)分流器. 2、玻纖PP增(zēng)強闆:具有很好(hao)的強度、剛性、耐(nai)熱性、低溫沖擊(jī)性、防腐耐電弧(hú)性、低收縮率。 3、PP蜂(fēng)窩闆材,适用于(yú)汽車頂棚及其(qi)他内飾,産品特(te)點:韌性好、強度(du)大、隔熱好、質地(dì)輕、耐腐蝕、富有(you)彈性和手感好(hǎo)、成型效果好、易(yì)複合各種面料(liào),成本低等一系(xi)列優點。PP蜂窩闆(pǎn)是新型的汽車(che)内飾材料,具有(yǒu)耐高溫、環保、易(yì)加工等特點,可(ke)替代現有的聚(ju)氨酯材料和麻(ma)纖材料,适用于(yu)汽車頂棚、汽車(chē)平地毯、汽車行(háng)李箱擱闆等汽(qì)車内飾件的制(zhi)作。 4、PP、FRPP管分别是已(yǐ)聚和玻璃纖維(wéi)增強聚顆粒,經(jing)高溫擠壓出冷(leng)卻定型而成,能(néng)耐大部分酸堿(jiǎn);使用溫度可分(fen)别在90和130以下,廣(guǎng)泛用于食品、衛(wei)生、化工企業,尤(you)其是FRPP是不鏽鋼(gāng)的理想代替材(cai)料。
厚片吸塑是(shì)如何進行分類(lèi)的? 厚片吸塑是(shi)現代生活中常(chang)用的一種生産(chǎn)加工工藝,它節(jie)省原輔材料、重(zhòng)量輕、運輸方便(biàn)、密封性能好,符(fú)合環保綠色包(bao)裝的要求;能包(bāo)裝任何異形産(chan)品,裝箱無需另(ling)加緩沖材料;被(bèi)包裝産品透明(míng)可見,外形美觀(guān),便于銷售,并适(shi)合機械化、自動(dong)化包裝,便于現(xian)代化管理、節省(sheng)人力、提率,是這(zhe)厚片吸塑的優(you)點。 厚片吸塑有(you)很多種分類,下(xià)面一一和大家(jiā)分享一下: 1、按材(cái)料 按材料可分(fen)爲ABS吸塑、ABS+PMMA吸塑、PS吸(xi)塑、PP吸塑、PE(HDPE)吸塑、亞(yà)克力(PMMA)吸塑、PETG吸塑(sù)、PVC吸塑等。 2.按用途(tú) 厚片吸塑按用(yòng)途可分爲:機器(qi)人外殼吸塑、(儀(yi)器)吸塑、電視機(ji)外殼吸塑、美容(rong)器材外殼吸塑(sù)、冰箱内膽吸塑(su)、高爾夫車殼吸(xī)塑、燈箱吸塑、玩(wán)具車外殼吸塑(su)等。 3.按稱呼 按名(míng)稱分類:厚吸塑(su)、厚片吸塑、特種(zhǒng)吸塑、厚闆吸塑(su)、厚壁吸塑、大型(xíng)吸塑、大型厚吸(xī)塑、特種厚吸塑(su)等等。 除此以外(wài),還可以按行業(ye)分類,因爲厚片(pian)吸塑常見應用(yong)于、食品、化妝品(pin)、玩具、電子、日用(yong)品、工業機器人(ren)等領域,這裏不(bú)再贅述。
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