擇吸(xī)塑包裝(zhuāng)的原因(yīn)及潔淨(jìng)室特點(dian) 吸塑包(bāo)裝主要(yào)由PVC、PP、PET等塑(su)料材料(liao)經吸塑(su)工藝制(zhi)成。與木(mu)材和紙(zhi)張相比(bǐ),這些塑(sù)料材料(liào)在重量(liang)和密封(feng)性方面(miàn)具有很(hen)大優勢(shì)。美觀度(du):吸塑包(bāo)裝包裝(zhuāng)各種異(yì)形産品(pin),由包裝(zhuang)産品透(tòu)明可見(jian),外觀美(mei)觀。這也(ye)是紙和(he)木頭包(bao)裝無法(fa)體現的(de)。雖然玻(bō)璃的包(bao)裝也能(néng)使産品(pin)透明可(kě)見,但玻(bō)璃容易(yì)損壞,很(hen)可能會(hui)增加包(bāo)裝的運(yun)輸成本(běn)。 原材料(liào):吸塑包(bāo)裝主要(yao)由PVC、PP、PET等塑(sù)料材料(liào)經吸塑(su)工藝制(zhì)成。與木(mu)材和紙(zhi)張相比(bǐ),這些塑(sù)料材料(liào)在重量(liang)和密封(fēng)性方面(mian)具有很(hěn)大優勢(shi)。 美觀度(du):吸塑包(bāo)裝吸塑(sù)包裝包(bāo)裝各種(zhong)異形産(chan)品,由包(bāo)裝産品(pǐn)透明可(kě)見,外觀(guan)美觀。這(zhe)也是紙(zhǐ)和木頭(tóu)包裝無(wu)法體現(xiàn)的。雖然(rán)玻璃的(de)包裝也(yě)能使産(chan)品透明(ming)可見,但(dàn)玻璃容(róng)易損壞(huài),很可能(néng)會增加(jiā)包裝的(de)運輸成(cheng)本。 包裝(zhuang)向上:吸(xi)塑包裝(zhuang)可以提(tí)升産品(pǐn)本身的(de)價格和(hé)形象,同(tong)時具有(you)塑造和(he)傳播的(de)功能,對(dui)企業的(de)品牌形(xing)象和名(ming)氣度有(you)顯著影(ying)響。 吸塑(su)是一種(zhǒng)塑料加(jia)工工藝(yì),采用吸(xī)塑成型(xíng)機、沖床(chuáng)、封口機(jī)、高頻機(jī)、翻邊機(jī)等吸塑(su)包裝設(shè)備。将扁(bian)平塑料(liào)硬片加(jiā)熱至軟(ruǎn)化,然後(hòu)通過真(zhen)空将其(qí)吸附在(zai)模具表(biao)面。吸塑(su)包裝産(chan)品主要(yào)包括:吸(xī)塑、托盤(pan)、吸吸塑(su)包裝塑(su)盒等。
吸(xī)塑包裝(zhuāng)塑産品(pǐn)的主要(yao)生産工(gōng)藝 吸塑(sù)産品的(de)主要生(sheng)産工藝(yi)有剝片(pian)、拉片、沖(chong)孔、翻邊(bian)、沖孔、包(bao)裝等,下(xià)面分别(bié)介紹。 1.剝(bāo)離 客戶(hù)确認樣(yang)品後,以(yǐ)打樣用(yòng)石膏模(mó)作爲母(mu)模,電鍍(dù)銅後,按(an)一些數(shù)量和位(wèi)置制作(zuo)生産用(yong)模具,稱(cheng)爲脫模(mo)模。常規(gui)模具有(yǒu)三種:石(shí)膏模具(jù)、銅模具(ju)和鋁模(mó)具。 2.拉環(huan) 吸塑機(ji)将原料(liao)卷經吸(xī)塑成型(xing)機加熱(rè)、真空吸(xi)塑成型(xíng)、冷卻後(hou)自動切(qiē)割成給(gei)定尺寸(cun)。這個過(guò)程是吸(xī)塑zui重要(yào)的過程(cheng)。拉片的(de)長度根(gēn)據實際(ji)需要爲(wèi)600~1170mm。不同的(de)材料和(hé)厚度對(duì)溫度調(diao)節有不(bú)同的要(yào)求,這就(jiù)要求啓(qi)動人員(yuán)有相當(dāng)的經驗(yan)。拉環的(de)調整測(cè)試一般(bān)爲3件。吸(xi)塑機每(mei)次推進(jin)的長度(dù)稱爲拉(la)延長度(dù),可根據(jù)排模長(zhǎng)度确定(ding)。 3.沖床 一(yi)般多個(ge)産品(根(gēn)據模具(ju)排數)從(cong)拉片出(chū)來,需要(yao)在沖床(chuáng)上用刀(dāo)模沖壓(ya)成單個(gè)産品。這(zhè)個過程(chéng)被稱爲(wèi)沖床。 4.折(she)疊 對于(yú)一些需(xū)要将吸(xi)塑産品(pǐn)的棱角(jiǎo)折疊過(guò)來插紙(zhi)卡的産(chan)品,應該(gai)加入這(zhe)個過程(chéng)。這個過(guo)程是由(you)折疊機(ji)完成的(de)。 5.打卡 如(rú)果客戶(hu)有特别(bie)要求,在(zai)吸塑上(shàng)打孔時(shi)要加上(shàng)這個過(guo)程。 6.包裝(zhuang) 吸塑産(chan)品包裝(zhuāng)要注意(yi),根據客(kè)戶要求(qiu)的嚴格(ge)程度,産(chǎn)品的材(cai)質、造型(xíng)等。要确(que)定合适(shì)的包裝(zhuāng)方式。如(ru)果客戶(hu)沒有特(tè)别要求(qiú),可以使(shi)用包裝(zhuang)和塑料(liào)袋。對于(yú)白色或(huo)顔色鮮(xian)豔的産(chan)品,在生(shēng)産過程(cheng)中通常(cháng)會戴上(shàng)手套,這(zhè)些産品(pǐn)易于摩(mó)擦或不(bú)會粘上(shàng)灰塵或(huò)指紋。
吸(xi)塑包裝(zhuāng)盒缺陷(xian)原因及(ji)類型介(jie)紹 吸塑(su)包裝盒(he)缺陷産(chǎn)生的原(yuán)因無非(fēi)是厚度(du)不均、拉(lā)線、晶點(dian)、水線或(huo)氣泡。下(xia)面是一(yī)個小系(xì)列來說(shuo)明原因(yīn)和解決(jué)方法。 ①吸(xi)塑包裝(zhuāng)盒厚度(du)不均勻(yún),共3點造(zao)成。diyi個是(shì)上架的(de)問題,就(jiù)是你把(bǎ)材料放(fang)到機器(qi)上的時(shí)候,調整(zhěng)位置很(hen)重要。一(yi)旦放置(zhì)不規則(ze)或錯位(wèi),會造成(cheng)吸塑包(bāo)裝盒厚(hòu)度不均(jun)勻。這就(jiu)要求我(wo)們在上(shàng)架的時(shi)候要注(zhù)意座椅(yi)的調整(zheng)。其次,在(zai)制造過(guo)程中,闆(pǎn)材的厚(hòu)度可能(neng)沒有得(dé)到适當(dāng)的調整(zheng),導緻厚(hou)度不均(jun)勻。這需(xu)要你有(you)一個高(gao)質量的(de)闆材供(gong)應商。第(dì)三,和溫(wēn)度有關(guan)。不同的(de)材料需(xu)要不同(tong)的溫度(du)。假設溫(wēn)度沒有(yǒu)調整到(dào)合适的(de)溫度,很(hen)容易使(shi)吸塑包(bāo)裝盒的(de)厚度不(bú)均勻吸(xi)塑包裝(zhuang)。這需要(yào)有經驗(yan)的機器(qi)調整大(dà)師來解(jie)決問題(ti)。 ②吸塑包(bao)裝盒上(shàng)有拉線(xiàn)。拉絲的(de)原因主(zhu)要與吸(xī)塑機模(mo)具結構(gòu)的合理(lǐ)性和質(zhì)量有關(guan),在某些(xiē)程度上(shàng)也與吸(xī)塑機的(de)操作和(he)材料上(shàng)架時的(de)擠壓有(yǒu)關。解決(jué)辦法就(jiù)是找一(yi)家高質(zhi)量的吸(xī)塑模具(ju)廠家合(he)作,上架(jia)材料,調(diao)機的時(shi)候稍微(wei)注意一(yī)下。 ③吸塑(su)包裝盒(he)上有一(yī)個晶點(diǎn)。産生結(jié)晶點的(de)主要原(yuán)因是材(cái)質問題(ti)。如果用(yong)的是劣(lie)質材料(liao),那是正(zhèng)常現象(xiàng)。好的材(cai)料如果(guǒ)有這個(gè)問題,可(kě)以直接(jie)去找闆(pǎn)材供應(ying)商。肯定(dìng)是片材(cai)供應商(shāng)在裏面(miàn)加了一(yi)些雜物(wu)。解決辦(bàn)法是對(dui)闆材進(jin)行一些(xie)的抽樣(yàng)檢驗,如(rú)有問題(ti)及時咨(zī)詢或更(geng)換闆材(cái)供應商(shāng)。 ④吸塑包(bāo)吸塑包(bāo)裝裝盒(he)上有水(shui)波紋或(huò)氣泡。水(shuǐ)波紋産(chan)生的原(yuán)因與吸(xi)塑盒的(de)成型速(sù)度密切(qie)相關。氣(qì)泡更容(róng)易由生(sheng)産過程(chéng)中的闆(pan)材質量(liang)差和空(kong)氣滲透(tou)引起。解(jiě)決辦法(fǎ)一是控(kòng)制塑性(xing)成形的(de)時間,二(er)是注意(yì)闆材的(de)質量。
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