蕪湖方立包裝(zhuāng)材料有限公司(sī)

厚片吸塑-蕪(wu)湖方立包裝-吸(xi)塑厚片加工廠(chǎng)：

厚闆吸塑行業(ye)的現況如何與(yǔ)未來前景大嗎(ma) 厚闆吸塑可做(zuo)XPE汽車通風管道(dao)、雙層棧闆、物流(liu)棧闆、雜物箱、PP圍(wei)闆箱、器械外殼(ké)、冰箱内膽、電視(shi)機外殼、特種車(che)外殼、箱包、各種(zhong)厚片托盤、汽車(chē)保險杆、尾翼、儀(yí)表盤、頂棚、汽車(chē)門闆等。其中，XPE汽(qi)車通風管道、雙(shuāng)層棧闆、PP圍闆箱(xiang)是新工藝，市場(chǎng)未飽和，發展前(qian)景大，而其他如(ru)外殼、托盤、汽車(chē)儀表盤等，則是(shì)需求量大，未來(lái)前景也好。 厚片(pian)吸塑外殼的簡(jiǎn)介 厚片吸塑外(wài)殼是一種内裝(zhuāng)某些東西或将(jiāng)某些東西裝在(zai)其内的構件。在(zài)電器産品中，外(wài)殼内既裝有未(wei)加絕緣的帶電(diàn)電氣件，也裝有(yǒu)絕緣的帶電電(diàn)氣件，有時還把(bǎ)帶有潛在危險(xiǎn)的活動部件裝(zhuāng)在内部。外殼通(tong)過殼體本身與(yu)内部部件之間(jiān)的絕緣體或機(ji)械夾層避免人(rén)身觸電與傷害(hài)的危險。對于用(yong)軟線連接的設(she)備，外殼也可用(yong)來使軟線減少(shao)應力。換言之，外(wai)殼有助于避免(mian)軟線從産品中(zhong)被拉出來，或者(zhe)被推入産品内(nei)。 許多電氣産品(pin)使用金屬外殼(ke)或模制厚片吸(xi)塑吸塑外殼。這(zhe)類電氣産品包(bāo)括小型器具、靜(jing)止與固定的大(da)型電氣設備。不(bú)論産品使用金(jīn)屬外殼還是厚(hòu)片吸塑外殼，其(qí)試驗要求大多(duo)是相同的，例如(ru)，耐沖擊電壓試(shì)驗。但是，在評定(dìng)厚片吸塑外殼(ké)時要考慮到一(yi)系列有關的特(te)殊因素，例如，對(dui)吸塑外殼的可(kě)燃性要求、對外(wai)殼材料的電氣(qì)特性和機械特(tè)性要求、考慮非(fēi)正常運行對外(wai)殼的影響、外殼(ké)材料的替換規(guī)定。在使用厚片(pian)吸塑外殼時一(yī)定要了解它的(de)性能，安全使用(yong)。

厚片吸塑用什(shi)麽材料在做 　　（1）：常(cháng)見普通吸塑厚(hòu)度爲0.14～5.0mm―――主要是采(cai)用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可(kě)回收紙托等各(ge)種材質與效果(guo)的折邊、對折、三(san)折、圓筒、折盒、天(tiān)地盒、高周波等(deng)非熱成型吸塑(su)制品，廣泛應用(yòng)于食品、、電子、玩(wan)具、電腦、日用品(pin)、化妝品和機械(xie)五金等行業。 　　（2）：特(tè)殊厚吸塑厚度(du)爲0.14～8.0mm―――主要是采用(yòng)PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PC、ABS、PE和PMMA等各(ge)種材質與效果(guo)的注塑類型吸(xi)塑制品，主要産(chan)品有冰箱内膽(dan)、廣告燈箱、商品(pin)展示架、寵物籠(lóng)底盤、背投電視(shi)後殼和各種機(jī)械面闆等，可以(yǐ)替代注塑産品(pǐn)，具有模具費用(yòng)低（隻有注塑模(mo)具的1/20），生産周期(qi)短，模具開發時(shi)間短（一般隻要(yao)3～5天）等特點

厚片(pian)吸塑定制流程(chéng) 　　不管是打電話(huà)詢價、發傳真詢(xun)價、發Email詢價，或是(shi)通過網絡聊天(tian)工具詢價。客戶(hu)必須提供吸塑(su)制品的長、寬、高(gāo)和所用材料的(de)厚度、顔色和型(xing)号（PVC、PET、PS），産品數量和(he)生産周期， 再由(yóu)業務部門報價(jià)。 厚片吸塑報價(jia)流程公式 　　吸塑(su)制品單價的高(gao)低跟以下因素(su)有關： 　　1、吸塑制品(pin)的長、寬、高和吸(xi)塑成型的複雜(zá)程度；所用材料(liao)的類型、厚度和(he)顔色；吸塑産品(pǐn)的後道加工工(gōng)藝（折邊、打孔、封(feng)邊等）、訂單數量(liang)和訂單周期。報(bao)價員會以客戶(hu)的樣品和描述(shù)有一個初報價(jia)，終報價會在打(dǎ)樣之後報出。 　　2、客(kè)戶對于報價基(jī)本認可後，會将(jiang)要求、實物或是(shì)吸塑樣品交到(dào)業務部，生産調(diào)度會要求電腦(nao)設計部将客戶(hu)的實物掃描并(bìng)結合印刷品的(de)設計，制作出吸(xī)塑制品的平面(miàn)設計圖。 　　3、客戶認(ren)可電腦設計稿(gao)後，生産調度會(hui)根據吸塑産品(pin)的複雜程度決(jue)定采用哪種方(fang)式開發模具（石(shi)膏模、銅模、鋁模(mo)），開發周期3-5天。

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