厚吸(xi)塑模具(ju)是怎麽(me)做的 吸(xī)塑加工(gōng)要想定(dìng)向成形(xíng),就必須(xu)借助模(mo)具--吸塑(su)模具,吸(xī)塑模具(ju)就是指(zhi)在吸塑(su)生産時(shi)所用的(de)模具,成(cheng)本低的(de)是石膏(gao)模,其次(ci)是電鍍(du)銅模,貴(guì)的是鋁(lü)模。 一般(bān)情況,我(wǒ)們會在(zai)模具内(nèi)鑽上小(xiǎo)孔,用于(yu)真空吸(xi)附熱化(hua)的硬膠(jiao)片,形成(cheng)吸塑産(chǎn)品。吸塑(sù)制作工(gōng)藝技術(shù)應用的(de)是空氣(qì)壓力的(de)原理,利(li)用吸塑(sù)機設備(bèi)進行生(shēng)産各種(zhong)産品包(bao)裝,地闆(pǎn)磚模具(jù)和工藝(yì)模具的(de)實用型(xing)生産技(ji)術,該技(ji)術用途(tú)十分廣(guang)泛,生産(chan)快捷,投(tóu)資小,,效(xiao)益高。 1、設(she)備與工(gong)具 準備(bèi)設備:真(zhen)空吸塑(su)機一台(tái)套; 工具(ju):模具; 材(cai)料:聚或(huo)聚乙烯(xī)塑料片(pian)卷材(規(gui)格根據(jù)生産品(pin)種選擇(zé)不同厚(hou)度片材(cái))。 2、生産工(gōng)藝 (1)模具(jù)制作及(ji)加工 客(ke)戶下單(dān)後,根據(jù)用戶的(de)要求和(hé)樣品規(guī)格,首先(xiān)制作好(hǎo)吸塑模(mo)具,一般(ban)條件下(xia),都是利(li)用石膏(gao)制作的(de)吸塑模(mo)具,但也(yě)有用木(mù)雕及金(jīn)屬雕刻(ke)的産品(pin)作模具(ju)。 石膏模(mó)具制作(zuo)好後,先(xian)讓其自(zi)然幹燥(zao)完全或(huo)是烘幹(gan),然後根(gen)據産品(pǐn)表面凸(tū)凹具體(tǐ)情況,用(yòng)1-2毫米的(de)鑽花在(zài)不影響(xiǎng)産品包(bao)裝模樣(yang)的低凹(āo)處鑽許(xǔ)多小孔(kong),如果是(shì)包裝盒(hé)之類産(chǎn)品,還得(de)在四周(zhōu)邊上鑽(zuan)一些小(xiao)孔,以便(biàn)吸塑生(shēng)産時,能(néng)将空氣(qi)抽出。 模(mo)具鑽好(hao)孔後,還(hái)得将石(shi)膏模具(jù)進行加(jiā)硬處理(li),加硬處(chù)理方法(fǎ)是用濃(nong)明礬飽(bǎo)和液浸(jin)泡後晾(liang)幹。 (2)材料(liào)的軟化(huà) 模具處(chù)理幹燥(zao)完全後(hou),将模具(ju)裝入真(zhēn)空室上(shàng)層鐵闆(pǎn)上,然後(hou)根據模(mo)具大小(xiao),将塑料(liào)片載成(chéng)适用規(guī)格尺寸(cun),然後将(jiāng)此片材(cái)放入加(jiā)熱木櫃(gui)内,使其(qi)完全固(gù)定好,再(zài)将木櫃(guì)連同塑(sù)料片材(cái)置恒溫(wen)爐上進(jìn)行軟化(huà)處理。 (3)吸(xī)塑成形(xing) 将軟化(huà)處理好(hǎo)的塑料(liào)片連同(tóng)木櫃,置(zhì)于真空(kong)室中,開(kāi)動吸氣(qì)開關,将(jiāng)真空室(shi)内空氣(qì)吸抽幹(gàn)淨,待塑(su)料片冷(leng)卻後,即(jí)得到與(yu)模具相(xiàng)同的凹(āo)型包裝(zhuang)或工藝(yi)模具。 (4)包(bao)裝整理(lǐ) 将生産(chan)出來的(de)産品進(jin)行修邊(biān)整理即(ji)爲成品(pǐn)産品,再(zài)經包裝(zhuang)後即可(kě)出售。
厚(hou)片吸塑(su)的工藝(yì)流程 厚(hou)闆吸塑(sù)也叫厚(hou)片吸塑(sù),就是所(suǒ)謂的吸(xī)塑厚度(du)超過2mm的(de)闆材,該(gāi)工藝無(wú)法在全(quán)自動機(jī)器上吸(xi)塑成型(xíng),必須采(cǎi)用厚闆(pan)材的半(bàn)自動吸(xi)塑成型(xíng)機加工(gōng)生産的(de)技術。 厚(hou)片吸塑(sù)生産的(de)大緻流(liu)程如下(xià): 一般,我(wo)們的厚(hou)片吸塑(sù)的生産(chǎn)工藝是(shì)從模具(jù)的制作(zuo)和加工(gōng)開始的(de)。 首先,根(gēn)據客戶(hù)的要求(qiú)和樣品(pǐn)規格制(zhì)作好吸(xī)塑模具(jù)。一般的(de)條件下(xia),我們會(huì)選用石(shi)膏模打(dǎ)樣,待客(ke)戶确定(dìng)樣品和(he)工藝後(hòu),後面我(wo)們可以(yǐ)選用木(mu)模、銅模(mo)或鋁模(mo)作模具(ju)。 以石膏(gao)模具爲(wei)例,将大(dà)型吸塑(su)過程中(zhong)要用到(dào)的石膏(gao)模具制(zhi)作好後(hòu),先讓其(qi)自然幹(gan)燥完全(quan)或是烘(hong)幹,然後(hòu)根據産(chan)品表面(mian)凸凹具(jù)體情況(kuàng),用1-2毫米(mi)的鑽花(hua)在不影(ying)響産品(pǐn)包裝模(mó)樣的低(di)凹處鑽(zuàn)許多小(xiǎo)孔。 如果(guo)是包裝(zhuāng)盒之類(lei)産品還(hai)需要在(zài)四周邊(biān)上鑽一(yi)些小孔(kǒng),以便吸(xī)塑生産(chǎn)時,能将(jiāng)空氣抽(chou)出,模具(jù)鑽好孔(kǒng)後,還得(dé)将石膏(gao)模具進(jìn)行加硬(ying)處理,加(jiā)硬處理(li)方法是(shì)用濃明(míng)礬飽和(he)液浸泡(pào)後晾幹(gan)。 等到大(dà)型吸塑(su)模具處(chu)理幹燥(zào)完全後(hou),将模具(jù)裝入真(zhēn)空室上(shàng)層鐵闆(pǎn)上;然後(hou)根據模(mo)具大小(xiǎo),将塑料(liào)片載成(chéng)适用規(guī)格尺寸(cun);将此片(pian)材放入(ru)加熱木(mù)櫃内,使(shǐ)其完全(quán)固定好(hao),再将木(mù)櫃連同(tong)塑料片(pian)材置恒(heng)溫爐上(shàng)進行軟(ruǎn)化處理(li)。 大型吸(xi)塑的時(shí)候,需要(yào)将軟化(huà)處理好(hǎo)的塑料(liao)片連同(tong)木櫃一(yi)同置于(yu)真空室(shi)中,開動(dong)吸氣開(kāi)關使得(de)真空室(shì)内空氣(qi)被吸抽(chou)幹淨;待(dai)塑料片(pian)冷卻後(hou),就可以(yi)得到與(yǔ)模具相(xiang)同的凹(ao)型包裝(zhuāng)或工藝(yì)模具。
如(ru)何防止(zhǐ)厚片吸(xī)塑加工(gōng)中的變(bian)形問題(tí) 在厚片(pian)吸塑加(jiā)工過程(cheng)中,産品(pǐn)脫模時(shi),如果沒(mei)有做好(hǎo)前期各(ge)項準備(bèi)工作,容(rong)易導緻(zhì)産品變(biàn)形,那麽(me)如何避(bi)免此類(lei)問題的(de)發生? 首(shou)先,做好(hǎo)脫模前(qian)的各項(xiang)準備工(gong)作 1、檢查(cha)、調節好(hǎo)冷卻水(shui)的溫度(du),并将噴(pen)頭的水(shui)量調節(jiē)到符合(hé)規定的(de)範圍。 2、調(diao)整号每(mei)個位置(zhì)的風向(xiàng),以便于(yu)找到的(de)壓力進(jin)行厚片(pian)吸塑的(de)生産。 其(qí)次,注意(yì)脫模過(guò)程中控(kòng)制 在脫(tuo)模的時(shi)候,是使(shǐ)用震動(dòng)上模的(de)壓力迫(po)使順利(li)脫模;如(rú)果能适(shi)當加大(dà)底部風(feng)量的話(huà),對保證(zhèng)吸塑産(chǎn)品的品(pǐn)質也是(shì)有幫助(zhu)的。 從以(yi)上兩個(ge)方面,基(jī)本就能(neng)防止厚(hòu)片吸塑(su)加工中(zhōng)的變形(xíng)問題,如(ru)果這些(xiē)還無法(fa)解決問(wèn)題的話(hua),就隻能(néng)重新制(zhi)作上模(mo),才能克(kè)服變形(xing)的問題(ti)。
蕪湖(hú)方立包(bao)裝材料(liào)有限公(gong)司
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