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如何分(fen)辨厚吸(xi)塑制品(pǐn)的缺陷(xian) 拉線：厚(hou)吸塑成(cheng)型生産(chan)時産生(shēng)的一些(xiē)不應有(yǒu)的線條(tiao)突起（模(mo)具上沒(méi)有的），需(xu)要重新(xin)修改模(mó)具（降低(di)高度和(hé)增加園(yuán)滑度）和(he)增加額(é)外的壓(yā)力模具(jù)（我們稱(chēng)之爲上(shàng)模）來解(jiě)決。拉線(xiàn)過大時(shí)，被看作(zuo)是次品(pǐn)，無法用(yong)于吸塑(su)包裝，但(dan)在零部(bù)件周轉(zhuan)托盤領(lǐng)域，隻要(yào)拉線排(pái)列整齊(qí)，不影響(xiang)使用功(gōng)能，應視(shi)爲合格(ge)品。拉線(xiàn)又稱之(zhī)爲：拉丘(qiu),抽筋等(deng)。 劃痕：厚(hou)吸塑成(cheng)品上特(tè)别是透(tou)明泡殼(ké)上帶有(yǒu)劃傷的(de)痕迹，如(ru)果痕迹(ji)太長，太(tai)大，泡殼(ké)就成了(le)次品，無(wu)法用于(yú)包裝。 晶(jīng)點：在厚(hòu)吸塑闆(pan)材生産(chǎn)過程中(zhōng)，因空氣(qi)中的細(xi)小塵埃(ai)，掉在加(jia)熱的塑(su)料材料(liao)上，産生(shēng)的一種(zhǒng)透明瑕(xia)疵，特别(bie)是在透(tou)明的厚(hòu)吸塑闆(pan)材生産(chan)過程中(zhong)，這種瑕(xia)疵過大(da)，過多時(shi)，視爲次(ci)品。 氣泡(pao)：在厚吸(xi)塑闆材(cai)生産過(guo)程中，因(yīn)加熱的(de)塑料材(cái)料中含(hán)有空氣(qì)，使生産(chǎn)出的成(chéng)品片材(cai)裏帶有(you)氣泡，特(te)别是在(zài)透明的(de)吸塑片(piàn)材生産(chan)過程中(zhōng)，這種氣(qì)泡過大(da)，過多時(shí)，視爲次(cì)品。 水波(bō)紋：在厚(hòu)吸塑闆(pǎn)材生産(chan)過程中(zhong)，因材料(liao)和加工(gong)工藝不(bú)同，使生(sheng)産出的(de)成品片(pian)材表面(miàn)有水面(mian)波紋，特(tè)别是在(zài)透明的(de)厚吸塑(su)闆材生(shēng)産過程(cheng)中，這種(zhǒng)水波紋(wén)過大，過(guo)多時，視(shì)爲次品(pǐn)。一般情(qíng)況下，片(piàn)材越厚(hòu)，水波紋(wen)越明顯(xiǎn)。合格的(de)PET材料很(hen)少有水(shuǐ)波紋，但(dan)大多數(shu)PVC都有水(shuǐ)波紋的(de)現象存(cún)在。
厚片(pian)吸塑的(de)工藝流(liu)程 厚闆(pǎn)吸塑也(ye)叫厚片(piàn)吸塑，就(jiu)是所謂(wei)的吸塑(sù)厚度超(chao)過2mm的闆(pan)材，該工(gong)藝無法(fǎ)在全自(zi)動機器(qi)上吸塑(sù)成型，必(bi)須采用(yong)厚闆材(cai)的半自(zi)動吸塑(sù)成型機(jī)加工生(sheng)産的技(jì)術。 厚片(pian)吸塑生(shēng)産的大(dà)緻流程(cheng)如下： 一(yi)般，我們(men)的厚片(pian)吸塑的(de)生産工(gōng)藝是從(cóng)模具的(de)制作和(hé)加工開(kāi)始的。 首(shǒu)先，根據(ju)客戶的(de)要求和(he)樣品規(guī)格制作(zuò)好吸塑(sù)模具。一(yi)般的條(tiáo)件下，我(wǒ)們會選(xuan)用石膏(gao)模打樣(yang)，待客戶(hù)确定樣(yang)品和工(gong)藝後，後(hòu)面我們(men)可以選(xuan)用木模(mo)、銅模或(huò)鋁模作(zuò)模具。 以(yǐ)石膏模(mo)具爲例(lì)，将大型(xíng)吸塑過(guo)程中要(yao)用到的(de)石膏模(mó)具制作(zuò)好後，先(xiān)讓其自(zi)然幹燥(zao)完全或(huò)是烘幹(gàn)，然後根(gēn)據産品(pin)表面凸(tu)凹具體(tǐ)情況，用(yòng)1-2毫米的(de)鑽花在(zai)不影響(xiǎng)産品包(bāo)裝模樣(yàng)的低凹(ao)處鑽許(xu)多小孔(kong)。 如果是(shì)包裝盒(he)之類産(chan)品還需(xu)要在四(si)周邊上(shang)鑽一些(xie)小孔，以(yi)便吸塑(su)生産時(shí)，能将空(kong)氣抽出(chū)，模具鑽(zuàn)好孔後(hou)，還得将(jiang)石膏模(mo)具進行(háng)加硬處(chù)理，加硬(ying)處理方(fāng)法是用(yong)濃明礬(fán)飽和液(yè)浸泡後(hòu)晾幹。 等(deng)到大型(xíng)吸塑模(mó)具處理(lǐ)幹燥完(wan)全後，将(jiang)模具裝(zhuāng)入真空(kong)室上層(ceng)鐵闆上(shàng)；然後根(gēn)據模具(jù)大小，将(jiang)塑料片(pian)載成适(shì)用規格(ge)尺寸；将(jiang)此片材(cai)放入加(jiā)熱木櫃(guì)内，使其(qi)完全固(gù)定好，再(zai)将木櫃(guì)連同塑(sù)料片材(cai)置恒溫(wēn)爐上進(jin)行軟化(hua)處理。 大(dà)型吸塑(sù)的時候(hou)，需要将(jiang)軟化處(chu)理好的(de)塑料片(piàn)連同木(mù)櫃一同(tóng)置于真(zhēn)空室中(zhong)，開動吸(xi)氣開關(guān)使得真(zhen)空室内(nei)空氣被(bèi)吸抽幹(gàn)淨；待塑(sù)料片冷(leng)卻後，就(jiù)可以得(dé)到與模(mó)具相同(tóng)的凹型(xing)包裝或(huo)工藝模(mo)具。
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